專利名稱：插裝式液壓支架操縱閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煤礦綜采支護(hù)設(shè)備，具體地是液壓支架用的一種新型操縱閥。
在實(shí)用新型專利CN85205289中公開了一種具有初承力自保的操縱閥，即CF-PZ125/320操縱閥以及ZC操縱閥，這些閥因設(shè)計(jì)因素而有結(jié)構(gòu)復(fù)雜，另件數(shù)量多，使用壽命短、維修工作量大等缺點(diǎn)如1．重量大，單片閥重量5.5kg。
2．工作口在閥的兩側(cè)面，所占安裝空間大。且工作口與閥體為一整體，其工作口一經(jīng)制成不可更換，使用靈活性差。
3．回液口開啟依靠回液壓力和流量大小，回液不可靠，時(shí)常有弊壓現(xiàn)象。
4．回液密封付采用金屬與聚甲醛密封，可靠性與抗液體污染能力較差5．進(jìn)液密封付處在額定壓力流量下工作時(shí)，液體流速較高，密封墊使用壽命短，開閉次數(shù)在5000次左右。
6．另件數(shù)量多，加工和組裝麻煩，工作量大。有了故障，不能在井下進(jìn)行更換閥另件，必須將整組閥或閥片運(yùn)到井上進(jìn)行修理，修好后再將其運(yùn)到井下安裝在支架上。在拆卸和安裝以及上下運(yùn)輸過程中需要付出笨重的體力勞動(dòng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大。
本實(shí)用新型的目的是克服上述不足，提供一種插裝式液壓支架操縱閥具有重量輕，使用壽命長，有了故障可在井下修理和更換另件，減少維修時(shí)間和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種插裝式液壓支架操縱閥，由閥體、閥芯組件和操縱裝置組成，操縱裝置包括裝在蓋體內(nèi)的壓塊，凸輪和手把；其特征在于閥體為扁板形狀，其縱向有左、右兩個(gè)相互平行的上下相通的閥孔，其正面中部有進(jìn)液孔和回液孔同時(shí)與左、右閥孔相通；在左、右閥孔中各裝有一組閥芯組件，兩組閥芯組件的結(jié)構(gòu)相同，每組閥芯組件自下而上依次為端接頭，以外螺紋連接于閥孔；大彈簧，裝于端接頭大階梯孔中的階面與壓緊環(huán)下端面之間；閥芯，其下部階梯外圓與閥體的階梯內(nèi)孔相配；其柱壁有若干徑向通孔于滑動(dòng)后分別與閥體的進(jìn)、回液口相通；護(hù)套，其外圓與閥體內(nèi)孔相配；閥座，其外圓階梯圓柱分別與閥體內(nèi)孔，護(hù)套內(nèi)孔和閥芯頂端的凹部相配合，在其下端外圓的環(huán)槽中裝有大矩形密封環(huán)；
壓緊螺堵，以外螺紋與閥體螺孔連接，其下端面與閥座上端面相接；壓緊環(huán)，以外螺紋與閥芯的內(nèi)螺孔配合，其外圓上部與閥芯內(nèi)孔間裝有小矩形密封圈；頂桿，裝在閥芯及壓緊螺堵的內(nèi)孔中，該頂端細(xì)桿自螺堵的小階梯孔中伸出，其中部有徑向孔將中心盲孔與閥芯內(nèi)孔環(huán)槽溝通；在頂桿上部的凸出環(huán)邊與閥芯上端面間的頂桿外圓上套裝有小彈簧，在其圓柱體下端的盲孔的孔緣有凹部與壓緊環(huán)上端的凸部相應(yīng)；在工作口與進(jìn)、回液孔之間的通路上，于各閥芯組件的配合面上裝有防止泄漏的密封圈。
本實(shí)用新型有以下積極有益的效果1．該閥的兩位三通閥芯設(shè)計(jì)成插裝式結(jié)構(gòu)，拆裝非常方便，特別是可在井下工作面維修，不必拆閥體便可更換閥芯，閥墊等另件，減少上下井運(yùn)輸和拆卸閥的笨重體力勞動(dòng)，又可減少對(duì)系統(tǒng)的污染。
2．進(jìn)回液密封付均采用橡膠墊，提高了閥的抗污染性能。
3．關(guān)鍵件采用不銹鋼和化學(xué)鍍鎳提高了閥的整體抗腐蝕能力。
4．降低進(jìn)液密封付處的流速，減少液流的沖刷，較大地提高了密封墊的使用壽命，開閉次數(shù)可達(dá)到10000次以上。
5．工作口采用后置式螺紋連接，便于更換適應(yīng)不同直徑的膠管連接。
