專利名稱：采煤機(jī)滾筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及采煤機(jī)械，是用于煤礦滾筒式采煤機(jī)的部件滾筒。
已有技術(shù)的采煤機(jī)滾筒，由卷筒、螺旋葉片、端盤、截齒、截齒座、噴嘴、噴嘴座等零件構(gòu)成。其不足之處一是內(nèi)除塵用的水路易堵塞，堵后難清理；噴嘴易拆、丟失。二是截齒座耐磨性能差。上述缺陷大大影響除塵效果，給安全生產(chǎn)增加隱患，影響采煤速度，加速滾筒的大修頻率，縮短了滾筒的使用壽命。
本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)目的在于克服已有技術(shù)中的不足之處，而提供一種能減少內(nèi)除塵水路堵塞，堵塞易清理，避免噴嘴人為丟失，截齒座耐磨性能強(qiáng)的采煤機(jī)滾筒。
本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)目的可以通過(guò)以下措施來(lái)達(dá)到在由卷筒、螺旋葉片、端盤、截齒、截齒座、噴嘴、噴嘴座構(gòu)成的采煤機(jī)滾筒中，其噴嘴座3增加有疏通內(nèi)除塵用水路的直通道，及封堵在直通道口的絲堵4。
本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)目的還可以通過(guò)以下措施來(lái)達(dá)到其噴嘴座3上安裝噴嘴的上部沉孔的尺寸，小于通用扳手頭部轉(zhuǎn)動(dòng)所需的空間，即D＜30mm。
其截齒座1的表面噴涂一層含鉻錳硅鈦合金元素的耐磨材料。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)①噴嘴座增加了疏通內(nèi)除塵水路的直通道后，一旦水路堵塞，可以在滾筒不卸機(jī)的前提下直接疏通，簡(jiǎn)化維修工序，降低維修成本。
②縮小噴嘴座上噴嘴的安裝空間，可避免噴嘴的人為丟失，降低內(nèi)除塵水路堵塞的機(jī)率。
③截齒座表層噴涂耐磨材料，增強(qiáng)了截齒座的耐磨性能，從而保護(hù)了截齒，延長(zhǎng)了使用壽命。
附圖的圖面說(shuō)明如下


圖1本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖圖2
圖1的A向視圖本實(shí)用新型下面將結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳述
圖1示出了由卷筒、螺旋葉片、端盤、截齒2、截齒座1、噴嘴座3、噴嘴構(gòu)成的本實(shí)用新型采煤機(jī)滾筒的局部結(jié)構(gòu)。在噴嘴座3上，增加了疏通內(nèi)除塵水路用的直通道，并在直通道口處用絲堵4加以封堵。噴嘴座3上安裝噴嘴的上部沉孔的尺寸，小于通用扳手頭部轉(zhuǎn)動(dòng)所需的空間，即D＜30mm，使通用扳手頭部不能在噴嘴座3的沉孔內(nèi)卸下噴嘴，必須使用尺寸改小的專用扳手才能卸下噴嘴。
圖2示出了噴嘴座3上部沉孔安裝噴嘴的情形。
在截齒座1的表面，用含鉻猛硅鈦等多種合金元素的D702耐磨焊條，噴涂一層耐磨材料。
權(quán)利要求1.一種采煤機(jī)滾筒，有卷筒、螺旋葉片、端盤、截齒、截齒座、噴嘴、噴嘴座構(gòu)成，其特征在于噴嘴座(3)有疏通內(nèi)除塵用水路的直通道，及封堵在直通道口的絲堵(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采煤機(jī)滾筒，其特征在于所說(shuō)的噴嘴座(3)上安裝噴嘴的上部沉孔的尺寸小于通用扳手頭部轉(zhuǎn)動(dòng)所需的空間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采煤機(jī)滾筒，其特征在于所說(shuō)的截齒座(1)的表面噴涂有含鉻錳硅鈦合金元素的耐磨材料層。
專利摘要本實(shí)用新型涉及采煤機(jī)械，滾筒式采煤機(jī)上的滾筒。由卷筒、螺旋葉片、端盤、截齒、噴嘴等構(gòu)成，其噴嘴座增加了疏通內(nèi)除塵水路的直通道，及其絲堵，安裝噴嘴的上部沉孔的尺寸改小，截齒座表面噴涂耐磨材料。噴嘴座增加直通道，水路堵塞易清理，可在滾筒不卸機(jī)時(shí)直接疏通，縮小噴嘴安裝空間，可避免噴嘴人為丟失，防止內(nèi)除塵水路堵塞。截齒座噴涂耐磨材料，增強(qiáng)耐磨性能，延長(zhǎng)使用壽命。
文檔編號(hào)E21C25/00GK2158916SQ9323110
公開(kāi)日1994年3月16日 申請(qǐng)日期1993年6月5日 優(yōu)先權(quán)日1993年6月5日
發(fā)明者范維勇, 陳兆星, 趙醫(yī)民, 李傳勇 申請(qǐng)人:肥城礦務(wù)局機(jī)械廠