專利名稱：分離式擴(kuò)孔鉆頭的構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及分離式擴(kuò)孔鉆頭的構(gòu)造，特別涉及可分離式的擴(kuò)孔鉆頭的構(gòu)造。
目前實(shí)使用的鉆掘方法大致分為內(nèi)擊式、外擊式與旋轉(zhuǎn)式三種，常用的鉆頭各有不同而無法替換使用，其中內(nèi)擊式在鉆桿最前端設(shè)有氣動(dòng)錘，施工時(shí)一方面藉旋轉(zhuǎn)機(jī)頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，另一方面同時(shí)由氣動(dòng)錘連續(xù)打擊地層；其優(yōu)點(diǎn)是1、對(duì)地層擾動(dòng)率小，2、損耗率低，3、效率高。缺點(diǎn)是1、無法作雙套管式的施工，2、不適用泥層、砂層或礫層等易崩落的地巖層。外擊式在旋轉(zhuǎn)機(jī)頭部搭配一油壓打擊機(jī)頭，施工時(shí)由鉆桿后端直接打擊鉆桿(含套管、接桿等)使力傳遞至地盤，而可簡便地接外管作施工；其優(yōu)點(diǎn)是1、適用范圍廣，包括砂巖、頁巖、泥巖、鞍山巖、礫石巖等的地層。2、機(jī)具組裝及操作簡易輕便。缺點(diǎn)是打擊力的傳遞效率損耗大，施工成本高。2、噪音大。3、內(nèi)、外接桿(或套管)的材料需非常堅(jiān)硬講究，機(jī)具成本高。旋轉(zhuǎn)式以旋轉(zhuǎn)機(jī)頭為主，施工時(shí)僅藉螺旋鉆頭鉆入地層；其優(yōu)點(diǎn)是1、地質(zhì)破壞性小。2、噪音小。3、可作大直徑椿孔施工(直徑可達(dá)3M)。缺點(diǎn)是鉆掘力差，不適于對(duì)硬質(zhì)巖盤施工。綜上所述的方法，在使用時(shí)均有其存在的缺點(diǎn)與限制，尤其一般地層均十分復(fù)雜，并不是以單一施工形態(tài)即能完成，尤其是使用在一種隧道管幕的工程時(shí)，必須將一套管留置在椿孔中作為隧道壁的支撐，實(shí)在有對(duì)其改良的必要。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種可適用于各種形式地基機(jī)具的分離式擴(kuò)孔鉆頭的構(gòu)造。
為達(dá)上述的目的，本實(shí)用新型的分離式擴(kuò)孔鉆頭的構(gòu)造，主要由主鉆頭與副鉆頭組成，在主鉆頭與副鉆頭端部分別具有數(shù)個(gè)噴渣孔、導(dǎo)渣孔、鎢鋼珠等；其中，主鉆頭的中間部具一抵擋凸緣，且在該凸緣前端的周壁上具有數(shù)道與中心線平行的鍵槽，以及一道垂直于中心線的環(huán)狀溝；副鉆頭對(duì)應(yīng)的在其內(nèi)緣具有數(shù)道與中心線平行的鍵槽，以及一道垂直于中心線的環(huán)狀溝，并可套設(shè)在主鉆頭前端，藉鍵桿與扣環(huán)固定在主鉆頭之上，且延副鉆頭后緣可套接有外套管；當(dāng)主尊頭向后抽離時(shí)，副鉆頭將與主鉆頭脫離而留置在椿孔中。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1、可適應(yīng)各種復(fù)雜地層情況施工，達(dá)到大口徑及高深度的鉆掘功效；2、可適用于內(nèi)擊式、外擊式或內(nèi)外擊相容式方法；3、在作內(nèi)擊式施工時(shí)亦可帶套管構(gòu)造，且其內(nèi)桿可輕易與外套管分離達(dá)到留置套管的目的與降低套管的材料強(qiáng)度要求。
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、技術(shù)特征作進(jìn)一步說明。


圖1 為本實(shí)用新型的立體實(shí)施例圖圖2 為本實(shí)用新型分離式擴(kuò)孔鉆頭的立體分解圖圖3 為本實(shí)用新型另一分離式擴(kuò)孔鉆頭實(shí)施例圖。