6．回液閥芯有復(fù)位彈簧，不會(huì)發(fā)生回液弊壓現(xiàn)象。
7．該閥體積小重量輕，結(jié)構(gòu)簡單，另件數(shù)量少，便于安裝和維修。
本閥與CF-PZ125/320操縱閥比較
現(xiàn)以較佳實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行說明


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，為半剖正視圖。
圖2是
圖1中閥芯的零件結(jié)構(gòu)圖。
圖3是
圖1中閥座的零件結(jié)構(gòu)圖。
圖4是
圖1中頂桿的零件結(jié)構(gòu)圖。
本實(shí)用新型的插裝式液壓支架操縱閥，由閥體、閥芯組件和操縱裝置組成，其構(gòu)造請(qǐng)參照
圖1。
閥體3為扁板形狀，其縱向有左、右兩個(gè)相互平行的上下相通的閥孔，其正面中部有進(jìn)液孔19和回液孔20同時(shí)與左、右閥孔相通；在左、右閥孔中各裝有一組閥芯組件，兩組閥芯組件的結(jié)構(gòu)相同，每組閥芯組件自下而上依次為端接頭1，為有階梯中心孔的管狀體，以外螺紋連接于閥孔，連接處裝有密封圈；大彈簧2，裝于端接頭1的大階梯孔中的階面與壓緊環(huán)4的下端面之間；閥芯6請(qǐng)參照?qǐng)D2，為有階梯外圓和階梯內(nèi)孔的圓柱體，其下部階梯外圓與閥體1的階梯內(nèi)孔相配；所述閥芯有若干徑向通孔601于滑動(dòng)后分別與閥體的進(jìn)、回液孔19、20相通，在該徑向孔601上、下兩側(cè)的閥體內(nèi)孔與閥芯外圓的配合面間設(shè)置有裝在環(huán)槽602內(nèi)的密封環(huán)；護(hù)套18，為空心圓環(huán)形，其外圓與閥體內(nèi)孔相配；閥座17請(qǐng)參照?qǐng)D3，為外圓有階梯柱，內(nèi)圓有階梯孔的圓形套，其外圓階梯圓柱分別與閥體3的內(nèi)孔，護(hù)套18的內(nèi)孔和閥芯6頂端的凹部相配合，在其下端外圓的環(huán)槽171中裝有大矩形密封環(huán)8；壓緊螺堵9，為有階梯內(nèi)孔的圓套形，以外螺紋與閥體螺孔連接，其下端面與閥座17的上端面相接，在其外圓與閥體3的內(nèi)孔間及外圓下端面與閥座17的上端面間設(shè)有裝在環(huán)槽內(nèi)的密封圈；壓緊環(huán)4，為有錐臺(tái)形內(nèi)孔的圓套形，以外螺紋與閥芯6的內(nèi)螺孔配合，其外圓上部與閥芯6的內(nèi)孔間裝有小矩形密封圈5；頂桿7請(qǐng)參照?qǐng)D4，為頂端有細(xì)桿701，下部中心有盲孔702的圓柱體，裝在閥芯6及壓緊螺堵9的內(nèi)孔中，該頂端細(xì)桿701自螺堵9的小階梯孔中伸出，其中部有徑向孔703將中心盲孔與閥芯內(nèi)孔環(huán)槽溝通；在該環(huán)槽的上下位置外的閥孔與頂桿外圓間的環(huán)槽中分別裝有上、下密封環(huán)；在頂桿上部的凸出環(huán)邊與閥芯上端面間的頂桿外圓上套裝有小彈簧16，在其圓柱體下端的盲孔的孔緣有凹部與壓緊環(huán)上端的凸部相應(yīng)，當(dāng)頂桿下移時(shí)，該凹部套入壓緊環(huán)的凸部并由壓緊環(huán)外圓的上密封環(huán)密封；操縱裝置由裝在蓋體內(nèi)的壓塊10，凸輪11和手把13組成；壓塊10有左、右兩塊，呈長扁體形，各以銷軸15鉸接于蓋體內(nèi)，每塊壓塊的底邊斜面恰與閥芯組件中頂桿的從壓緊螺堵內(nèi)孔中伸出的細(xì)桿相對(duì)正；
凸輪11以凸輪軸14鉸接于蓋體內(nèi)，該凸輪軸連接壓蓋外的手柄13，凸輪左、右兩側(cè)各有突出凸塊對(duì)正壓塊10的伸出邊，在手柄向左/右轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，該左、右凸塊分別撥動(dòng)左、右壓塊10使兩組閥芯組件中一組的頂桿移動(dòng)而使其中心的工作口19、20分別與進(jìn)、回液口之一連通。
