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地基復合處理方法及其專用設備的制作方法

文檔序號:5386533閱讀:238來源:國知局
專利名稱:地基復合處理方法及其專用設備的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種建筑用地基的處理方法及其專用設備為了能承受上部建筑物的荷載,在地基中—般人們采用兩種作法,一種是在地基中形成柔性樁,例如擠密砂樁,擠密灰土樁等以形成復合地基,這種作法的優(yōu)點是柔性樁與周圍地基土體協(xié)調(diào)作用共同參與承受上部的荷載,并且造價低,其缺點是由于樁的柔性,樁本身承載力較低,另外樁長較短,所能調(diào)動樁周地基土體的深度是有限的,因而參與共同承受上部荷載的樁周土體積是較小的,此外柔性樁,如擠密樁施工過程中對樁周土的擠壓是通過豎直夯擊樁身材料如灰土而使樁身材料再側向擠壓周圍地基土體來實現(xiàn)的,也就是說通過間接側向擠壓方式而不是直接擠壓樁周土來進行的,因此柔性樁間地基土體的擠密程度皎差,敝其地基強度較低。而另—種作法是在地基中直接設置剛性樁,如混凝土樁,這種作法的優(yōu)點是由于樁的剛度大,樁長較長,其本身的承載力較高,其缺點是由于剛性樁剛度較大,地基土體柔性較大,故剛性樁不能很好地與相對柔軟的地基土體協(xié)調(diào)作用,從而不能調(diào)動樁間地基土參與受力,另外樁身材料如混凝土用量大,故造價較高。
本發(fā)明的目的在于提供一種新的地基復合處理方法,該方法能在保證剛性樁承載力高,樁深長的條件的同時使該剛性樁與地基土很好地協(xié)調(diào)工作,從而調(diào)動地基土體參與堆受上部荷載。
本發(fā)明的上述目的是通過下述地基復合處理方法實現(xiàn)的,其步驟包括(a)對待加固的地基區(qū)域進行加固處理,即在地基中形成豎直孔,對該孔孔壁土體進行擠壓形成分支孔和/或盤形槽孔,向上述分支孔和/或盤形槽孔中以密實方式填入地基加固料,向上述豎直孔中以密實方式填入地基加固料;(b)在地基中形成豎直樁孔,在該孔壁形成分支孔和/或承力盤槽孔,對上述帶有分支孔和/或承力盤槽孔的樁孔灌注基礎樁體材料。
上述步驟(a)和(b)是同時進行的。
上述步驟(a),然后進行上述步驟(b)。
上述步驟(b),然后進行上述步驟(a)。
在于對地基的一部分區(qū)域采用步驟(b)和(b)同時進行的方式處理,而對地基中另一部分區(qū)域采用先進行步驟(a),再進行步驟(b)的方式進行處理。
在于對地基的一部分區(qū)域采用步驟(a)和(b)同時進行的方式處理,而對地基中另一部分區(qū)域采用先進行步驟(b),再進行步驟(a)的方式進行處理。
在于對地基的一部分區(qū)域采用先進行步驟(a),再進行步驟(b)的方式處理,而對地基中另一部分區(qū)域采用先進行步驟(b),再進行步驟(a)的方式處理。
在于上述地基區(qū)域為沿豎直方向地基中的軟弱土層。
在于上述地基區(qū)域為沿水平方向位于所形成的基礎樁之間的地基土體。
在于按步驟(a)所形成的擠密柔性樁以按步驟(b)所形成的基礎樁為中心呈梅花形布置。
在于按步驟(a)所形成的分支孔和/或盤形槽孔沿豎直方向與相鄰的按步驟(b)所形成的基礎樁的分支孔和/或承力盤槽孔錯開布置。
在于按步驟(a)所形成的相鄰豎直孔中的分支孔和/或盤形槽孔沿豎直方向相互錯開布置。
在于按步驟(b)所形成的相鄰豎直樁孔中的分支孔和/或承力盤槽孔沿豎直方向相互錯開布置。
在于按步驟(a)所形成的擠密柔性樁與按步驟(b)所形成的基礎樁沿水平方向混合布置。
在于在步驟(a)中形成由多個節(jié)段孔構成的豎直孔,該多個節(jié)段孔的橫截面積從下至上逐漸增加。
在于每一節(jié)段孔的橫截面積從下至上逐漸增加。
在于使位于上面的節(jié)段孔上的分支孔和/或盤形槽孔的橫截面積或長度大于位于其下面的并與其相鄰的節(jié)段孔上的分支孔和/或盤形槽孔的橫截面積或長度。
在于上述基礎樁體材料為混凝土。
在于所形成的混凝土基礎樁中設有鋼筋籠。
在于上述步驟(b)中所述的分支孔和/或承力盤槽孔是按擠壓土體的方式形成的。
在于上述混凝土體標號從下至上增加。
在于就所處理的地基平面來說,地基中形成的上述豎直孔密度從該地基中間至外側逐漸增加。
在于就所處理的地基水平面來說,地基中形成的上述豎直樁孔密度從該地基中間至外側逐漸增加。
在于就所處理的地基豎直剖面來說,地基外側區(qū)域形成有按步驟(a)形成的多個擠密柔性樁,該多個擠密柔性樁的高度從地基內(nèi)側至外側按上部建筑物荷載形成的地基應力范圍線逐漸降低。
在于為形成剛性樁而采用的上述步驟(b)是在按步驟(a)所形成的柔性樁內(nèi)進行的,從而可形成外包柔性樁的剛性樁。
在于步驟(a)中所采用的加固材料為灰土、碎石、粉煤灰、水泥土、或它們的混合料,其密實方式為靜壓、夯實、振動。
在于在步驟(a)中,向分支孔和/或盤形槽孔中填入地基加固料要按一邊填料一邊擠壓的方式進行以便將加固料擠入該孔周圍地基土體中。
在于在步驟(a)中,向豎直孔中填入地基加固料要按一邊填料一邊擠壓的方式進行以便將加固料擠入該孔周圍地基土體中。
在于在步驟(a)中,在形成上述豎直孔的同時對該孔孔壁土體進行擠壓形成分支孔和/或盤形槽孔。
在于在步驟(a)中,首先形成上述豎直孔,之后對該孔孔壁土體進行擠壓形成分支孔和/或盤形槽孔。
在于在步驟(a)中對該豎直孔孔壁土體向下進行擠壓形成分支孔和/或盤形槽孔。
在于在步驟(a)中,上述分支孔和/或盤形槽孔是沿豎直孔軸線的斜向向下方向對豎直孔孔壁土體進行擠壓形成的。
在于在步驟(a)中,上述分支孔和/或盤形槽孔是沿豎直孔軸線的平行方向對豎直孔孔壁土體進行擠壓形成的。
在于在步驟(a)中,上述分支孔和/或盤形槽孔是沿豎直孔軸線的垂直方向對豎直孔孔壁土體進行擠壓形成的。
在于在步驟(a)中,對豎直孔孔壁的選定位置第一規(guī)定區(qū)域內(nèi)的土體向外側擠壓形成分支孔和/或盤形槽孔的第一腔,之后對豎直孔孔壁的上述選定位置第二規(guī)定區(qū)域內(nèi)的土體向外側擠壓形成分支孔和/或盤形槽孔的第二腔,從而由該第一腔和第二腔共同構成分支孔和/或盤形槽孔。
在于在步驟(a)中,在擠壓形成分支孔和/或盤形槽孔的第一腔的同時對整個分支孔和/或盤形槽側向土體形成護壁。
在于在步驟(a)中,上述加固料的加入密實方式為振沖法、沖擊法、攪拌法或靜壓法。
在于在步驟(a)中,先沿豎直孔軸線斜向向上方向對該孔孔壁的選定位置第一規(guī)定區(qū)域內(nèi)的土體擠壓形成構成分支孔和/或盤形槽孔的第一腔,然后再沿豎直孔軸線的斜向向下方向對孔壁的上述選定位置第二規(guī)定區(qū)域內(nèi)的土體擠壓形成構成分支孔和/或盤形槽孔的第二腔,上述第一腔和第二腔共同構成分支孔和/或盤形槽孔。
