專利名稱：手動轉(zhuǎn)閥雙作用增壓注液槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種注液槍，特別是對單體液壓支柱注液時能夠增加液體壓力提高單體液壓支柱初撐力的一種裝置，屬于煤礦支護領(lǐng)域。
單體液壓支柱初撐力的大小直接關(guān)系到頂板管理的好壞，與安全生產(chǎn)息息相關(guān)。目前我國采取提高泵壓和工作面二次注液的措施來保障單體液壓支柱的初撐力，但這種措施很難達到目的。同時提高泵壓后導(dǎo)致高壓膠管經(jīng)常損壞，泵站故障增多；另外，提高泵站壓力和工作面二次注液均使槍口鎖緊力增大，需人工敲打鎖緊套方能摘槍，這樣又引起單體液壓支柱三用閥振動致使乳化液泄漏，從而又使單體液壓支柱的初撐力降低。據(jù)現(xiàn)場測試其初撐力一般比泵壓降低30～40％。
本實用新型的目的是設(shè)計一種能夠使單體液壓支柱初撐力提高且摘槍時方便省力不泄漏的一種裝置，并做到結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
本實用新型的解決方案是增壓缸(3)的左腔直徑小于右腔直徑，大徑缸內(nèi)裝有活塞式柱塞桿(10)，在增壓缸的下方裝有帶操作手柄(15)的閥芯(9)，在增壓缸(3)的左腔和右腔開有通向閥芯(9)的左注液孔(17)和右注液孔(12)，手把(14)內(nèi)有供液孔(13)，從而實現(xiàn)活塞式柱塞桿往復(fù)運動完成增壓及復(fù)位的雙作用。
為使活塞式柱塞桿(10)能順利的實現(xiàn)往復(fù)運行，在大徑缸左端面設(shè)一通氣孔(7)，并在該孔處用空心螺釘(5)壓緊濾網(wǎng)(6)，以防止煤塵進入通氣孔(7)污染增壓缸(3)。
本實用新型的效果是顯著的，由于采用雙作用增壓缸，從而可以很容易的達到對單體液壓支柱初撐力的要求。解決了過去單體液壓支柱初撐力達不到規(guī)定要求而造成的不安全因素。同時注液過程中可以根據(jù)測壓孔上安裝的壓力表顯示的壓力判斷注液是否完成。該裝置另一顯著的特點便是解決了過去摘槍時費時費力且造成漏液降壓的問題，通過變換操作手柄的位置使槍口壓力釋放為零，此時可很容易的把槍摘下。


圖1為本實用新型的正視圖圖2為A-A剖視圖圖3為操作手柄中位時閥芯狀態(tài)示意圖圖4為操作手柄右位時閥芯狀態(tài)示意圖圖中1-槍咀 2-鎖緊套3-增壓缸4-壓力表
5-空心螺釘6-濾網(wǎng)7-通氣孔 8-前端蓋9-閥芯10-活塞式柱塞桿11-缸底絲堵 12-右注液孔13-供液孔 14-手把15-操作手柄 16-排液孔17-左注液孔下面對照附圖進一步描述本裝置的細節(jié)及工作情況整個工作過程分1、按槍；2、注液(升柱)；3、增壓；4、摘槍四個部分，下面根據(jù)附圖分述以上四個部分1、按槍在操作手柄(15)置于左位(如
圖1所示)時，閥芯(9)關(guān)閉了供液孔(13)和右注液孔(12)的通路，左注液孔(17)與排液孔(16)通過閥芯(9)及前端蓋(8)之間隙連通。在此狀態(tài)下將槍咀(1)插入單體液壓支柱三用閥之單向閥咀后將鎖緊套與三用閥之右閥筒套牢，即按槍完畢。
2、注液(升柱)將操作手柄(15)置于中位如圖3所示。此時供液孔(13)通過閥芯(9)與左注液孔(17)接通；而右注液孔(12)通過前端蓋(8)和閥芯(9)的間隙與排液孔(16)相通，這樣泵站高壓液便通過供液孔(13)、閥芯(9)、左注液孔(17)、增壓缸的左端和槍咀(1)進入單體液壓支柱，此時活塞式柱塞桿(10)右移。由于右注液孔(12)與排液孔(16)相通，所以增壓缸(3)右端剩余的液體可排出。當(dāng)升柱完畢后將操作手柄(15)推向左位。
