專利名稱：油井刮蠟除垢器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及抽油機輔助設備，特別是一種用于有桿式抽油井的刮蠟除垢器。
為清除抽油井井管內壁和抽油桿上的積蠟與污垢，現行的方法主要是熱洗，也有安裝磁力防蠟器或尼龍刮蠟塊的。熱洗作業(yè)頻繁、耗資高，磁力防蠟器與尼龍刮蠟塊效果差。中國專利CN2122445U，公開的《油井清蠟器》由安裝在抽油管積蠟區(qū)的上下端的上換向管、下換向管和加裝在積蠟區(qū)各油管接頭處的補償環(huán)和卡抱抽油桿，可隨著抽油桿的運動在上、下換向管之間步進往復刮蠟除垢的刮蠟梭組成，刮蠟梭中段空心圓管上縱向均布的各槽孔內有兩個齒尖外露、兩側有復位簧的桃形換向棘齒，空心圓管兩端有刃口向外的環(huán)形刮刀，并各單端固定三片步進板簧，步進板簧合抱端的通孔小軸上裝有齒尖內露的桃形步進棘齒。將刮蠟梭從井口下到抽油管中，由于抽油管內徑小于刮蠟梭上換向棘齒充分外露時的刮蠟器外徑，換向棘齒被向上推斜，并壓住上側復位簧片，在上側復位簧片的彈力作用下頂壓在抽油管內壁上，同時刮蠟梭上下兩端卡抱住抽油桿的步進板簧上的步進棘齒亦被抽油桿向上推斜。當抽油桿下行時，上斜的步進棘齒楔住抽油桿，刮蠟器即隨抽油桿下行，此時，上斜的換向棘齒貼抽油管內壁滑移；抽油桿上行時，因上斜的換向棘齒楔住抽油管內壁，上斜的步進棘齒只能貼抽油桿滑移，刮蠟除垢器不上不下，靜止不動。抽油桿再下行，刮蠟器又隨之下移，如此一步一停，步進到下換向管內，被止推環(huán)阻擋，迫使步進板簧上的步進棘齒反向下斜，由于下換向管內腔直徑較大，刮蠟梭上的換向棘齒被上側復位簧扶直，自由外露，不再壓鍥管壁，這樣上斜的步進棘齒即可使刮蠟梭換向為隨抽油桿上行。當刮蠟梭隨抽油桿上行離開下換向管管腔再進入油管時，刮蠟梭上的換向棘齒被向下推斜，改變了作用方向，刮蠟梭即隨抽油桿一上一停，步進至上換向管，再換向往下步進，如此在上下換向管之間的積蠟區(qū)內不停地運動，使原油中析出的石蠟晶體中不易粘結在抽油管內壁和抽油桿上，刮蠟梭上的刮刀和步進板簧及步進棘齒還可將已經粘結在抽油管內壁及抽油桿上的積蠟和油垢刮下隨原油泵出油井。由于刮蠟梭中段空心圓管的內徑大于抽油桿接頭外徑，空心圓管兩頭的步進板簧又能隨抽油桿外徑的變化而張合，因而刮蠟梭能順利地通過抽油桿接頭。安裝在各油管接頭內的補償環(huán)可避免刮蠟梭上的換向棘齒頂空或反卡，保證刮蠟器正常工作。
在實施過程中證實，上述油井刮蠟器能正常工作，清蠟除垢效果明顯，適合在油田推廣使用。但操作工人反映，在安裝補償環(huán)時，需單個測量、選配，數量又多達數十個，勞動強度高，費工費時，稍有不慎還會出錯，埋下隱患。此外，還發(fā)現換向棘齒的齒形設計不盡合理，可能影響齒的強度和壽命，縮短刮蠟器的使用壽命與檢泵周期發(fā)生矛盾。
本實用新型的目的是提供一種結構合理，安裝更簡便，使用壽命更長的油井刮蠟除垢器。