在于在步驟(b)中,先沿豎直孔軸線的斜向向上方向對該孔孔壁的選定位置第一規(guī)定區(qū)域內(nèi)的土體擠壓形成構成分支孔和/或盤形槽孔的第一腔,與此同時沿豎直孔軸線的斜向向下方向對該孔孔壁的上述選定位置第二規(guī)定區(qū)域內(nèi)的土體擠壓形成構成分支孔和/或盤形槽孔的第二腔,上述二腔共同構成分支孔和/或盤形槽孔。
在于在步驟(a)中,上述分支孔和/或盤形槽孔僅僅是通過豎直孔軸線的斜向向下方向對該豎直孔孔壁的選定位置規(guī)定區(qū)域內(nèi)的土體進行擠壓形成的。
在于在步驟(a)中,首先在豎直孔孔壁的選定位置規(guī)定區(qū)域的周圍土體中形成水平孔穴,接著從該孔穴處將位于該孔穴下方的豎直孔孔壁周圍土體沿該孔軸線平行方向向下擠壓從而構成分支孔和/或盤形槽孔。
在于在步驟(a)中,上述豎直孔是通過擠壓土體而形成的。
在于在步驟(a)中,上述豎直孔是通過掘土而形成的。
在于在步驟(a)中,上述豎直孔是通過掘土和擠土而形成的。
在于在步驟(a)中,上述豎直孔是通過以動力方式將沉管或擠土錘頭打入地基中而形成的。
在于在步驟(a)中,上述動力方式包括錘擊、振動或靜壓。
在于在步驟(a)中,上述掘土為螺旋鉆土、正、反循環(huán)鉆土,噴射流體沖刷土體、用抓斗取土,用鏟取土或人工挖孔。
在于在步驟(a)中,上述分支孔和/或盤形槽孔是在借助豎直孔成形器向下成孔時或提出過程中形成的。
在于在步驟(a)中,上述地基加固料為碎石,水泥土、灰土、干粉水泥、建筑垃圾碴土、粉煤灰、石灰和粉煤灰的混合體、砂或上述材料的混合體。
在于在步驟(a)中,在形成分支孔和/或盤形槽孔時要向其周圍土體中插入注漿管并通過其壓入加固漿液。
在于在步驟(a)中,將上述分支孔和/或盤形槽孔擠壓成具有按沿豎直孔軸向的尺寸較長的形狀。
在于在步驟(a)中,將上述分支孔和/或盤形槽孔按沿豎直孔軸向延伸的螺旋狀擠壓。
在于在步驟(b)中,在形成上述豎直樁孔的同時對該孔孔壁土體進行擠壓形成分支孔和/或承力盤槽孔。
在于在步驟(b)中,首先形成上述豎直樁孔,之后對該孔孔壁土體進行擠壓形成分支孔和/或承力盤槽孔。
在于在步驟(b)中,對該豎直樁孔孔壁土體向下進行擠壓形成分支孔和/或承力盤槽孔。
在于在步驟(b)中,上述分支孔和/或承力盤槽孔是沿豎直樁孔軸線的斜向向下方向對豎直樁孔壁土體進行擠壓形成的。
在于在步驟(b)中,上述分支孔和/或承力盤槽孔是沿豎直樁孔軸線的平行方向對豎直樁孔孔壁土體進行擠壓形成的。
在于在步驟(b)中,上述分支孔和/或承力盤槽孔是沿豎直樁孔軸線的垂直方向對豎直樁孔孔壁土體進行擠壓形成的。
在于在步驟(b)中,對豎直樁孔孔壁的選定位置第一規(guī)定區(qū)域內(nèi)的土體向外側擠壓形成分支孔和/或承力盤槽孔的第一腔,之后對豎直樁孔孔壁的上述選定位置第二規(guī)定區(qū)域內(nèi)的土體向外側擠壓形成分支孔和/或承力盤槽孔的第二腔,從而由該第一腔和第二腔共同構成分支孔和/或承力盤槽孔。
在于在步驟(b)中,在擠壓形成分支孔和/或承力盤槽孔的第一腔的同時對整個分支孔和/或承力盤槽孔側向土體形成護壁。
在于在步驟(b)中,先沿豎直樁孔軸線斜向向上方向對該孔孔壁的選定位置第一規(guī)定區(qū)域內(nèi)的土體擠壓形成分支孔和/或承力盤槽孔的第一腔,然后再沿豎直樁孔軸線的斜向向下方向對該孔壁的上述選定位置第二規(guī)定區(qū)域內(nèi)的土體擠壓形成構成分支孔和/或承力盤槽孔的第二腔,上述第一腔和第二腔共同構成分支孔和/或承力盤槽孔。
在于在步驟(b)中,沿豎直樁孔軸線的斜向向上方向對該孔孔壁的選定位置第一規(guī)定區(qū)域內(nèi)的土體擠壓形成構成分支孔和/或承力盤槽孔的第一腔,與此同時沿豎直樁孔軸線的斜向向下方向對該孔壁的上述選定位置第二規(guī)定區(qū)域內(nèi)的土體擠壓形成構成分支孔和/或承力盤槽孔的第二腔,上述二腔共同構成分支孔和/或承力盤槽孔。
在于在步驟(b)中,上述分支孔和/或承力盤槽孔僅僅是通過豎直樁孔軸線的斜向向下方向對該豎直樁孔孔壁的選定位置規(guī)定區(qū)域的土體進行擠壓形成的。
在于在步驟(b)中,首先豎直樁孔孔壁的選定位置規(guī)定區(qū)域內(nèi)的周圍土體中形成水平孔穴,接著從該孔穴處將位于該孔穴下方的豎直樁孔孔壁周圍土體沿該孔軸線平行方向向下擠壓從而構成分支孔和/或承力盤槽孔。
在于在步驟(b)中,上述豎直樁孔是通過擠壓土體而形成的。
在于在步驟(b)中,上述豎直樁孔是通過掘土而形成的。
在于在步驟(b)中,上述豎直樁孔是通過掘土和擠土而形成的。
在于在步驟(b)中,上述豎直樁孔是通過以動力方式將沉管或擠土錘頭打入地基中而形成的。
在于在步驟(b)中,上述動力方式包括錘擊、振動或靜壓。
在于在步驟(b)中,上述掘土為螺旋鉆土,正、反循環(huán)鉆土,噴射流體沖刷土體,用抓斗取土,用鏟取土或人工控孔。
在于在步驟(b)中,上述分支孔和/或承力盤槽孔是在借助豎直樁孔成形器向下成孔時或提出過程中形成的。
在于在步驟(b)中,在形成分支孔和/或承力盤槽孔時要向其周圍土體中插入注漿管并通過其壓入加固漿液。
在于在步驟(b)中,將上述分支孔和/或承力盤槽孔擠壓成具有沿豎直孔軸向的尺寸較長的形狀。
在于在步驟(b)中,將上述分支孔和/或承力盤槽孔按沿豎直樁孔軸向延伸的螺旋狀擠壓。
在于在步驟(b)中,在樁孔中灌入水泥漿液,之后將壓力灌漿管插入樁孔底部并投入粒料,接著通過壓力灌漿管從樁底部以高壓形成壓入水泥漿液從而使樁體混凝土密實并使?jié){液滲入樁周土中。
在于在步驟(b)中,首先向樁孔壁的分支孔和/或承力盤槽中加入土體加固材料并對其壓實從而形成對分支孔和/或承力盤槽孔周土的硬化處理,之后向其內(nèi)加可成形的材料并對其壓實從而形成穩(wěn)定可靠的分支孔和/或承力盤槽孔。
在于在步驟(b),在形成豎直樁孔,分支孔和/或承力盤槽孔的過程中進行樁體材料的注入。
在于在步驟(b)中,在借助豎直樁孔成形器形成樁孔之后一邊提升該成形器一邊向其內(nèi)注入高塌落度混凝土至接近樁孔孔口位置,最后插入鋼筋籠。
在于在步驟(b)中,樁體材料一部分是在形成豎直樁孔,分支孔和/或承力盤槽孔的過程中注入,另一部分是在上述過程之后注入,豎直樁孔通過漿液來護壁。
在于在步驟(b)中,上述護壁漿液為水泥漿,它是在借助豎直樁孔成形器形成樁孔之后一邊提升該成形器一邊注入豎直樁孔內(nèi)的,直至豎直樁孔中不塌孔的位置,這時提出豎直樁孔成形器,之后將補漿管插入該樁孔底部,同時投入粒料,接著通過補漿管以高壓方式從補漿管底部開口壓入水泥漿直至將整個樁孔灌滿。
在于在步驟(b)中,在形成豎直樁孔,分支孔和/或承力盤槽孔并將豎直樁孔成形器提出后向其內(nèi)注入樁體材料。
在于它還包括分支孔和/或盤形槽孔擠壓成形裝置。
