專利名稱：軟土振實機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及振實機，適用于振實地基，特別是適用于非飽和性近代沖擊土、堆積土、雜填土、濕陷性黃土、松散性黃砂土、孔隙大于0.8的軟弱土質(zhì)的地基。
在地基工程中，1－1.5米以下的擠密樁不需要用鋼筋，不需要預(yù)制件，以減少投資，提高經(jīng)濟效益。八十年代出現(xiàn)了干式擠密法打砂石樁、灰土樁復(fù)合地基的技術(shù)。實現(xiàn)這一技術(shù)的振孔器，近十年有了很大的發(fā)展，出現(xiàn)了不同形式的振孔器，如CN87208051X專利所描述的滾擺體振孔器。但都存在事故率高，可靠性差。
本實用新型的目的是為了克服上述的問題，實現(xiàn)振動體擺動自如，消除有害軸向振動力，提高穿透力，增加剛度和振孔深度的軟土振實機。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案。
軟土振實機，包括動力機構(gòu)、傳動機構(gòu)、減振機構(gòu)、振動機構(gòu)，其特征在于a動力機構(gòu)由與法蘭連接的電機座，固裝在電機座上的電機和滑輪架，裝在滑輪架上部的滑輪所組成；b傳動機構(gòu)由與電機座連接的法蘭，與椽叉連接的法蘭，兩端分別套裝在兩個法蘭的對應(yīng)半徑芯套上的兩根無縫鋼管構(gòu)成的密封式箱體結(jié)構(gòu)；c減振機構(gòu)包括兩個串聯(lián)的萬向節(jié)及萬向節(jié)之間能作軸向伸縮滑動的彈簧減振器；d振動機構(gòu)的振動體和軸承體內(nèi)設(shè)有固裝在振子軸上的貯能輪。
萬向節(jié)包括與法蘭或擺動叉連接的椽叉，與椽叉連接和環(huán)形萬向節(jié)裝配在一起的擺動叉，利用軸承支承在椽叉內(nèi)的半軸，與半軸連接的傳動軸萬向節(jié)總成，套在擺動叉和椽叉上的防水套。
彈簧減振器包括椽叉，與椽叉頭部外圓柱面滑接裝配的彈簧座，兩排內(nèi)外套裝的彈簧，穿過椽叉的孔緊固在擺動叉上的螺桿。
由于采用上述技術(shù)方案，與已有技術(shù)相比，消除了有害的軸向應(yīng)力作用而產(chǎn)生的振動力，實現(xiàn)了振動體擺動自如，穿透力高，剛度大，增加了振孔深度，可靠性好，事故率低，維修量小，生產(chǎn)率高，使用壽命可達10000米以上。


圖1是軟土振實機結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是振動機構(gòu)剖面圖。
圖3是減振機構(gòu)剖面圖。
圖4是傳動機構(gòu)剖面圖。
以下結(jié)合附圖說明，對本實用新型進一步描述。
軟土振實機，包括最下部的振動機構(gòu)(1)、與振動機構(gòu)連接的減振機構(gòu)(2)、與減振機構(gòu)連接的傳動機構(gòu)(3)、與傳動機構(gòu)連接的動力機構(gòu)(4)。
動力機構(gòu)由與法蘭(40)連接的電機座(41)，固裝在電機座上的電機(42)和滑輪架(43)及裝在滑輪架上部的滑輪(44)所組成。工作時，吊車用鋼絲繩套在滑輪上。
傳動機構(gòu)位于動力機構(gòu)的下面，由與電機座用螺栓連接的法蘭(40)，與椽叉(30)連接的法蘭(33)，兩端分別套裝在兩個法蘭的對應(yīng)半徑芯套上的兩根無縫鋼管(37)、(36)構(gòu)成的密封式箱體結(jié)構(gòu)。從而增加了傳動機構(gòu)的抗彎能力和剛度。
傳動軸(35)依靠裝在法蘭上的軸承(34)、(39)支承，并用密封圈(38)對軸承(39)進行密封，傳動軸(35)的花鍵軸插入電機軸上的花鍵套，法蘭(40)用螺栓與電機座連接。
減振機構(gòu)包括兩個串聯(lián)的萬向節(jié)及萬向節(jié)之間能作軸向伸縮滑動的彈簧減振器。
振動機構(gòu)的振動體(7)和軸承體(12)內(nèi)設(shè)有固裝在振子軸(16)上的貯能輪(9)、(11)。
減振機構(gòu)的萬向節(jié)包括與法蘭(33)或擺動叉(46)連接的椽叉(30)、(17)，與椽叉用銷軸(28)、(49)連接和環(huán)形萬向節(jié)(47)、(19)裝配在一起的擺動叉(46)、(27)，利用軸承(50)、(48)、(24)、(20)支承在椽叉內(nèi)的半軸(31)、(22)，與半軸連接的傳動軸萬向節(jié)總成(29)、(45)，套在擺動叉、椽叉上的防水套(32)、(18)。