為完成發(fā)明目的，設計了一種只由接裝在抽油管積蠟區(qū)上下端的上換向管、下換向管和卡抱抽油桿，可隨抽油桿的運動在上、下換向管之間的抽油管內步進往復刮蠟除垢的刮蠟梭三個部件組成的油井刮蠟除垢器，刮蠟梭中段空心圓管上縱向均布的各槽孔內設置三個或一槽設兩個、相鄰槽設兩個齒尖外露、兩側有復位簧的換向棘齒，換向棘齒的齒形為中間的主齒高、兩側齒低的三齒形，主齒齒頂為圓角，兩側齒齒頂為銳角?？招膱A管長增至270至280毫米之間，其兩端有刃口向外的環(huán)形刮刀，并單端固定三片步進板簧，步進板簧合抱端的通孔小軸上裝有內露的步進棘齒。油井刮蠟除垢器的上、下換向管兩端有與標準油管連接的螺扣，管腔內徑大于刮蠟梭上換向棘齒充分外露時的刮蠟梭外徑，上換向管的管腔上端和下換向管的管腔下端有內徑小于刮蠟梭空心圓管最大外徑的止推環(huán)，而且，上、下換向管的內腔均有一保證刮蠟梭平滑進出的錐形過渡區(qū)。
本實用新型油井刮蠟除垢器由于適當加長了刮蠟梭空心圓管部分的長度，并在其上縱向設置五圈以上的換向棘齒，就可以避免因一、二組換向棘齒經過或停留在油管接頭縫隙處而出現的滑齒和卡齒現象，從而不再需要在各油管接頭處再裝置補償環(huán)，這就降低了成本和安裝工時，更提高了刮蠟梭的運行能力，換向棘齒的主齒齒頂為小半徑圓角，且適高加大齒頂高后，強度明顯增強，可避免刮蠟梭入井口時的卡齒或打齒現象，還可消除因主齒齒頂尖碰碎發(fā)生的卡泵故障。上、下換向管管腔內設置錐形平滑過渡區(qū)的作用也在于此。
以下結合附圖實施例描述本實用新型。
圖1是本實用新型油井刮蠟除垢器的刮蠟梭示意圖。
圖2是本實用新型油井刮蠟除垢器的上換向管示意圖。
圖3是本實用新型油井刮蠟除垢器的刮蠟梭上的換向棘齒齒形示意圖。
如
圖1所示，刮蠟梭中的空心圓管5上縱向均布的槽孔7每槽有三個換向棘齒6，空心圓管5兩端有環(huán)形刮刀4，并各裝有三片步進板簧3，步進板簧3的抱合端1上有齒尖內露的步進棘齒2。
如圖2所示，上換向管8的內腔10有一個錐形地過渡區(qū)9與抽油管相接。
如圖3所示，換向棘齒11的主齒13齒頂為小半徑圓角，兩側齒12齒頂為銳角。
權利要求1.一種清除抽油機抽油管內壁和抽油桿上積蠟和污垢的油井刮蠟除垢器，由接裝在抽油管積蠟區(qū)上下端的上換向管、下換向管和卡抱抽油桿，可隨著抽油桿的運動在上、下換向管之間的抽油管內步進往復刮蠟除垢的刮蠟梭組成，刮蠟梭中段空心圓管上縱向均布的各槽孔內有齒尖外露、兩側有復位簧的換向棘齒，空心圓管兩端有刃口向外的環(huán)形刮刀，并各單端固定三片步進板簧，步進板簧合抱端的通孔小軸上裝有齒尖內露的步進棘齒，其特征在于a、所說的刮蠟梭中段空心圓管上縱向均布的各槽孔內齒尖外露，兩側有復位簧的換向棘齒是三個；b、所說的換向齒的齒形為中間的主齒高、兩側齒低的三齒形，主齒齒頂為圓角，兩側齒齒頂為銳角。
2.根據權利要求1所述的油井刮蠟除垢器，其特征在于所說的上換向管和下換向管的內腔有一保證刮蠟梭平滑進出的錐形過渡區(qū)。
專利摘要本實用新型是一種改進的用于有桿式抽油井的刮蠟除垢器，由接裝在抽油管上的上、下換向管和下在抽油管內、卡抱抽油桿的刮蠟梭組成。刮蠟梭上的換向棘齒每槽三個，換向棘齒主齒齒頂為圓角，上、下換向管管腔內設有平滑過渡區(qū)。其優(yōu)點是去除了油管接頭處的補償環(huán)，降低了成本，安裝更方便，使用更可靠。
文檔編號E21B37/02GK2184778SQ93221220
公開日1994年12月7日 申請日期1993年8月11日 優(yōu)先權日1993年8月11日
發(fā)明者王志剛, 趙文生, 李自強, 郝柏樹, 馬貴寶, 張秋云 申請人:河北環(huán)球高新技術開發(fā)總公司, 王志剛, 趙文生, 李自強, 郝柏樹, 馬貴寶, 張秋云