在于上述擠壓成形裝置包括主支承件,其上設有驅動裝置以及擠壓成形機構,該機構包括第一弓壓臂和第二弓壓臂,該第一弓壓臂的一端與動力桿鉸接,該動力桿由驅動裝置帶動,上述第一弓壓臂的另一端與第二弓壓臂的一端鉸接,第二弓壓臂的另一端與固定于主支承件上的固定件鉸接,第一弓壓臂上整體形成有第一分支板,第二弓壓臂上整體形成有第二分支板。
在于上述擠壓成形裝置包括主支承件,其上固定有驅動裝置以及擠壓成形機構,該機構包括第一弓壓臂和第二弓壓臂,該第一弓壓臂的一端與動力桿鉸接,該動力桿由驅動裝置帶動,上述第一弓壓臂的另一端與第二弓壓臂的一端鉸接,第二弓壓臂的另一端與第一固定件相鉸接,該固定件固定于主支承件上,第一弓壓臂上形成有第一分支板,第二弓壓臂上形成有第二分支板,主支承件上固定有第二固定件,該固定件位于第一弓壓臂與動力桿的鉸接點的側邊并處于第一弓壓臂和第二弓壓臂鉸接點相對動力桿與第一弓壓臂鉸接點的移動軸線的所在側邊,上述第二固定件與第一分支板的一端鉸接,第一分支板的另一端為自由端部,另一分支板的內(nèi)側貼靠于第一弓壓臂和第二弓壓臂的鉸接部,第一分支板內(nèi)側還設有導板,該導板上沿第一分支板的平行方向開有導向槽,第一弓壓臂和第二弓壓臂是通過橫向移動軸鉸接的,上述導向槽可使上述橫向移動軸在其內(nèi)滑動,導向槽從橫向移動軸未發(fā)生向外側橫向位移處朝向第二弓壓臂一側延伸。
在于上述擠壓成形裝置為伸縮式動力擠壓裝置,它沿豎直孔軸線的斜向向下方向或該軸線的垂直方向擠壓豎直孔孔壁周圍土體。
在于該擠壓成形裝置包括沿水平方向可插入豎直孔孔壁周圍土體中的擠壓件,它與驅動裝置相連從而當其插入孔壁周圍土體中時可沿豎直孔軸線平行方向向下擠壓孔壁周圍土體。
在于該擠壓成形裝置包括主支承件,其內(nèi)設有滑道,滑道中設有鑿孔擠土器,它包括前端的沖頭,該沖頭串聯(lián)有多個傳力部件,該沖頭與傳力部件通過鉸接件或柔性件相連。
在于上述豎直孔成形裝置為掘土成形器。
在于上述掘土成形器為潛水鉆機,鉆斗鉆、全套管鉆機,正循環(huán)鉆機,反循環(huán)鉆機,抓斗取土器或鏟斗取土器。
在于上述掘土成形器包括鉆桿,鉆桿上設有分支孔和/或盤形槽孔擠壓成形裝置,該鉆桿為中空狀,其底部開有噴射漿液的孔。
在于上述豎直孔成形裝置為掘土與擠土組合成形器。
在于上述豎直孔成形裝置為擠土成形器。
在于它包括可向土體中加入加固材料的通道。
在于還設有向土體噴射,壓入漿液的裝置。
在于上述擠土成形器包括底端封閉,頂部設有可使其沉入地基中的動力驅動器的沉管或擠壓成孔錘頭,該錘頭與可使其穿入地基中的動力驅動器相連。
在于在豎直孔成形裝置上沿縱向和/或橫向接間隔設置多個分支和/或盤形槽孔擠壓成形裝置。
在于上述第一分支板的自由端部位于并貼靠于第一弓壓臂和第二弓壓臂的鉸接部,上述導向槽開設在導板從第一分支板的自由端部向外突出的伸出部上,在橫向移動軸上還鉸接有滑板,該滑板貼靠在第一分支板內(nèi)側面上。
在于在與第二分支板相鉸接的第一固定件上還鉸接有二個復合第二分支板,該復合第二分支板位于第二分支板的兩側,在第二分支板內(nèi)側面靠近復合第二分支板的自由端部還設有可帶動復合第二分支板與第二分支板以一起轉動的限位塊。
在于上述第一弓壓臂的內(nèi)側面上設有壓塊,該壓塊用來在第一、第二分支板橫向伸出時壓在復合第二分支板上使復合第二分支板底面與第二分支板底面相對齊。
在于上述擠壓成形裝置設置在豎直孔成形裝置上。
在于在上述擠土成形器包括靜壓機,其上夾持有利用靜壓將其壓入土體中的沉管。
在于上述豎直孔成形裝置構成豎直樁孔成形裝置。
在于上述分支孔和/或盤形槽孔擠壓成形裝置構成分支孔和/或承力盤槽孔擠壓成形裝置。
本發(fā)明的優(yōu)點是本發(fā)明中柔性樁和剛性樁施工時均采用對樁周土體直接側向擠壓以形成分支/或盤形槽孔,柔性樁和剛性樁之間的樁間土受雙向擠壓而會達到極限強度,故施工后變形沉降較小。
由于地基中的剛性樁施工時要預先側向擠壓土體,該土體中的孔隙小會向柔性樁快速消散,從而加速了剛性樁周土的固結,這樣剛性樁可更好地與其周圍土體協(xié)調(diào)共同受力。
由于擠壓側土后,樁周土體的狀態(tài)和物理力學參數(shù)發(fā)生變化而促使地基強度加大,從而增加了樁周土通過分支或承力盤對剛性樁的支托力,也就是增加了剛性樁的承載力。
由于剛性樁樁長較大,故可調(diào)動更大,更深范圍的地基土體參與受力。
本發(fā)明中采用剛性樁的成形工藝來制作柔性樁從而可在地基中較深的土層制作柔性樁從而可實現(xiàn)地基深層土體的加固,另外也可使柔性樁樁長加大,并由于其周土受擠壓而剛度加大。
下面結合附圖對本發(fā)明詳細說明。


圖1為采用本發(fā)明方法處理的地基的局部平面圖;圖2為沿圖1中A-A線的剖面圖;圖3為采用本發(fā)明方法處理的地基的另一局部平面圖;圖4為沿圖3中B-B線的剖面圖;圖5為采用作為本發(fā)明方法的另一方式處理的地基的立面圖;圖6為采用本發(fā)明方法形成的擠密樁立面圖;圖7為本發(fā)明方法的第一實施例的示意圖,其中圖7a-c為三個不同施工階段;圖8為本發(fā)明方法的第二實施例的示意圖,其中圖8a-c為三個不同施工階段;圖9為本發(fā)明方法的第三實施例的示意圖,其中圖9a-c為三個不同施工階段;圖10為本發(fā)明方法的第四實施例的示意圖,其中圖10a-c為三個不同施工階段;圖11為本發(fā)明方法的第五實施例的示意圖,其中圖11a-c為三個不同施工階段;圖11C為本發(fā)明方法的第六實施例的平面示意圖;圖11D為圖11c所示實施例的立面示意圖;圖12為本發(fā)明設備第一實施例的示意圖;圖13為本發(fā)明設備第二實施例的示意圖;圖14為本發(fā)明設備第三實施例的示意圖;圖15為本發(fā)明設備中分支孔和/或盤形槽孔擠壓成形裝置的第一實施例的示意圖;圖16為本發(fā)明設備中分支孔和/或盤形槽孔擠壓成形裝置的第二實施例的示意圖;圖17為圖16所示成形裝置的收攏狀態(tài)示意圖;圖18為圖16所示成形裝置的工作狀態(tài)平面示意圖;圖19為本發(fā)明設備中分支孔和/或盤形槽孔擠壓成形裝置第三實施例的示意圖;圖20為圖19所示裝置的收攏狀態(tài)圖。
如圖1所示,按本發(fā)明方法的一種方式,在地基中形成剛性基礎承載混凝土樁56和柔性擠密樁61,該混凝土樁56和擠密樁61沿水平方向按混合方式布置,即中心為混凝土樁56,四個角為擠密樁61,如圖2所示,上述混凝土樁56帶有分支58和承力盤60,上述擠密樁61帶有擠密凸狀盤62,上述混凝土樁56中的分支58和承力盤60與相鄰的擠密樁61中的擠密盤62沿豎向錯開布置,這種錯開布置的優(yōu)點是豎向相鄰樁的盤間地基土體所受力是雙向,而不是僅來自上方,從而可提高剛性樁承載力。
在地基中也可采用在某一區(qū)域集中布置剛性樁,在相鄰區(qū)域集中布置擠密樁的方式進行處理,比如圖3所示的那樣,一排(或多排)布置混凝土樁56,另一排(或多排)布置擠密樁61,如圖4所示,上述一排混凝土樁56中相鄰的分支58和承力盤60沿豎向錯開布置。與該剛性樁56的交錯布置相同,擠密樁61排中相鄰的分支和擠密盤也可采用豎向的交錯布置,圖中未示出。