本實(shí)用新型的工作原理該閥進(jìn)液口19與液壓泵高壓出口相連接，回液口20與液壓泵回液口連接。工作口21、22通過管路分別與液壓缸(千斤頂)的活塞腔及活塞桿腔連通。其工作過程為，當(dāng)手把向左搬動(dòng)時(shí)帶動(dòng)凸輪推動(dòng)壓塊使頂桿向下移動(dòng)，首先壓在小矩形密封墊上，關(guān)閉了回液口的通路，頂桿繼續(xù)向下移動(dòng)時(shí)，頂桿推動(dòng)壓緊環(huán)連同閥芯同時(shí)向下移動(dòng)(此時(shí)大小彈簧被壓縮)因此閥芯的上端離開大矩形密封墊，產(chǎn)生間隙，此時(shí)進(jìn)液口19中的高壓液體由間隙進(jìn)入槽內(nèi)，再由頂桿圓周上的圓孔進(jìn)入頂桿中心孔流向工作口21，通過連接管路通向液壓缸(千斤頂)的活塞腔或活塞桿腔，使千斤頂發(fā)生動(dòng)作，此時(shí)千斤頂?shù)牧硪磺坏囊后w通過管路流向操縱閥的另一工作口22，此時(shí)右邊的兩位三通閥處于中位，回液腔與回液口20相通，因此流向工作口22的液體通過回液腔經(jīng)回液口20流回液壓泵油箱中。當(dāng)千斤頂動(dòng)作完成后，將手把搬到中間位置，此時(shí)左邊兩位三通閥由于在大小彈簧的彈力作用下回復(fù)到初始位置，如圖示位置，此時(shí)關(guān)閉了進(jìn)液口，同時(shí)打開了回液口。欲使千斤頂反向動(dòng)作，只需將手把向另一方向搬動(dòng)，其工作原理與上述相同。
權(quán)利要求1.一種插裝式液壓支架操縱閥，由閥體、閥芯組件和操縱裝置組成，操縱裝置包括裝在蓋體內(nèi)的壓塊，凸輪和手把；其特征在于閥體為扁板形狀，其縱向有左、右兩個(gè)相互平行的上下相通的閥孔，其正面中部有進(jìn)液孔和回液孔同時(shí)與左、右閥孔相通；在左、右閥孔中各裝有一組閥芯組件，兩組閥芯組件的結(jié)構(gòu)相同，每組閥芯組件自下而上依次為端接頭，以外螺紋連接于閥孔；大彈簧，裝于端接頭大階梯孔中的階面與壓緊環(huán)下端面之間；閥芯，其下部階梯外圓與閥體的階梯內(nèi)孔相配；其柱壁有若干徑向通孔于滑動(dòng)后分別與閥體的進(jìn)、回液口相通；護(hù)套，其外圓與閥體內(nèi)孔相配；閥座，其外圓階梯圓柱分別與閥體內(nèi)孔，護(hù)套內(nèi)孔和閥芯頂端的凹部相配合，在其下端外圓的環(huán)槽中裝有大矩形密封環(huán)；壓緊螺堵，以外螺紋與閥體螺孔連接，其下端面與閥座上端面相接；壓緊環(huán)，以外螺紋與閥芯的內(nèi)螺孔配合，其外圓上部與閥芯內(nèi)孔間裝有小矩形密封圈；頂桿，裝在閥芯及壓緊螺堵的內(nèi)孔中，該頂端細(xì)桿自螺堵的小階梯孔中伸出，其中部有徑向孔將中心盲孔與閥芯內(nèi)孔環(huán)槽溝通；在頂桿上部的凸出環(huán)邊與閥芯上端面間的頂桿外圓上套裝有小彈簧，在其圓柱體下端的盲孔的孔緣有凹部與壓緊環(huán)上端的凸部相應(yīng)；在工作口與進(jìn)、回液孔之間的通路上，于各閥芯組件的配合面上裝有防止泄漏的密封圈。
專利摘要一種插裝式液壓支架操縱閥,由閥體、閥芯組件和操縱裝置組成,閥體為扁板形狀,其縱向有左、右兩個(gè)相互平行的上下相通的閥孔同時(shí)與進(jìn)液孔和回液孔相通,在左、右閥孔中各裝有一組閥芯組件,兩組閥芯組件的結(jié)構(gòu)相同,每組閥芯組件自下而上依次為:端接頭、大彈簧、閥芯、護(hù)套、閥座、壓緊螺堵、壓緊環(huán)、頂桿;各閥芯組件的配合面上裝有密封圈,本實(shí)用新型具有重量輕,使用壽命長,有了故障可在井下修理和更換零件,減少維修時(shí)間和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E21D23/26GK2319570SQ97231550
公開日1999年5月19日 申請(qǐng)日期1997年12月25日 優(yōu)先權(quán)日1997年12月25日
發(fā)明者高希民 申請(qǐng)人:瑞安市南方煤礦機(jī)械廠, 李學(xué)海, 李小示, 高希民