彈簧減振器包括椽叉(17)，與椽叉(17)頭部外圓柱面滑接裝配的彈簧座(25)，兩排內(nèi)外套裝的彈簧(26)，穿過椽叉(17)的孔緊固在擺動叉(46)上的螺桿(21)。
半軸(31)的花鍵軸插入傳動軸(35)的花鍵套內(nèi)，椽叉(30)與法蘭(33)用螺栓連接。(23)為密封圈。
由于下面萬向節(jié)中心受到變方向變負荷徑向力的作用，產(chǎn)生軸向伸縮性振動，而采用串聯(lián)兩個萬向節(jié)后，使機體上的軸向中心與兩個傳動軸萬向節(jié)總成的軸向中心重合，傳動軸支承在機體上，機體與傳動軸同步擺動，保持傳動軸不受彎應(yīng)力的作用，再加上彈簧減振器的作用，從而消除了由下面的萬向節(jié)傳遞過來的有害軸向振動。
振動機構(gòu)位于減振機構(gòu)的下面，由振動頭(5)，兩端分別與振動頭、連接體(10)連接的振動體(7)，兩端分別與連接體(10)、(15)連接的軸承體(12)，在振動體內(nèi)固裝在振子軸(16)上的偏心振子(8)和貯能輪(9)，在軸承體內(nèi)固裝在振子軸上的貯能輪(11)及平衡偏心振子(14)，分別裝配在振動頭和軸承體內(nèi)支承振子軸的軸承(6)、(13)及振子軸(16)所組成。
振子軸的花鍵軸插入傳動軸萬向節(jié)總成(45)的花鍵套內(nèi)，連接體(15)與擺動叉(27)連接。
當振動頭以24次／秒的頻率高速旋轉(zhuǎn)工作，遇到硬土層時，電機負荷增加，轉(zhuǎn)速下降，這時貯能輪釋放能量給予補償，減小振子軸轉(zhuǎn)速的下降，控制振幅增大，達到增加軟土振實機的穿透力。
整個軟土振實機是電機通過一根多節(jié)的傳動軸，直接驅(qū)動振子軸(16)上的偏心振子(8)高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的水平離心力通過軸承(6)、(13)傳遞給振動頭(5)和振動體(7)，振動頭以ω角速度，振幅f為半徑作圓周激振運動，使振動頭和振動體對地基進行滾壓振搗成孔，并向孔中填料振動搗實。軟土振實機在激振垂直分力和自重的共同作用下，沿直線孔逐漸向下移動，約4－6分鐘，可振出4－8米深孔。
權(quán)利要求1.軟土振實機，包括動力機構(gòu)、傳動機構(gòu)、減振機構(gòu)、振動機構(gòu)，其特征在于a動力機構(gòu)由與法蘭連接的電機座，固裝在電機座上的電機和滑輪架，裝在滑輪架上部的滑輪所組成，b傳動機構(gòu)由與電機座連接的法蘭，與椽叉連接的法蘭，兩端分別套裝在兩個法蘭的對應(yīng)半徑芯套上的兩根無縫鋼管構(gòu)成的密封式箱體結(jié)構(gòu)，c減振機構(gòu)包括兩個串聯(lián)的萬向節(jié)及萬向節(jié)之間能作軸向伸縮滑動的彈簧減振器，d振動機構(gòu)的振動體和軸承體內(nèi)設(shè)有固裝在振子軸上的貯能輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟土振實機，其特征在于減振機構(gòu)的萬向節(jié)包括與法蘭或擺動叉連接的椽叉，與椽叉連接和環(huán)形萬向節(jié)裝配在一起的擺動叉，利用軸承支承在椽叉內(nèi)的半軸，與半軸連接的傳動軸萬向節(jié)總成，套在擺動叉和椽叉上的防水套。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟土振實機，其特征在于減振機構(gòu)的彈簧減振器包括椽叉，與椽叉頭部外圓柱面滑接裝配的彈簧座，兩排內(nèi)外套裝的彈簧，穿過椽叉的孔緊固在擺動叉上的螺桿。
專利摘要本實用新型涉及振實機，適用于振實地基。
軟土振實機，包括動力機構(gòu)、傳動機構(gòu)、減振機構(gòu)、振動機構(gòu)。其特征在于傳動機構(gòu)主要是由套裝的兩根無縫鋼管構(gòu)成的密封式箱體結(jié)構(gòu)，減振結(jié)構(gòu)包括兩個串聯(lián)的萬向節(jié)及萬向節(jié)之間能作軸向伸縮滑動的彈簧減振器，振動機構(gòu)的振動體和軸承體內(nèi)設(shè)有固裝在振子軸上的貯能輪。實現(xiàn)振動體擺動自如，消除了有害軸向振動力，提高了穿透力，增加了剛度和振孔深度，可靠性好，事故率低，壽命可達10000米以上。
文檔編號E02D3/00GK2158890SQ9320635
公開日1994年3月16日 申請日期1993年3月19日 優(yōu)先權(quán)日1993年3月19日
發(fā)明者張學魁 申請人:興隆礦務(wù)局集體經(jīng)濟總公司綜合廠