作為本發(fā)明方法的另一種具體方式,可在地基深層形成擠密樁61,在其上面形成剛性混凝土樁56,該剛性樁56和擠密樁61沿豎向可為同軸,混凝土樁56帶有分支58和承力盤60,混凝土樁56下面的擠密樁61帶有多個擠密盤62,如圖5所示。
圖7為本發(fā)明方法的第一實施例,其步驟包括用螺旋鉆等設備(圖中未示出)形成豎直孔,之后,沿斜向向上方向擠壓孔壁土體,如圖7a和圖7b所示,最后以所形成的孔穴頂部土體為支點,沿斜向向下方向擠壓孔壁土體,從而形成分支孔和/或盤形槽孔,如圖7c所示,這時可向分支孔和/或盤形槽孔中加入地基加固料,如建筑垃圾、碎石、砂等,并予以壓實,上述分支孔和/或盤形槽孔的擠壓成形,以及加入其內(nèi)的地基加固料的擠壓可通過本發(fā)明設備中的分支孔和/或盤形槽孔擠壓成形裝置(如圖16所示)來完成,之后,向豎直孔中加入加固料,如碎石,并用重錘予以夯實,從而形成帶有擠密樁的加固地基,在該地基中包括擠密樁56和擠密樁周圍的被壓實的土體57,擠密樁56包括樁身59,其內(nèi)密實填有加固料,如碎石、砂,擠密樁身59側壁帶有分支58和盤60,分支58和盤60周圍的地基土57,在形成分支孔和/或盤形槽孔時得到壓實,并擠入了加固料,如圖6所示;對于混凝土剛性樁孔也可按上述方法并采用上述擠壓成形裝置形成,之后向樁身灌入混凝土形成樁體,樁分支和/或承力盤槽成形后也可向其周圍土體擠入地基加固料,其形狀與圖6所示的相同。
作為本發(fā)明的第二實施例,其步驟包括用本發(fā)明設備1形成豎直孔,如圖8a所示,該設備包括分支孔和/或盤形槽孔擠壓成形裝置2和鉆孔裝置3,之后沿斜向向上方向擠壓孔壁土體,如圖8b所示,最后以所形成的孔穴頂部土體為支點,沿斜向向下方向擠壓孔壁土體,從而形成分支孔和/或盤形槽孔,如圖8c所示,上述分支孔和/或盤形槽孔可在利用本發(fā)明設備的過程中制作,之后填入加固料并予以壓實形成圖6所示的加固地基;對于混凝土剛性樁,其成孔方法也可采用上述方式同時可向分支孔和/或承力盤槽孔中擠入地基加固料,其形狀與圖6相同。
作為本發(fā)明方法的第三實施例,其步驟包括用本發(fā)明設備1形成豎直孔,該設備1包括分支孔和/或盤形槽孔擠壓成形裝置2和鉆孔裝置3,如圖9a的示,在向下形成豎直孔的同時或之后用本發(fā)明設備1中的成形裝置沿斜向向上和斜向向下方向同時擠壓孔壁土體形成分支孔和/或盤形槽孔,如圖9b所示,擠壓完結后形成圖9c所示的形狀,之后的步驟與前述實施例的步驟相同;對于混凝土樁,其成孔同樣可采用上述方法并擠入地基加固料,其形狀如圖6相同。
作為本發(fā)明方法的第四實施例,其步驟包括,利用本發(fā)明設備1形成豎直孔,該設備1包括分支孔和/或盤形槽孔擠壓成形裝置2和鉆孔裝置3,如圖10a所示,在向下形成豎直孔的過程中或形成該孔之后,可利用上述裝置2對土體進行斜向擠壓,如圖10b所示,圖10b中的虛線為最終擠壓狀態(tài),當擠壓完結后便可形成圖10c所示的狀態(tài),之后向其內(nèi)填入加固料并予以壓實形成圖6所示的加固地基;混凝土樁孔成形也可為上述方法,并可向分支孔和/或承力盤槽孔中加入地基加固料,其形狀如圖6所示。
作為本發(fā)明方法的第五實施例,其步驟包括利用本發(fā)明設備1形成豎直孔,該設備1包括分支孔和/或盤形槽孔擠壓成形裝置2和鉆孔裝置3,如圖11a所示,在利用設備1向下形成豎直孔時,或在形成該孔后提出該設備1時,可在豎直孔孔壁上形成成水平槽4,如圖11b所示,之后,利用本發(fā)明設備1中的特定的成形裝置2從該水平槽4處向下擠壓土體形成分支孔和/或盤形槽孔,如圖11c所示,之后填料并壓實形成擠密地基,如圖6所示;混凝土樁孔與該擠密樁的成孔方式相同。
如圖11C和D所示,本發(fā)明方法也可這樣來實現(xiàn),即首先制作一個帶盤形槽孔的豎直孔,向其內(nèi)填入地基加固并予以夯實從而形成一個帶盤62的柔性樁61,之后在柔性樁61中形成帶承力盤槽孔的樁孔,向其內(nèi)灌入混凝土以形成帶承力盤60的混凝土剛性樁56,這樣便可獲得一個復合樁體,其外部包有柔性樁61,其內(nèi)部為剛性樁56。
圖12為本發(fā)明設備的第一實施例,它包括潛水鉆3,該鉆包括鉆桿5,鉆桿5上設有動力裝置6和泵6a,鉆桿底部設有鉆頭7,鉆桿上還設有1個或多個分支孔和/或盤形槽孔擠壓成形裝置2。
圖13為本發(fā)明設備的第二實施例,包括螺旋鉆8,該鉆包括頂部的驅動裝置9,螺旋葉片10,鉆桿11,在鉆桿11上還形成有1個或多個分支孔和/或盤形槽孔擠壓成形裝置2。
圖14為本發(fā)明設備的第三實施例,它包括沉管12,該管底部設有與其相連接的尖狀部件13,如活瓣樁尖,或與其相分離的尖狀部件13,沉管12中設有分支孔和/或盤形槽孔擠壓成形裝置2,其結構可以為沖擊鑿孔式,如圖14所示(其在后面將會描述),也可為圖15,圖16和圖19所示的形式,沉管12可通過靜壓樁機設于地基中。
圖15為本發(fā)明設備中的分支孔和/或盤形槽孔擠壓成形裝置的一種形式,它包括可水平伸出的擠壓頭17,它們之間設有驅動油缸18,該油缸伸出時可使擠壓頭17沿水平方向伸出,兩個擠壓頭還與豎向油缸的一端連接,該油缸伸出時,可使擠壓頭向下擠壓土體,該成形裝置2特別適用于圖11中所示的方法。
圖14中套裝的裝置2為分支孔和/或盤形槽孔擠壓成形裝置的第二種形式,它包括外管20,外管上開有孔,外管內(nèi)設有滑道21,滑道內(nèi)設有鑿孔擠土器22,它包括沖頭23,沖頭串聯(lián)有多個球形部件24,它們相互鉸接或柔性相連,最上端的球形部件與驅動裝置25相連,當然上述鑿孔擠土器22也可通過沖擊方式鑿孔擠壓土體,該裝置適用于圖5所示的方法。
圖16和17為本發(fā)明設備中用的分支孔和/或盤槽孔擠壓成形裝置的第三種形式,該裝置包括外管29,其內(nèi)設有多個成形機構和投入地基加固料通道29a,外管上開有供成形機構伸出的孔,外管外部設有泵站,它通過油路管與成形機構中的油缸連通(圖中未示出)。如圖17所示,在成形機構中設有豎向動力桿30,該桿由上述油缸帶動(圖中未示出),該桿通過豎向移動軸與上弓壓臂32鉸接,上弓壓臂32通過槽向移動軸33與由下弓壓臂整體形成的下分支板34鉸接,該板34底部與下固定軸35鉸接,該軸35相對外管29固定,上分支板36上端鉸接于上固定軸37上,該軸37相對外管29固定,在圖16和17中僅僅畫出了相對稱的兩套成形機構中的左邊一套(一半),右邊一套與左邊的相同,故圖中未示出。當然可根據(jù)需要設置一套、三套或多套的同步機構。在上分支板36內(nèi)側設有導板38,該板36的自由端部39位于上弓壓臂32與橫向移動軸33的連接處。