3、增壓當(dāng)單體液壓支柱的初撐力達不到規(guī)定值需要增壓時，將操作手柄(15)置于右位，此時左注液孔(17)關(guān)閉，使槍咀(1)、左注液孔(17)、單體液壓支柱三用閥之單向閥咀及活塞式栓塞桿左端面之間的壓力形成與供液壓力相同壓力的密封腔，此時右注液孔(12)通過閥芯(9)與供液孔(13)接通，泵站高壓液通過供液孔(13)、閥芯(9)、右注液孔(12)進入增壓缸右腔，使活塞式柱塞桿(10)左移，增壓缸左腔液體壓力增高使單體液壓支柱三用閥之單向閥打開，高壓液進入單體液壓支柱內(nèi)腔，從而提高單柱初撐力。其單柱增壓的值由壓力表(4)顯示。如果顯示的壓力未達到規(guī)定值，則應(yīng)將操作手柄(15)推向中位如圖3所示注液(升柱)狀態(tài)，繼續(xù)向上述的密封腔注液，又使活塞式柱塞柱(10)右移；此時增壓缸(3)右腔內(nèi)的液體通過右注液孔(12)、前端蓋(8)和閥芯(9)之間隙、排液孔(16)排出。之后再將操作手柄(15)置于右位如圖4所示。根據(jù)單體液壓支柱初撐力的要求重復(fù)操作手柄(15)的中位和右位狀態(tài)直至初撐力達到規(guī)定值。
4、摘槍將操作手柄(15)置于中位，使槍咀(1)的壓力降為泵壓，之后將操作手柄(15)推向左位，使供液孔(13)和左、右注液孔均不通，此時左注液孔(17)通過前端蓋(8)與閥芯(9)的間隙和排液孔(16)相通，增壓缸(3)左腔液體排出，使槍咀(1)壓力釋放為零，這時便可很容易的將槍摘下?；謴?fù)按槍前的狀態(tài)。
權(quán)利要求1.一種手動轉(zhuǎn)閥雙作用增壓注液槍，由槍咀、鎖緊套、增壓缸組成，其特征在于增壓缸(3)的左腔直徑小于右腔直徑，大徑缸內(nèi)裝有活塞式柱塞桿(10)，在增壓缸(3)的下方裝有帶操作手柄(15)的閥芯(9)，在增壓缸(3)的左腔和右腔開有通向閥芯(9)的左注液孔(17)和右注液孔(12)，手把(14)內(nèi)有供液孔(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說的手動轉(zhuǎn)閥雙作用增壓注液槍，其特征在于在槍身中間的錐形閥座上開有通向前端蓋(8)與閥芯(9)之間隙的排液孔(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所說的手動轉(zhuǎn)閥雙作用增壓注液槍，其特征在于在左注液孔(17)處設(shè)有測壓孔并裝有壓力表(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所說的手動轉(zhuǎn)閥雙作用增壓注液槍，其特征在于在增壓缸大徑缸左端面設(shè)一通氣孔(7)，并用空心螺釘(5)壓緊濾網(wǎng)(6)。
專利摘要手動轉(zhuǎn)閥雙作用增壓注液槍，增壓缸的左腔直徑小于右腔直徑，大徑缸內(nèi)裝有活塞式柱塞桿，在增壓缸的下方裝有帶操作手柄的閥芯，在增壓缸的左腔和右腔開有通向閥芯的左注液孔和右注液孔，手把內(nèi)有供液孔。該裝置不但完全可以達到對單體液壓支柱初撐力的規(guī)定要求，同時摘槍時安全輕松、省力，杜絕了過去摘槍時敲擊鎖緊套造成漏液使單柱初撐力降低的問題。
文檔編號E21D15/59GK2238909SQ9523317
公開日1996年10月30日 申請日期1995年2月11日 優(yōu)先權(quán)日1995年2月11日
發(fā)明者金福耀, 于雷 申請人:肥城礦務(wù)局曹莊煤礦