專利名稱：噴粉攪拌擠密成樁工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及基礎工程中現場灌注混凝土或者類似混凝土樁的工藝，尤其是不用管形模或者其它模板筑樁。
目前，現場灌注混凝土樁的方法有沉管管內灌注、導管灌注、壓力灌注。沉管灌注樁是用振動或錘擊的方法，將鋼管沉入土中，然后向管內灌注混凝土，拔管時將混凝土由管底落入孔中成樁，其缺陷是震動噪音大、易斷樁，不適于在市區(qū)內施工。
導管灌注樁是成孔后利用導管將混凝土灌入鉆孔內成樁的方法，該方法的缺點是拔管高度不易掌握，容易形成斷樁、縮頸、離析、夾泥、沉渣厚等缺陷，因需混凝土流動性大，水泥用量大，成本高。
壓力灌注樁是將壓力水泥漿、砂漿或混凝土通過鉆桿中心由落入孔底的鉆尖注入孔底，孔內的水被注入的漿頂出地面，然后投入骨料，至樁頂。我國專利公報95年6月14日公開的申請?zhí)枮?3120641.3、名稱為孔內部分水泥漿投放混凝土成樁工藝，95年4月21日公開的申請?zhí)枮?3115834.6、名稱為灌注鋼筋混凝土樁的工藝方法就是兩例。壓力灌注樁的缺陷是所需的混凝土流動性較高，水泥用量較多、浪費大、成本高。
本發(fā)明的目的是提供一種成本低、成樁質量高、操作簡便易行的現場灌注混凝土樁的工藝。
本發(fā)明的技術方案是用螺旋鉆孔機正轉成孔，為保證鉆頭噴嘴不被堵塞，在成孔和下落鉆桿過程中由鉆桿中心吹入壓縮空氣，反轉時從樁孔通過螺旋葉片將骨料送入擠密，然后再將水泥及其混合的粉狀材料用壓縮空氣通過鉆桿中心孔送入由鉆尖噴出，骨料、粉狀材料和空隙水通過鉆桿葉片的反轉被充分攪拌并擠密，隨著填料的擠密，鉆桿慢慢升起，直至樁體全部形成。
由于采取上述技術方案，通過鉆機葉片的反轉，使骨料、粉料和空隙水被充分攪拌擠密，形成較硬的混凝土，因成樁過程螺旋鉆孔機反轉是由樁底連續(xù)擠密至樁頂，所以能克服混凝土樁縮頸、斷樁、離析、孔底沉渣等弊端，樁體質量高，尤其對低強度混凝土樁更為適合。與壓力灌注樁相比，因加入的不是流動性材料，所需水泥用量少，成本低；因不采用導管、沉管等，因此勞動強度低，操作簡便。
下面結合本發(fā)明的實施例進一步詳細說明實施例1、將螺旋鉆孔機正轉鉆孔至10米深，在鉆孔的同時吹入壓縮空氣，2、將鉆桿提出清除干凈泥土，在樁孔孔口置一漏斗，再將鉆桿下落，3、鉆桿下落的同時繼續(xù)向鉆桿中心孔內吹入壓縮空氣以防堵塞噴嘴，鉆桿落至孔底后，將鉆桿反轉，同時從樁孔通過反轉的葉片裝入粒徑不同的石子、石屑或粗砂組成的骨料，擠密過程中排出骨料中的部分水，然后鉆桿反轉再由鉆桿中心孔噴入每立方米210公斤325號干粉水泥，繼續(xù)反轉的鉆桿葉片將粉狀材料、骨料和骨料間的空隙水充分攪拌并擠密，4、將反轉的鉆桿慢慢升起，再繼續(xù)填料直至樁體形成。
權利要求
1.一種噴粉攪拌擠密成樁工藝，其特征在于a、將螺旋鉆孔機正轉鉆孔至預定深度，b、將鉆桿提出清除干凈泥土，再將鉆桿下落至孔底，c、將鉆桿反轉，同時從樁孔通過葉片送入骨料擠密，d、通過鉆桿中心孔噴入水泥或其混合料的粉狀材料，繼續(xù)反轉的鉆桿葉片將粉狀材料、骨料、和骨料間的空隙水充分攪拌并擠密，e、隨著填料，鉆桿慢慢升起，直至樁體全部形成。
全文摘要
本發(fā)明提供一種基礎工程中現場灌注混凝土樁的工藝,用螺旋鉆孔機正轉成孔,然后反轉,反轉時將加入的骨料擠密,同時用壓縮空氣將粉狀料通過鉆桿中心孔由鉆尖噴出;骨料、粉料和空隙水通過葉片反轉充分攪拌后擠密成樁。由于此工藝的成樁過程是由螺旋機反轉、由孔底逐步擠密至樁頂的,是連續(xù)的,所以能克服縮頸、斷樁、離析、孔底沉渣等弊端,樁體質量高,同時水泥用量少、成本低,尤其適合低強度混凝土樁。
文檔編號E02D3/08GK1186891SQ9711986
公開日1998年7月8日 申請日期1997年12月26日 優(yōu)先權日1997年12月26日
發(fā)明者秦忠澤, 秦潔 申請人:秦忠澤, 秦潔