導板共有兩個,它們分別設置在上分支板36的兩側,導板38從上分支板36的自由端部39處沿上分支板36板面方向向下沿伸,其伸出部開有橫向移動軸33的導向槽38a,軸33還鉸接有上分支滑板40,該板40貼靠上分支板36內(nèi)側并向上沿伸,在下分支板34的兩側設有復合下分支板41,其底部鉸接于下固定軸35上,復合下分支板41的自由端部42設有限位塊43,在上弓壓臂32內(nèi)側設有壓塊44。圖16表示上述機構處于伸出的狀態(tài),圖17表示上述機構處于收攏狀態(tài),如圖18所示上述成形裝置2還包括四塊擋土板45(每側兩塊),它們分別設于上分支板36的兩側,在擋土板45的內(nèi)側,上分支板36的下端設有兩個導向臂46,在施工時,由于擋土板4 5與導向臂46的先期插入分支板有效寬度47內(nèi)未被擠壓原土48不可能向兩側成孔后的空間49塌落,加上上分支滑板40的作用,有效地防止了上分支板36上方的土體向下塌落,保證了分支與盤下方土體的擠密壓實。上述裝置的優(yōu)點是可避免在制作分支孔和/或盤形槽孔時所產(chǎn)生的設備上浮現(xiàn)象。
圖19為第四種分支孔和/或盤形槽孔的成形裝置的形式,該裝置2與圖17的結構類似,不同的是,圖17的裝置中的上分支板先壓出,之后下分支板壓出,故圖17的裝置適合圖8所示方法,而圖19所示裝置2也帶有上、下分支板50、51,它們同時被壓出,它適合圖9所示方法,圖19所示裝置2還設有上弓壓臂52和下弓壓臂53,上弓壓臂52與上分支板50為整體連接,下分支板51與下弓壓臂53,上弓壓臂52頂部與豎向動力桿54相鉸接,該桿由驅動缸帶動,上弓壓臂52另一端與下弓壓臂53鉸接,下弓壓臂53另一端與外管55鉸接,外管55開有供上述機構伸出的孔,圖20為上述裝置的收攏狀態(tài)。
上述擠壓成形裝置可帶有沿環(huán)向的多個擠壓板或頭,從而在制作時只經(jīng)過一、兩次就可基本形成盤形槽孔。
對于上述用于形成擠密樁的本發(fā)明設備,它同樣可直接用作制作帶有分支和/或承力盤的混凝土承載樁的設備,特別是用于擠密樁的分支孔和/或盤形槽孔的擠壓成形裝置可直接用作混凝土樁的分支孔和/或承力盤槽孔成形擠壓裝置。
權利要求
1.一種地基復合處理方法,其步驟包括(a)對待加固的地基區(qū)域進行加固處理,即在地基中形成豎直孔,對該孔孔壁土體進行擠壓形成分支孔和/或盤形槽孔,向上述分支孔和/或盤形槽孔中以密實方式填入地基加固料,向上述豎直孔中以密實方式填入地基加固料;(b)在地基中形成豎直樁孔,在該孔孔壁形成分支孔和/或承力盤槽孔,對上述帶有分支孔和/或承力盤槽孔的樁孔灌注基礎樁體材料。
2.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于上述步驟(a)和(b)是同時進行的。
3.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于首先進行上述步驟(a),然后進行上述步驟(b)。
4.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于首先進行上述步驟(b),然后進行上述步驟(a)。
5.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于對地基的一部分區(qū)域采用步驟(b)和(b)同時進行的方式處理,而對地基中另一部分區(qū)域采用先進行步驟(a),再進行步驟(b)的方式進行處理。
6.根據(jù)權利要求1所述的方法;其特征在于對地基的一部分區(qū)域采用步驟(a)和(b)同時進行的方式處理,而對地基中另一部分區(qū)域采用先進行步驟(b),再進行步驟(a)的方式進行處理。
7.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于對地基的一部分區(qū)域采用先進行步驟(a),再進行步驟(b)的方式處理,而對地基中另一部分區(qū)域采用先進行步驟(b),再進行步驟(a)的方式處理。
8.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于上述地基區(qū)域為沿豎直方向地基中的軟弱土層。
9.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于上述地基區(qū)域為沿水平方向位于所形成的基礎樁之間的地基土體。
10.根據(jù)權利要求9所述的方法,其特征在于按步驟(a)所形成的擠密柔性樁以按步驟(b)所形成的基礎樁為中心呈梅花形布置。
11.根據(jù)權利要求1或10所述的方法,其特征在于按步驟(a)所形成的分支孔和/或盤形槽孔沿豎直方向與相鄰的按步驟(b)所形成的基礎樁的分支孔和/或承力盤槽孔錯開布置。
12.根據(jù)權利要求1或10所述的方法,其特征在于按步驟(a)所形成的相鄰豎直孔中的分支孔和/或盤形槽孔沿豎直方向相互錯開布置。
13.根據(jù)權利要求1或10所述的方法,其特征在于按步驟(b)所形成的相鄰豎直樁孔中的分支孔和/或承力盤槽孔沿豎直方向相互錯開布置。
14.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于按步驟(a)所形成的擠密柔性樁與按步驟(b)所形成的基礎樁沿水平方向混合布置。
15.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于在步驟(a)中形成由多個節(jié)段孔構成的豎直孔,該多個節(jié)段孔的橫截面積從下至上逐漸增加。
16.根據(jù)權利要求15所述的方法,其特征在于每一節(jié)段孔的橫截面積從下至上逐漸增加。
17.根據(jù)權利要求15或16所述的方法,其特征在于使位于上面的節(jié)段孔上的分支孔和/或盤形槽孔的橫截面積或長度大于位于其下面的并與其相鄰的節(jié)段孔上的分支孔和/或盤形槽孔的橫截面積或長度。
18.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于上述基礎樁體材料為混凝土。
19.根據(jù)權利要求18所述的方法,其特征在于所形成的混凝土基礎樁中設有鋼筋籠。
20.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于上述步驟(b)中所述的分支孔和/或承力盤槽孔是按擠壓土體的方式形成的。
21.根據(jù)權利要求18所述的方法,其特征在于上述混凝土體標號從下至上增加。
22.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于就所處理的地基平面來說,地基中形成的上述豎直孔密度從該地基中間至外側逐漸增加。
23.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于就所處理的地基水平面來說,地基中形成的上述豎直樁孔密度從該地基中間至外側逐漸增加。
