專利名稱：多功能液壓支架自動噴霧裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及煤礦工作面支護(hù)，尤其是裝于液壓支架系統(tǒng)中的防塵裝置。
在煤礦系統(tǒng)防塵中，較先進(jìn)的的噴霧防塵技術(shù)有山西潞安礦務(wù)局王莊煤礦服務(wù)公司生產(chǎn)的“液壓支架自動噴霧降塵裝置”，專利號為91206439.0，該裝置由液動換向閥，兩液控管，進(jìn)出水管、噴觜，雙向液壓鎖、兩信號管、三通組成，將該裝置安裝在煤礦礦井下使用的液壓支架上，可實現(xiàn)液壓支架降架、移架，開天窗放煤、手動跟隨采煤機(jī)噴霧降塵，并能實現(xiàn)數(shù)架聯(lián)噴降塵，大大改善了礦工的作業(yè)環(huán)境。但該裝置有下述缺點，液動換向閥的閥心不能在一個固定位置回位，必須外接雙向液壓鎖，以防誤動作。它有兩個控制回路，也是兩個鎖定回路，因此，它的液壓系統(tǒng)復(fù)雜，結(jié)構(gòu)松散，零部件多，成本高。另外，在跟隨采煤機(jī)或數(shù)架聯(lián)噴滅塵時，還需通過管路再連接一雙向液壓鎖，再增加若干管路，這樣，系統(tǒng)就更為復(fù)雜；還有一缺點是數(shù)架聯(lián)噴時是死組合(如兩架聯(lián)噴時，1＃架和2＃架，3＃架和4＃架聯(lián)噴……，注鄰架操作時這種組合方式容易淋濕操作者)，而不是相鄰架順序組合(如1＃架與2＃架，2＃架與3＃架，3＃架與4＃架為一組聯(lián)噴……)。
本實用新型的目的是提供一種用于液壓支架上的系統(tǒng)簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、成本低、并有相鄰架順序組合聯(lián)噴功能的噴霧降塵裝置。
為實現(xiàn)上述任務(wù)，本實用新型的技術(shù)方案是，將現(xiàn)有的液動換向閥改進(jìn)，采用兩個液控單向閥制作在一個閥體上的結(jié)構(gòu)。兩單向閥在閥體上相互平行且中心對稱。一單向閥作為控制閥，具有三個液控油孔，通過液控管與液壓支架支柱的上下腔油路連接；另一單向閥作為噴水閥，具有進(jìn)水孔和出水孔，并裝有進(jìn)、出水管、噴嘴，控制閥和噴水閥之間有一聯(lián)絡(luò)孔。
當(dāng)上述裝置用于跟隨采煤機(jī)或數(shù)架聯(lián)噴滅塵時，還需在噴霧集成閥控制閥的大端處的液孔油孔上通過油管外接一液控單向閥，單向閥另兩液孔油孔與鄰架的備用操作閥油路或液壓支架支柱的上下腔油路連接。
由于采取以上措施，在煤礦工作面液壓支架需要降架、移架或開天窗、放頂煤降塵時，每架支柱上下腔油路中可接上述一套基本裝置，連接時，噴霧集成閥中控制閥的兩個液控油孔接兩液控管，噴水閥上的進(jìn)、出水孔與進(jìn)、出水管連接，這樣，液壓支柱上升或下降時，油液通過液控管進(jìn)入控制閥，并通過聯(lián)絡(luò)孔進(jìn)入噴水閥，噴水閥可切斷或接通噴霧水流。由于噴水閥中有彈簧、鋼球、閥墊結(jié)構(gòu)，因此可自動歸位鎖定，不需另接液壓雙向鎖和信號管鎖定，所以該裝置結(jié)構(gòu)緊湊、液壓系統(tǒng)簡單，成本低。
在跟隨采煤機(jī)或數(shù)架聯(lián)噴滅塵時，上述裝置中外接一液控單向閥和兩條控制管路，外接的液控單向閥可直接控制噴霧閥中的噴水閥，也是單向鎖定，不需再接液壓雙向鎖雙向鎖定回路，比現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)緊湊，系統(tǒng)簡單，并可實現(xiàn)相鄰架順序組合聯(lián)噴，不易淋濕操作者。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。


圖1是本實用新型多功能液壓支架自動噴霧裝置的結(jié)構(gòu)簡圖。
圖2是
圖1中噴霧集成閥1的主視圖。
圖3是圖2的A－A剖面圖。
圖4是圖2的B－B剖面圖。
圖5是本實用新型用于數(shù)架聯(lián)噴的液壓原理圖。
在
圖1中，噴霧集成閥1的上側(cè)接液控管8和進(jìn)水管10，下側(cè)接液控管9和帶噴觜的出水管11，液控油孔A用堵頭堵上，液控管8和9的另一端用三通與液壓支柱的上下腔油路12和13連接。
