專利名稱：鉸鏈四桿懸吊式邁步支柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于采煤支護設(shè)備，是在原兀型邁步長梁與DZ系列單體支柱配套對頂板支護的基礎(chǔ)上改進的。
現(xiàn)有的兀型邁步長梁式支護主要是由梁體、單體液壓支柱和托梁鉗組成，工作時采取對梁交錯布置，一梁兩柱或三柱支承。梁體借著托梁鉗支承并前移，支柱由人工回倒搬移。工作時先將2～3把托梁鉗分別卡在不移動的梁體上，將前移梁的支承柱卸載，梁體落在托梁鉗上，由人工推拉梁體向煤壁滑移規(guī)定尺寸后，將單體液壓支柱人工向前搬移升起支撐好梁體。在此過程中只減輕了人工移梁的工作，但單體支柱的搬移仍由人工完成，并需要反復(fù)安裝拆卸托梁鉗，移動時間長，工人勞動強度大，工作效率低，并且只適應(yīng)于長梁，如果為多根金屬鉸接頂梁就無法滑移。
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足之處，而提供一種梁體、支柱固定一起，靠本身自重產(chǎn)生的向煤壁方向的水平推力和輕微的人力移動的高檔普采的支護設(shè)備。也可做高檔普采和綜采工作面端頭支護設(shè)備。從而改變了現(xiàn)有高檔工作面的支柱和頂梁分離，人工搬動的常規(guī)。
本實用新型的任務(wù)是由以下措施來完成的
這種包括有梁體、單位液壓支柱的鉸鏈四桿懸吊式邁步支柱，在梁體上均有兩個鉸鏈環(huán)，用兩根擺桿分別鉸結(jié)于相對梁體上的鉸鏈環(huán)上而構(gòu)成四桿懸吊連結(jié)裝置，在每個梁體下面還均裝有2～4個連結(jié)支柱與梁體的梁柱連接機構(gòu)。
本實用新型所采取的技術(shù)措施還包括有梁體上的鉸鏈環(huán)可為兩個帶孔的耳子，分上下焊接于梁體上，長桿形擺桿的兩端帶孔并通過銷子鉸結(jié)于相對梁體上的由上下耳子構(gòu)成的鉸鏈環(huán)上。
連結(jié)支柱與梁體的梁柱連結(jié)機構(gòu)是由中空帶銷孔的套筒和銷子組成，套筒分別焊接在梁體下面，通過銷子將單體液壓支柱和梁體連接起來。
本實用新型的
如下圖1為本實用新型的正視圖。
圖2、圖3、圖5為本實用新型的俯視圖。
圖4為本實用新型的側(cè)視圖。
現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進一步說明鉸鏈四桿懸吊式邁步支柱主要由梁體1、單體液壓支柱4、梁柱連結(jié)機構(gòu)3、鉸鏈環(huán)5、擺桿7構(gòu)成。梁體1一般為兩根長1.8米的兀型鋼梁，也可以用四根金屬鉸接頂梁，每根梁體1上均焊接有兩個鉸鏈環(huán)5，鉸鏈環(huán)5是兩個帶孔的耳子8，分上下焊接在梁體1的內(nèi)側(cè)，在兩個耳子8之間，用銷子9鉸結(jié)于擺桿7的一端，而擺桿7是長桿件，其兩端壓扁，并鉆有銷孔，并應(yīng)使擺桿7的端頭和兩個耳子8之間有較大的間隙，以利于動作靈活。梁柱連結(jié)機構(gòu)3是由中空的套筒10和銷子組成，每根梁體1下面可根據(jù)梁體長度焊接2～4個套筒，一般焊接2個即可使用，然后通過銷子將單體液壓支柱和梁體1連接起來。
其邁步程序如下如圖4、圖3所示，左側(cè)梁體1下面的單體液壓支柱4卸壓后收縮，右側(cè)梁柱仍支撐頂板，左側(cè)梁、柱靠由擺桿7、鉸鏈環(huán)5、梁體1組成的四桿懸吊裝置吊起，而后左側(cè)梁、柱靠輕微的人力推動和自重產(chǎn)生的水平推力擺動前移。當左側(cè)梁柱前移到位后，給左側(cè)梁體1下面的單體液壓支柱4加壓，使左側(cè)梁柱支承頂板，繼之，可按相同的步驟使右側(cè)梁柱前移，由此完成邁步動作的一個循環(huán)。
在每割一刀煤的循環(huán)中，工作面運輸機和左側(cè)梁柱前移一次，右側(cè)梁柱不動。下一循環(huán)基本相同，不同的是左側(cè)梁柱不動，而右側(cè)梁柱和運輸機前移一次。
工作過程中鉸鏈四桿懸吊邁步式支柱，如上述左、右，左、右循環(huán)下去來完成支護工序。
采用本實用新型的優(yōu)點1、由于可以靠本身自重或輕微人力就可前移梁柱，改變了高檔工作面?zhèn)鹘y(tǒng)的支回柱工藝，實現(xiàn)了梁柱移動機械化或半機械化。
2、降低了工人的勞動強度，提高工作效率。
3、對使用鉸接梁的工作面而言，可使鉸接頂梁一次性鉸接后，再不反復(fù)拆搬和鉸接，節(jié)約了工時。
4、每割一刀煤工作面支架只需移動一半。
5、有利于安全文明生產(chǎn)和實現(xiàn)標準一致的排距和柱距。
6。根據(jù)不同頂扳特性可與切頂墩柱配套使用，也可單獨使用，改為一梁三柱后可做高檔工作面或綜采工作面端頭支護之用。
權(quán)利要求1.一種包括有梁體1、單體液壓支柱4的鉸鏈四桿懸吊式邁步支柱，其特征在于梁體1上均有兩個鉸鏈環(huán)5，用兩根擺桿7分別鉸結(jié)于相對梁體1上的鉸鏈環(huán)5上而構(gòu)成連桿懸吊裝置2，在梁體1下面均裝有2～4個連接單體液壓支柱4與梁體1的梁柱連結(jié)機構(gòu)3。
2.按照權(quán)利要求1所說的鉸鏈四桿懸吊式邁步支柱，其特征在于梁體1上的鉸鏈環(huán)5可為兩個帶孔的耳子8，分上下焊接于梁體1上，兩端帶孔的長桿形擺桿7通過銷子9鉸結(jié)于相對梁體1上的由上下耳子8構(gòu)成的鉸鏈環(huán)5上。
3.按照權(quán)利要求1、2所說的鉸鏈四桿懸吊式邁步支柱，其特征在于梁柱連結(jié)機構(gòu)3是由中空帶銷孔的套筒10和銷子組成，套管分別焊接在梁體1下面，通過銷子將單體液壓支柱4和梁體1連結(jié)起來。
專利摘要本實用新型屬于采煤支護設(shè)備，其主要特征是在梁體上安裝由鉸鏈環(huán)、擺桿構(gòu)成的四桿懸吊裝置，并在梁體上還有梁柱連結(jié)機構(gòu)，可以實現(xiàn)靠自重和輕微人力推動實現(xiàn)支柱和梁體的邁步前移，改變了采煤工作面?zhèn)鹘y(tǒng)支回柱工藝、實現(xiàn)了梁柱移動機械化或半機械化。
文檔編號E21D23/00GK2154911SQ9320949
公開日1994年2月2日 申請日期1993年4月20日 優(yōu)先權(quán)日1993年4月20日
發(fā)明者王禎 申請人:王禎