24.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于就所處理的地基豎直剖面來說,地基外側區(qū)域形成有按步驟(a)形成的多個擠密柔性樁,該多個擠密柔性樁的高度從地基內(nèi)側至外側按上部建筑物荷載形成的地基應力范圍線逐漸降低。
25.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于為形成剛性樁而采用的上述步驟(b)是在按步驟(a)所形成的柔性樁內(nèi)進行的,從而可形成外包柔性樁的剛性樁。
26.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于步驟(a)中所采用的加固材料為灰土、碎石、粉煤灰、水泥土、或它們的混合料,其密實方式為靜壓、夯實、振動。
27.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于在步驟(a)中,向分支孔和/或盤形槽孔中填入地基加固料要按一邊填料一邊擠壓的方式進行以便將加固料擠入該孔周圍地基土體中。
28.根據(jù)權利要求27所述的方法,其特征在于在步驟(a)中,向豎直孔中填入地基加固料要按一邊填料一邊擠壓的方式進行以便將加固料擠入該孔周圍地基土體中。
29.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于在步驟(a)中,在形成上述豎直孔的同時對該孔孔壁土體進行擠壓形成分支孔和/或盤形槽孔。
30.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于在步驟(a)中,首先形成上述豎直孔,之后對該孔孔壁土體進行擠壓形成分支孔和/或盤形槽孔。
31.根根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于在步驟(a)中對該豎直孔孔壁土體向下進行擠壓形成分支孔和/或盤形槽孔。
32.根據(jù)權利要求31所述的方法,其特征在于在步驟(a)中,上述分支孔和/或盤形槽孔是沿豎直孔軸線的斜向向下方向對豎直孔孔壁土體進行擠壓形成的。
33.根據(jù)權利要求31所述的方法,其特征在于在步驟(a)中,上述分支孔和/或盤形槽孔是沿豎直孔軸線的平行方向對豎直孔孔壁土體進行擠壓形成的。
34.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于在步驟(a)中,上述分支孔和/或盤形槽孔是沿豎直孔軸線的垂直方向對豎直孔孔壁土體進行擠壓形成的。
35.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于在步驟(a)中,對豎直孔孔壁的選定位置第一規(guī)定區(qū)域內(nèi)的土體向外側擠壓形成分支孔和/或盤形槽孔的第一腔,之后對豎直孔孔壁的上述選定位置第二規(guī)定區(qū)域內(nèi)的土體向外側擠壓形成分支孔和/或盤形槽孔的第二腔,從而由該第一腔和第二腔共同構成分支孔和/或盤形槽孔。
36.根據(jù)權利要求35所述的方法,其特征在于在步驟(a)中,在擠壓形成分支孔和/或盤形槽孔的第一腔的同時對整個分支孔和/或盤形槽側向土體形成護壁。
37.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于在步驟(a)中,上述加固料的加入密實方式為振沖法、沖擊法、攪拌法或靜壓法。
38.根據(jù)權利要求29或30所述的方法,其特征在于在步驟(a)中,先沿豎直孔軸線斜向向上方向對該孔孔壁的選定位置第一規(guī)定區(qū)域內(nèi)的土體擠壓形成構成分支孔和/或盤形槽孔的第一腔,然后再沿豎直孔軸線的斜向向下方向對孔壁的上述選定位置第二規(guī)定區(qū)域內(nèi)的土體擠壓形成構成分支孔和/或盤形槽孔的第二腔,上述第一腔和第二腔共同構成分支孔和/或盤形槽孔。
39.根據(jù)權利要求29或3O所述的方法,其特征在于在步驟(b)中,先沿豎直孔軸線的斜向向上方向對該孔孔壁的選定位置第一規(guī)定區(qū)域內(nèi)的土體擠壓形成構成分支孔和/或盤形槽孔的第一腔,與此同時沿豎直孔軸線的斜向向下方向對該孔孔壁的上述選定位置第二規(guī)定區(qū)域內(nèi)的土體擠壓形成構成分支孔和/或盤形槽孔的第二腔,上述二腔共同構成分支孔和/或盤形槽孔。
40.根據(jù)權利要求29或30所述的方法,其特征在于在步驟(a)中,上述分支孔和/或盤形槽孔僅僅是通過豎直孔軸線的斜向向下方向對該豎直孔孔壁的選定位置規(guī)定區(qū)域內(nèi)的土體進行擠壓形成的。
41.根據(jù)權利要求4或5所述的方法,其特征在于步驟(a)中,首先在豎直孔孔壁的選定位置規(guī)定區(qū)域的周圍土體中形成水平孔穴,接著從該孔穴處將位于該孔穴下方的豎直孔孔壁周圍土體沿該孔軸線平行方向向下擠壓從而構成分支孔和/或盤形槽孔。
42.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于在步驟(a)中,上述豎直孔是通過擠壓土體而形成的。
43.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于在步驟(a)中,上述豎直孔是通過掘土而形成的。
44.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于在步驟(a)中,上述豎直孔是通過掘土和擠土而形成的。
45.根據(jù)權利要求42所述的方法,其特征在于在步驟(a)中,上述豎直孔是通過以動力方式將沉管或擠土錘頭打入地基中而形成的。
46.根據(jù)權利要求45所述的方法,其特征在于在步驟(a)中,上述動力方式包括錘擊、振動或靜壓。
47.根據(jù)權利要求43或44所述的方法,其特征在于在步驟(a)中,上述掘土為螺旋鉆土、正、反循環(huán)鉆土,噴射流體沖刷土體、用抓斗取土,用鏟取土或人工挖孔。
48.根據(jù)權利要求29所述的方法,其特征在于在步驟(a)中,上述分支孔和/或盤形槽孔是在借助豎直孔成形器向下成孔時或提出過程中形成的。
49.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于在步驟(a)中,上述地基加固料為碎石,水泥土、灰土、干粉水泥、建筑垃圾碴土、粉煤灰、石灰和粉煤灰的混合體、砂或上述材料的混合體。
50.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于在步驟(a)中,在形成分支孔和/或盤形槽孔時要向其周圍土體中插入注漿管并通過其壓入加固漿液。