在圖2、圖3和圖4的噴霧集成閥的視圖中，噴霧集成閥1采用兩個液控單向閥集于一體的結(jié)構(gòu)，一個作控制閥用，一個作噴水閥用。其具體結(jié)構(gòu)是閥體上設(shè)兩個平行且中心對稱的杠鈴形通孔，每個通孔的大孔內(nèi)裝有閥墊5、5’，鋼球7、7’，彈簧4、4’，孔端用后端套3、3’密封；小孔內(nèi)動配合一頂桿6、6’；端部用螺堵2、2’密封。閥墊、鋼球和頂桿將每個通孔隔為互不相通的三個腔。在控制閥20的三個腔處設(shè)有液控孔A、B、C，在噴水閥19兩腔處設(shè)兩個進(jìn)、出水孔E、F，在控制閥的A’腔與噴水閥的D腔處有一聯(lián)絡(luò)孔。在用于液壓支架移架降塵時，每架可接上述一套裝置，將噴霧集成閥的液控孔B接液壓支柱的上腔供液管，液控孔C接下腔供液管。當(dāng)支柱下降時(降架)，上腔供液管進(jìn)高壓液，支柱下縮，同時高壓液進(jìn)入B孔，頂開鋼球7由A’腔進(jìn)入D腔，推頂桿6’右移頂開鋼球7’，使E、F水孔相通，即可噴霧；當(dāng)支柱上升時(升架)，下腔供液管進(jìn)液，同時高壓液進(jìn)入C孔，使D、A’腔液體經(jīng)B孔泄流，彈簧4’推鋼球7’及頂桿6’回位，E、F水孔隔斷，E孔水不能流向F孔，停止噴霧。
在圖5的數(shù)架聯(lián)噴原理圖中，當(dāng)0＃架操作閥17向左邊推時，高壓液經(jīng)端口P進(jìn)入管12至立柱21上腔，同時打開安全閥22的單向閥回液，使立柱下降(即降架或開天窗)。此時，高壓液也進(jìn)入管8，頂開“噴霧集成閥”1中的控制閥20并打開噴水閥19，噴霧水經(jīng)總水管S、水管10、噴水閥進(jìn)入水管11進(jìn)行噴霧。與此同時，高壓液經(jīng)管14進(jìn)入液控單向閥21’，經(jīng)管16打開噴霧集成閥1中的噴水閥19’，噴霧水經(jīng)總水管S、水管10’、噴水閥19’進(jìn)入水管11’進(jìn)行噴霧。當(dāng)0＃架操作閥5推向最右邊時，高壓液進(jìn)入管13并進(jìn)入立柱21的下腔，使立柱升起，上腔回液經(jīng)管12泄回油箱。此時，高壓液進(jìn)入管9，噴水閥19關(guān)閉，切斷水流，停止噴霧。與此同時，高壓液進(jìn)入管15，使液控單向閥21’打開，噴水閥19’關(guān)閉，停止噴霧。同理，操作1＃架操作閥17’時，2＃架、3＃架可進(jìn)行噴霧，以此類推，相鄰架可順序組合聯(lián)噴，也可移架聯(lián)噴。這樣操作時，本架不噴霧，避免淋濕操作者。當(dāng)液控單向閥21’接入備用操作閥18時，可跟隨采煤機(jī)噴霧。此時，支架保持原工作狀態(tài)，不受任何影響。
權(quán)利要求1.一種用于煤礦工作面液壓支架上的自動噴霧降塵裝置，包括噴霧集成閥、裝在集成閥上的的進(jìn)水管、帶有噴嘴的出水管、與集成閥和液壓支架支柱上下腔油路連接的液控管，其特征在于，噴霧集成閥是將兩個液控單向閥制作在一個閥體上的結(jié)構(gòu)，一個作為控制閥，一個作為噴水閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動噴霧降塵裝置，其特征在于，當(dāng)用于液壓支架系統(tǒng)跟隨采煤機(jī)或數(shù)架聯(lián)噴滅塵時，還需在噴霧集成閥中控制閥液控油孔上通過油管外接一液控單向閥，單向閥另兩液孔與鄰架的備用操作閥油路或液壓支架支柱的上下腔油路連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動噴霧降塵裝置，其特征在于，噴霧集成閥的結(jié)構(gòu)是，閥體上設(shè)有兩個互相平行且中心對稱的杠鈴形通孔，每個通孔的大孔內(nèi)裝有閥墊、鋼球、彈簧，用后端套密封孔端，小孔內(nèi)動配合一頂桿，用螺堵密封孔端，在閥體上設(shè)有與控制閥孔相通的三個液控油孔，與噴水閥孔相通的進(jìn)水孔和出水孔，控制閥與噴水閥之間有一聯(lián)絡(luò)孔。
專利摘要本實用新型公開一種用于煤礦各種液壓支架上的自動噴霧降塵裝置，包括噴霧集成閥、液控管、進(jìn)出水管等，其特殊之處是噴霧集成閥采用控制閥和噴水閥制作成一體的結(jié)構(gòu)；如用于液壓支架系統(tǒng)中實現(xiàn)跟隨采煤機(jī)或數(shù)架聯(lián)噴滅塵時，可外接一液控單向閥。本裝置可實現(xiàn)液壓支架降架、移架、開天窗放煤時的自動噴霧降塵，與現(xiàn)有技術(shù)相比，系統(tǒng)簡單，結(jié)構(gòu)緊湊，成本低，水壓適應(yīng)范圍寬，并有相鄰順序組合聯(lián)噴功能。
文檔編號E21F5/02GK2193427SQ94214839
公開日1995年3月29日 申請日期1994年6月10日 優(yōu)先權(quán)日1994年6月10日
發(fā)明者呂成斌 申請人:呂成斌