請(qǐng)參閱圖1-3所示，本實(shí)用新型分離式擴(kuò)孔鉆頭的構(gòu)造，主要包括主鉆頭1與副鉆頭2所組成，在主鉆頭1與副鉆頭2端部分別具有數(shù)個(gè)噴渣孔11、導(dǎo)渣孔12、21、鎢鋼珠13、22等；該鉆頭裝置在一般鉆掘機(jī)6的鉆桿61前端，由鉆桿61后端的旋轉(zhuǎn)機(jī)頭62帶動(dòng)連續(xù)旋轉(zhuǎn)，以及由裝置在鉆桿61最前端內(nèi)的內(nèi)擊式氣動(dòng)錘或與旋轉(zhuǎn)機(jī)頭62搭配裝置的外擊式油缸打擊機(jī)頭施以鉆掘工作；其中，在鉆頭1的中間部具一抵擋凸緣14，且在該凸緣14前端的周壁上具有數(shù)道與中心線平行的鍵槽15，以及設(shè)有一道垂直于中心線的環(huán)狀溝16；副鉆頭2對(duì)應(yīng)的在其內(nèi)緣具有數(shù)道與中心線平行的鍵槽23，以及一道垂直于中心線的環(huán)狀溝24，并可套設(shè)在主鉆頭1前端，藉鍵桿3與扣環(huán)4嵌插在上述兩相對(duì)應(yīng)的鍵槽與環(huán)狀溝之間，使副鉆頭2卡固在主鉆頭1的前端，且由其后端抵止在主鉆頭1的凸緣14處，可與主鉆頭1一并接受內(nèi)擊式空氣錘或外擊式的油壓打擊機(jī)頭的敲擊力以進(jìn)行鉆掘工作；另延副鉆頭后緣可套接有外套管5；當(dāng)主鉆頭1向后抽離時(shí)，副鉆頭2將與主鉆頭1可自然脫離，與其后的外套管5一同留置在椿孔中，以作為支撐與防止椿孔塌陷，或再在外套管5中置入鋼鍵或鋼筋籠。本實(shí)用新型的主鉆頭1與副鉆頭2得裝在鉆桿61前端，自由選擇配合鉆桿61前端內(nèi)設(shè)的氣動(dòng)錘或鉆桿后端與旋轉(zhuǎn)機(jī)頭62配設(shè)一體的油壓打擊機(jī)頭的施打方式，經(jīng)鉆頭構(gòu)造的傳遞而一并對(duì)地層施予敲擊工作，在此同時(shí)可由副鉆頭2的擴(kuò)孔效果而導(dǎo)引一外套管5進(jìn)入椿孔中，待達(dá)到預(yù)定的深度后抽出鉆桿61及主鉆頭1，再置入鋼鍵或鋼筋籠在外套管5內(nèi)，最后經(jīng)灌漿以完成基椿或地錨工程，或在灌漿的過程亦可視需要而將外套管5抽出。本實(shí)用新型的鉆頭構(gòu)造，其中主鉆頭1即能以內(nèi)擊式或外擊式鉆掘法施工，又可在主鉆頭1外加套副鉆頭2之后，施以內(nèi)外擊相容式或外擊式的雙管施工法(一般所稱擴(kuò)孔椿)；因此，本實(shí)用新型的鉆頭構(gòu)造能依地層條件，以及欲鉆掘口徑與深度選擇適當(dāng)方法施工，(如在軟弱易塌之泥(巖)層，且鉆孔口徑在φ200mm，深度50M以內(nèi)，可以外擊式配合本實(shí)用新型的鉆頭施工；在堅(jiān)硬又高塌度的巖層，以內(nèi)擊式配合本實(shí)用新型的鉆頭施工，無論鉆孔口徑大小或深度都有高效率、低成本的效益發(fā)揮。)以改良已知鉆頭構(gòu)造僅限于單一工法使用的限制，以及特定地層條件的施工限制，進(jìn)而能達(dá)到預(yù)期的工作目的，以及降低施工成本。由于本實(shí)用新型的副鉆頭2由主鉆頭1的凸緣14傳遞其打擊沖力，致使隨其前進(jìn)的外套管5在工作中不受撞擊力，使外套管5如需置留在椿孔中時(shí)所用的材料要求可不必太高，降低留置型套管的成本；另副鉆頭2的外徑亦可不受限制，而能配合內(nèi)外擊相容式打擊法進(jìn)行大口徑的鉆掘工作。
權(quán)利要求一種分離式擴(kuò)孔鉆頭的構(gòu)造，包括主鉆頭與副鉆頭組成，在主鉆頭與副鉆頭端部分別具有數(shù)個(gè)噴渣孔、導(dǎo)渣孔、鎢鋼珠等；其特征在于主鉆頭的中間部具一抵擋凸緣，且在該凸緣前端的周壁上具有數(shù)道與中心線平行的鍵槽，以及一道垂直于中心線的環(huán)狀溝；副鉆頭對(duì)應(yīng)的在其內(nèi)緣具有數(shù)道與中心線平行的鍵槽，以及一道垂直于中心線的環(huán)狀溝，并可套設(shè)在主鉆頭前端，藉鍵桿與扣環(huán)固定在主鉆頭之上，且延副鉆頭后緣可套接有外套管；當(dāng)主鉆頭向后抽離時(shí)，副鉆頭將與主鉆頭脫離而留置在春孔中。
專利摘要一種分離式擴(kuò)孔鉆頭的構(gòu)造,包括主鉆頭與副鉆頭組成,在主鉆頭與副鉆頭端部分別具有數(shù)個(gè)噴渣孔、導(dǎo)渣孔、鎢鋼珠等;主鉆頭的中部有一抵擋凸緣,在凸緣前端的周壁上有數(shù)道與中心線平行的鍵槽,及一道垂直于中心線的環(huán)狀溝;副鉆頭對(duì)應(yīng)的在其內(nèi)緣具有數(shù)道與中心線平行的鍵槽,及一道垂直于中心線的環(huán)狀溝,并可套設(shè)在主鉆頭前端,藉鍵桿與扣環(huán)固定在主鉆頭之上,當(dāng)主鉆頭向后抽離時(shí),副鉆頭將與主鉆頭脫離而留置在春孔中。
文檔編號(hào)E21B10/26GK2277452SQ9623021
公開日1998年4月1日 申請(qǐng)日期1996年7月8日 優(yōu)先權(quán)日1996年7月8日
發(fā)明者劉明進(jìn) 申請(qǐng)人:劉明進(jìn)