51.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于在步驟(a)中,將上述分支孔和/或盤形槽孔擠壓成具有按沿豎直孔軸向的尺寸較長的形狀。
52.根據(jù)權利要求51所述的方法,其特征在于在步驟(a)中,將上述分支孔和/或盤形槽孔按沿豎直孔軸向延伸的螺旋狀擠壓。
53.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于在步驟(b)中,在形成上述豎直樁孔的同時對該孔孔壁土體進行擠壓形成分支孔和/或承力盤槽孔。
54.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于在步驟(b)中,首先形成上述豎直樁孔,之后對該孔孔壁土體進行擠壓形成分支孔和/或承力盤槽孔。
55.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于在步驟(b)中,對該豎直樁孔孔壁土體向下進行擠壓形成分支孔和/或承力盤槽孔。
56.根據(jù)權利要求55所述的方法,其特征在于在步驟(b)中,上述分支孔和/或承力盤槽孔是沿豎直樁孔軸線的斜向向下方向對豎直樁孔壁土體進行擠壓形成的。
57.根據(jù)權利要求55所述的方法,其特征在于在步驟(b)中,上述分支孔和/或承力盤槽孔是沿豎直樁孔軸線的平行方向對豎直樁孔孔壁土體進行擠壓形成的。
58.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于在步驟(b)中,上述分支孔和/或承力盤槽孔是沿豎直樁孔軸線的垂直方向對豎直樁孔孔壁土體進行擠壓形成的。
59.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于在步驟(b)中,對豎直樁孔孔壁的選定位置第一規(guī)定區(qū)域內(nèi)的土體向外側擠壓形成分支孔和/或承力盤槽孔的第一腔,之后對豎直樁孔孔壁的上述選定位置第二規(guī)定區(qū)域內(nèi)的土體向外側擠壓形成分支孔和/或承力盤槽孔的第二腔,從而由該第一腔和第二腔共同構成分支孔和/或承力盤槽孔。
60.根據(jù)權利要求59所述的方法,其特征在于在步驟(b)中,在擠壓形成分支孔和/或承力盤槽孔的第一腔的同時對整個分支孔和/或承力盤槽孔側向土體形成護壁。
61.根據(jù)權利要求53或54所述的方法,其特征在于在步驟(b)中,先沿豎直樁孔軸線斜向向上方向對該孔孔壁的選定位置第一規(guī)定區(qū)域內(nèi)的土體擠壓形成分支孔和/或承力盤槽孔的第一腔,然后再沿豎直樁孔軸線的斜向向下方向對該孔壁的上述選定位置第二規(guī)定區(qū)域內(nèi)的土體擠壓形成構成分支孔和/或承力盤槽孔的第二腔,上述第腔和第二腔共同構成分支孔和/或承力盤槽孔。
62.根據(jù)權利要求53或54所述的方法,其特征在于在步驟(b)中,沿豎直樁孔軸線的斜向向上方向對該孔孔壁的選定位置第一規(guī)定區(qū)域內(nèi)的土體擠壓形成構成分支孔和/或承力盤槽孔的第一腔,與此同時沿豎直樁孔軸線的斜向向下方向對該孔壁的上述選定位置第二規(guī)定區(qū)域內(nèi)的土體擠壓形成構成分支孔和/或承力盤槽孔的第二腔,上述二腔共同構成分支孔和/或承力盤槽孔。
63.根據(jù)權利要求53或54所述的方法,其特征在于在步驟(b)中,上述分支孔和/或承力盤槽孔僅僅是通過豎直樁孔軸線的斜向向下方向對該豎直樁孔孔壁的選定位置規(guī)定區(qū)域的土體進行擠壓形成的。
64.根據(jù)權利要求53或54所述的方法,其特征在于在步驟(b)中,首先在豎直樁孔孔壁的選定位置規(guī)定區(qū)域內(nèi)的周圍土體中形成水平孔穴,接著從該孔穴處將位于該孔穴下方的豎直樁孔孔壁周圍土體沿該孔軸線平行方向向下擠壓從而構成分支孔和/或承力盤槽孔。
65.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于在步驟(b)中,上述豎直樁孔是通過擠壓土體而形成的。
66.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于在步驟(b)中,上述豎直樁孔是通過掘土而形成的。
67.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于在步驟(b)中,上述豎直樁孔是通過掘土和擠土而形成的。
68.根據(jù)權利要求65所述的方法,其特征在于在步驟(b)中,上述豎直樁孔是通過以動力方式將沉管或擠土錘頭打入地基中而形成的。
67.根據(jù)權利要求68所述的方法,其特征在于在步驟(b)中,上述動力方式包括錘擊、振動或靜壓。
70.根據(jù)權利要求66或67所述的方法,其特征在于在步驟(b)中,上述掘土為螺旋鉆土,正、反循環(huán)鉆土,噴射流體沖刷土體,用抓斗取土,用鏟取土或人工控孔。
71.根據(jù)權利要求53所述的方法,其特征在于在步驟(b)中,上述分支孔和/或承力盤槽孔是在借助豎直樁孔成形器向下成孔時或提出過程中形成的。
72.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于在步驟(b)中,在形成分支孔和/或承力盤槽孔時要向其周圍土體中插入注漿管并通過其壓入加固漿液。
73.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于在步驟(b)中,將上述分支孔和/或承力盤槽孔擠壓成具有沿豎直孔軸向的尺寸較長的形狀。
74.根據(jù)權利要求73所述的方法,其特征在于在步驟(b)中,將上述分支孔和/或承力盤槽孔按沿豎直樁孔軸向延伸的螺旋狀擠壓。
75.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于在步驟(b)中,在樁孔中灌入水泥漿液,之后將壓力灌漿管插入樁孔底部并投入粒料,接著通過壓力灌漿管從樁底部以高壓形成壓入水泥漿液從而使樁體混凝土密實并使?jié){液滲入樁周土中。
76.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于在步驟(b)中,首先向樁孔壁的分支孔和/或承力盤槽中加入土體加固材料并對其壓實從而形成對分支孔和/或承力盤槽孔周土的硬化處理,之后向其內(nèi)加可成形的材料并對其壓實從而形成穩(wěn)定可靠的分支孔和/或承力盤槽孔。
77.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于在步驟(b),在形成豎直樁孔,分支孔和/或承力盤槽孔的過程中進行樁體材料的注入。
78.根據(jù)權利要求77所述的方法,其特征在于在步驟(b)中,在借助豎直樁孔成形器形成樁孔之后一邊提升該成形器一邊向其內(nèi)注入高塌落度混凝土至接近樁孔孔口位置,最后插入鋼筋籠。
