專利名稱：?jiǎn)误w液壓支柱的增高裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種單體液壓支柱的增高裝置。適用于井下機(jī)械化和采礦工作面頂板支護(hù)的場(chǎng)合。
現(xiàn)有的單體液壓支柱(以下簡(jiǎn)稱單柱)，雖以其安全性好、效率高、一次投資多年受益而取代了坑木和金屬摩擦支柱，但存在以下問(wèn)題1、每種規(guī)格的最大高度是固定不變的，從0.6米到2.8米共11種規(guī)格，每種規(guī)格只能適應(yīng)本規(guī)格的采礦工作面高度，而實(shí)際采礦中，由于礦藏受地質(zhì)條件限制，一個(gè)工作面的高度也經(jīng)常隨地質(zhì)條件變化，經(jīng)常出現(xiàn)一種規(guī)格的最大高度不夠，或超過(guò)其本身的極限低度；2、為滿足采礦需要，勢(shì)必造成工作面的單柱規(guī)格儲(chǔ)備和往返運(yùn)輸量的增大，直接影響工作效率；3、如單柱規(guī)格儲(chǔ)備少，就會(huì)出現(xiàn)丟礦或壓壞單柱，影響采礦效益。
為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種減少投入，提高使用率和采礦經(jīng)濟(jì)效益的單體液壓支柱的增高裝置。


圖1為裝有上增高裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為裝有下增高裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及實(shí)施例介紹如下參看
圖1，原單柱是由頂蓋1的內(nèi)孔直接套在活柱體4的外園4a上，用三個(gè)彈性園筒銷2固定為一體。本實(shí)用新型是由頂蓋1，彈性園筒銷2及增高筒3構(gòu)成，頂蓋1與原單柱頂蓋的結(jié)構(gòu)尺寸完全相同，沿園周用3個(gè)彈性園筒銷2將頂蓋1及與之內(nèi)孔滑配的增高筒3的配合面3a連接成一整體，增高筒3采用硅錳鋼管料焊接制成，也可用同材質(zhì)鋼鑄造后車制而成，增高筒的高度的確定以保持單柱的強(qiáng)度，穩(wěn)定性不受影響為宜，現(xiàn)確定為0.2米，一般可為0.2～0.3米。
使用時(shí)，將原單柱的頂蓋1旋下，換上本增高裝置，將增高筒3的內(nèi)孔3b套在活柱體4的外園面4a上，用3個(gè)彈性園筒銷2將本裝置固定于單柱上，即可加大一個(gè)規(guī)格，為提高可靠性，本裝置可用于0.6米至2.2米9種規(guī)格的單柱頂部增高，而不影響原單柱各項(xiàng)性能，拆下后可按原規(guī)格使用，安裝拆卸方便，具有互換和通用性，可在井下直接互換。
參看圖2，本實(shí)用新型下增高裝置是由焊在一塊具有弧形底面的下底座上的增高筒6、底座7連接鋼絲5、底座防擠圈8構(gòu)成，底座7與原單柱底座結(jié)構(gòu)尺寸相同，連接鋼絲5，底座防擠圈8也與原單柱的相同，增高筒6的上園環(huán)面6a與底座7的對(duì)應(yīng)園環(huán)面7a焊接成一整體，增高筒6采用硅錳鋼管料，也可用同材質(zhì)鋼鑄造后車制而成，其高度為0.15～0.24米。
使用時(shí)，啟開(kāi)連接鋼絲5，將原單柱底座7取下，換上本下增高裝置，將底座7套入油缸9的內(nèi)孔中，在底座7，相應(yīng)槽內(nèi)套上底座防擠圈8，在底座7與油缸9相應(yīng)槽內(nèi)，卡上連接鋼絲5，即在原規(guī)格上增大一規(guī)格。下增高裝置可在修理工房安裝拆卸，具有互換和通用性，可安裝在0.6米到2.5米10種規(guī)格的單柱油缸底部使用，拆下后即恢復(fù)原規(guī)格。
安裝上增高裝置整柱及安裝下增高裝置整柱分別進(jìn)行強(qiáng)度，穩(wěn)定性及密封性試驗(yàn)均達(dá)到部頒標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)1、采用本裝置后，提高了單體液壓支柱的使用率。減少了儲(chǔ)備和運(yùn)輸量，提高了工作效率，降低了投資，增加了經(jīng)濟(jì)效益；2、由于互換性和通用性好，減少了工人勞動(dòng)強(qiáng)度；3、操作簡(jiǎn)單方便；4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易。本實(shí)用新型有推廣使用的價(jià)值。
權(quán)利要求1.一種單體液壓支柱的增高裝置，其特征在于，由頂蓋(1)，彈性園筒銷(2)及增高筒(3)構(gòu)成，沿園周用三個(gè)彈性園筒銷(2)將頂蓋(1)及與頂蓋內(nèi)孔滑配的增高筒(3)的配合面(3a)連接成一整體。
2.按權(quán)利要求1所述的增高裝置，其特征在于，也可由焊接在下底座上的增高筒(6)，底座(7)，連接鋼絲(5)和套在底座(7)的槽內(nèi)的底座防擠圈(8)構(gòu)成，增高筒(6)的上園環(huán)面(6a)與底座(7)的對(duì)應(yīng)處(7a)焊接成一整體，底座(7)的槽內(nèi)設(shè)置有連接鋼絲(5)以備在套入油缸時(shí)，與油缸相應(yīng)槽內(nèi)相卡住。
3.按權(quán)利要求1或2所述的增高裝置，其特征在于，增高筒的高度為0.2～0.3米。
專利摘要本實(shí)用新型在不改變?cè)瓎沃Y(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，主要增添了增高筒結(jié)構(gòu)，原單柱裝上它，就在原規(guī)格上增大一個(gè)規(guī)格。適用于井下機(jī)械化和采礦工作面頂板支護(hù)的場(chǎng)合。
本實(shí)用新型的增高裝置有上增高裝置，裝在活柱體的上端；和下增高裝置，裝在油缸的底部。根據(jù)井下工作面的實(shí)際高度及備用的單柱高度以確定選用用某種規(guī)格加上增高裝置，這樣就減少了各種規(guī)格單柱儲(chǔ)備量和運(yùn)輸量，從而提高了單柱的使用率，具有互換性和通用性。
文檔編號(hào)E21D15/51GK2156287SQ9320554
公開(kāi)日1994年2月16日 申請(qǐng)日期1993年3月13日 優(yōu)先權(quán)日1993年3月13日
發(fā)明者葛仲林, 夏佰泓 申請(qǐng)人:葛仲林, 夏佰泓