79.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于在步驟(b)中,樁體材料一部分是在形成豎直樁孔,分支孔和/或承力盤槽孔的過程中注入,另一部分是在上述過程之后注入,豎直樁孔通過漿液來護壁。
80.根據(jù)權利要求79所述的方法,其特征在于在步驟(b)中,上述護壁漿液為水泥漿,它是在借助豎直樁孔成形器形成樁孔之后一邊提升該成形器一邊注入豎直樁孔內(nèi)的,直至豎直樁孔中不塌孔的位置,這時提出豎直樁孔成形器,之后將補漿管插入該樁孔底部,同時投入粒料,接著通過補漿管以高壓方式從補漿管底部開口壓入水泥漿直至將整個樁孔灌滿。
81.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于在步驟(b)中,在形成豎直樁孔,分支孔和/或承力盤槽孔并將豎直樁孔成形器提出后向其內(nèi)注入樁體材料。
82.一種權利要求1所述方法的專用設備,它包括豎直孔成形裝置,其特征在于它還包括分支孔和/或盤形槽孔擠壓成形裝置。
83.根據(jù)權利要求82所述的設備,其特征在于上述擠壓成形裝置包括主支承件,其上設有驅動裝置以及擠壓成形機構,該機構包括第一弓壓臂和第二弓壓臂,該第一弓壓臂的一端與動力桿鉸接,該動力桿由驅動裝置帶動,上述第一弓壓臂的另一端與第二弓壓臂的一端鉸接,第二弓壓臂的另一端與固定于主支承件上的固定件鉸接,第一弓壓臂上整體形成有第一分支板,第二弓壓臂上整體形成有第二分支板。
84.根據(jù)權利要求82所述的設備,其特征在于上述擠壓成形裝置包括主支承件,其上固定有驅動裝置以及擠壓成形機構,該機構包括第一弓壓臂和第二弓壓臂,該第一弓壓臂的一端與動力桿鉸接,該動力桿由驅動裝置帶動,上述第一弓壓臂的另一端與第二弓壓臂的一端鉸接,第二弓壓臂的另一端與第一固定件相鉸接,該固定件固定于主支承件上,第一弓壓臂上形成有第一分支板,第二弓壓臂上形成有第二分支板,主支承件上固定有第二固定件,該固定件位于第一弓壓臂與動力桿的鉸接點的側邊并處于第一弓壓臂和第二弓壓臂鉸接點相對動力桿與第一弓壓臂鉸接點的移動軸線的所在側邊,上述第二固定件與第一分支板的一端鉸接,第一分支板的另一端為自由端部,另一分支板的內(nèi)側貼靠于第一弓壓臂和第二弓壓臂的鉸接部,第一分支板內(nèi)側還設有導板,該導板上沿第一分支板的平行方向開有導向槽,第一弓壓臂和第二弓壓臂是通過橫向移動軸鉸接的,上述導向槽可使上述橫向移動軸在其內(nèi)滑動,導向槽從橫向移動軸未發(fā)生向外側橫向位移處朝向第二弓壓臂一側延伸。
85.根據(jù)權利要求82所述的設備,其特征在于上述擠壓成形裝置為伸縮式動力擠壓裝置,它沿豎直孔軸線的斜向向下方向或該軸線的垂直方向擠壓豎直孔孔壁周圍土體。
86.根據(jù)權利要求82所述的設備,其特征在于該擠壓成形裝置包括沿水平方向可插入豎直孔孔壁周圍土體中的擠壓件,它與驅動裝置相連從而當其插入孔壁周圍土體中時可沿豎直孔軸線平行方向向下擠壓孔壁周圍土體。
87.根據(jù)權利要求82所述的設備,其特征在于該擠壓成形裝置包括主支承件,其內(nèi)設有滑道,滑道中設有鑿孔擠土器,它包括前端的沖頭,該沖頭串聯(lián)有多個傳力部件,該沖頭與傳力部件通過鉸接件或柔性件相連。
88.根據(jù)權利要求82所述的設備,其特征在于上述豎直孔成形裝置為掘土成形器。
89.根據(jù)權利要求88所述的設備,其特征在于上述掘土成形器為潛水鉆機,鉆斗鉆、全套管鉆機,正循環(huán)鉆機,反循環(huán)鉆機,抓斗取土器或鏟斗取土器。
90.根據(jù)權利要求89所述的設備,其特征在于上述掘土成形器包括鉆桿,鉆桿上設有分支孔和/或盤形槽孔擠壓成形裝置,該鉆桿為中空狀,其底部開有噴射漿液的孔。
91.根據(jù)權利要求82所述的設備,其特征在于上述豎直孔成形裝置為掘土與擠土組合成形器。
92.根據(jù)權利要求82所述的設備,其特征在于上述豎直孔成形裝置為擠土成形器。
93.根據(jù)權利要求82所述的方法,其特征在于它包括可向土體中加入加固材料的通道。
94.根據(jù)權利要求82所述的方法,其特征在于還設有向土體噴射,壓入漿液的裝置。
95.根據(jù)權利要求92所述的方法,其特征在于上述擠土成形器包括底端封閉,頂部設有可使其沉入地基中的動力驅動器的沉管或擠壓成孔錘頭,該錘頭與可使其穿入地基中的動力驅動器相連。
96.根據(jù)權利要求82所述的方法,其特征在于在豎直孔成形裝置上沿縱向和/或橫向接間隔設置多個分支孔和/或盤形槽孔擠壓成形裝置。
97.根據(jù)權利要求84所述的設備,其特征在于上述第一分支板的自由端部位于并貼靠于第一弓壓臂和第二弓壓臂的鉸接部,上述導向槽開設在導板從第一分支板的自由端部向外突出的伸出部上,在橫向移動軸上還鉸接有滑板,該滑板貼靠在第一分支板內(nèi)側面上。
98.根據(jù)權利要求97所述的設備,其特征在于在與第二分支板相鉸接的第一固定件上還鉸接有二個復合第二分支板,該復合第二分支板位于第二分支板的兩側,在第二分支板內(nèi)側面靠近復合第二分支板的自由端部還設有可帶動復合第二分支板與第二分支板以一起轉動的限位塊。
99.根據(jù)權利要求98所述的設備,其特征在于上述第一弓壓臂的內(nèi)側面上設有壓塊,該壓塊用來在第一、第二分支板橫向伸出時壓在復合第二分支板上使復合第二分支板底面與第二分支板底面相對齊。
100.根據(jù)權利要求82所述的設備,其特征在于上述擠壓成形裝置設置在豎直孔成形裝置上。
101.根據(jù)權利要求92所述的設備,其特征在于在上述擠土成形器包括靜壓機,其上夾持有利用靜壓將其壓入土體中的沉管。
102.根據(jù)權利要求82、88-93、95、96、l00中任何一項所述的設備,其特征在于上述豎直孔成形裝置構成豎直樁孔成形裝置。
103. 根據(jù)權利要求82-87、96-10l中任何一項所述的設備,其特征在于上述分支孔和/或盤形槽孔擠壓成形裝置構成分支孔和/或承力盤槽孔擠壓成形裝置。
全文摘要
一種地基復合處理方法,該方法包括在地基中形成用來構成擠密柔性樁和剛性樁的豎直孔,對該孔側土擠壓形成分支孔和/或盤形槽孔,向柔性樁孔內(nèi)以密實方式填入加固料,向剛性樁孔內(nèi)灌入混凝土,形成具有帶分支和/或盤的柔性樁和帶分支和/或承力盤的剛性樁的復合地基,該方法在保證剛性樁保持其高承載力,較長的樁長的同時使剛性樁與地基土協(xié)調(diào)作用,而剛性樁承載力因其周土中的孔隙水在擠壓后迅速向柔性樁消散,周土固結而大大提高。
文檔編號E02D5/34GK1136622SQ9510741
公開日1996年11月27日 申請日期1995年7月4日 優(yōu)先權日1995年7月4日
發(fā)明者張國梁 申請人:張國梁
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