專(zhuān)利名稱(chēng)：一種新型液壓支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煤礦綜合機(jī)械化采場(chǎng)支護(hù)，特別是涉及煤礦井下軟底煤層或軟頂煤層開(kāi)采支護(hù)的液壓支架。
目前國(guó)內(nèi)外新型的軟底支架，是在承載構(gòu)件上連接有反向立柱，反向立柱穿過(guò)底座上的通孔直接插入軟底，以保證支架底座不陷入底板。這種支護(hù)方式存在以下幾點(diǎn)不足；一是反向立柱的活柱端直接插入底板，造成柱面損傷較嚴(yán)重。二是當(dāng)工作面既有軟底又有軟頂時(shí)，這種支架就不適用了，也尚未發(fā)現(xiàn)適用于這種條件的液壓支架。
本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種能夠避免活柱柱面損傷的實(shí)現(xiàn)軟底煤層支護(hù)的新型液壓支架。
本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種既能支撐軟底同時(shí)又能支撐軟頂?shù)男滦鸵簤褐Ъ堋?br> 本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種新型液壓支架，它主要包括多伸縮立柱、底座、頂梁、掩護(hù)梁、推移千斤頂?shù)?，其特點(diǎn)是在底座上沿立柱的伸縮方向有直徑大于立柱外缸外徑的通孔，多伸縮立柱的下端外缸的外柱面與底座上的通孔配合，在四根立柱所圍成的區(qū)域內(nèi)，有一根擎架立柱其兩端分別與頂梁和底座鉸接。
在該技術(shù)方案中，由于立柱的外缸端為非固定端，則在非工作狀態(tài)時(shí)，由擎架立柱來(lái)支撐支架；在工作狀態(tài)時(shí)，立柱外缸將穿過(guò)底座上的通孔直接插入底板，實(shí)現(xiàn)軟底支護(hù)并避免了活柱柱面的損傷。
在該技術(shù)方案中，其特點(diǎn)還在于底座的通孔為上小下大的階梯孔，階梯孔階梯的下臺(tái)面與立柱外缸端部柱腳的上臺(tái)面配合，這樣可對(duì)立柱插入底板起到導(dǎo)向作用，還可以避免移架時(shí)立柱底腳刮地面。
在該技術(shù)方案中，其特點(diǎn)還在于多伸縮立柱外缸下端外柱面上、朝著推移千斤頂?shù)纳扉L(zhǎng)方向一側(cè)，有一個(gè)平面直角三角形的立柱復(fù)位劈，其直角邊沿多伸縮立柱外缸外柱面的母線與其固接，另一直角邊與立柱底腳平行，使立柱插入底板后收回時(shí)復(fù)位。
本實(shí)用新型還可以這樣實(shí)現(xiàn)在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，其特點(diǎn)是多伸縮立柱的活柱端的第一節(jié)油缸與頂梁鉸接，在頂梁上沿多伸縮立柱伸縮方向有直徑大于該立柱第一節(jié)活柱直徑的通孔。
在該技術(shù)方案中，支架工作時(shí)，若遇到軟頂，多伸縮立柱的第一節(jié)活柱通過(guò)頂梁上的通孔直接插入頂板，從而達(dá)到支撐軟底同時(shí)又支撐軟頂?shù)哪康摹?br> 在該技術(shù)方案中，其特點(diǎn)還在于多伸縮立柱活柱端的第一節(jié)油缸上端外柱面上，套有一圓筒形的固定套并與其固接，固定套的上端面在推移千斤頂伸縮方向上的正面投影為向上的圓弧，固定套的外柱面的兩側(cè)與推移千斤頂伸縮方向相垂直的方向上，水平固接有兩個(gè)同心并穿過(guò)立柱軸心的銷(xiāo)軸。在頂梁上通孔的下端，在推移千斤頂?shù)纳炜s方向上的正面投影，為以通孔軸心線為中心向上凹的的圓弧，該圓弧與固定套向上的圓弧配合，在通孔的周?chē)?，?duì)稱(chēng)固接有兩個(gè)相互平行并與推移千斤頂伸縮方向相平行的平面形耳子，該平面上有與銷(xiāo)軸同心的通孔，該通孔與銷(xiāo)軸配合。
在上述技術(shù)方案中，其特點(diǎn)還在于多伸縮立柱下端第二節(jié)油缸與底座鉸接。增加該鉸接點(diǎn)，可增加支架工作時(shí)的穩(wěn)定性，同時(shí)，當(dāng)擎架立柱發(fā)生故障時(shí)，可起支撐支架作用。
在該技術(shù)方案中，其特點(diǎn)還在于多伸縮立柱下端第二節(jié)油缸的上端外柱面上套有一個(gè)圓筒形的柱箍并與其固接。柱箍的下端面固接有一個(gè)與其同心的圓筒形的擎梁墊塊，該擎梁墊塊的內(nèi)部孔徑大于多縮立柱下端外缸的外徑，其下端外柱面對(duì)稱(chēng)的兩側(cè)、與推移千斤頂伸縮方向相垂直的方向上，分別水平固接有一同心并穿過(guò)擎梁墊塊軸心的銷(xiāo)軸。在底座上通孔周?chē)幸粋€(gè)與通孔同心的圓筒形的墊塊與其固接，該墊塊的內(nèi)部孔徑大于多伸縮立柱下端外缸的外徑，其上端面在推移千斤頂伸縮方向上的正面投影為向上凸的圓弧，與擎梁墊塊的下端面配合。在底座上墊塊的周?chē)?，固接有一個(gè)與墊塊軸心相對(duì)稱(chēng)的、上頂面封閉的方筒形壓塊，其四個(gè)側(cè)面分別與推移千斤頂?shù)纳炜s方向平行或垂直，其上頂面有大于擎梁墊塊外徑并與底座上通孔同心的通孔，其通孔的直徑小于擎梁墊塊上兩銷(xiāo)軸外端之間的距離，并小于其方筒壓塊本身的內(nèi)部口徑，其內(nèi)部口徑大于擎梁墊塊上兩銷(xiāo)軸外端之間的距離，擎梁墊塊上的兩銷(xiāo)軸置于其方筒形壓塊內(nèi)部。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，其特點(diǎn)還在于多伸縮立柱上端第一節(jié)油缸，靠近上端面的內(nèi)外側(cè)壁之間設(shè)有通孔；靠近上端面的外側(cè)壁經(jīng)過(guò)內(nèi)外壁之間的側(cè)壁內(nèi)至靠近下端面的內(nèi)側(cè)壁亦有通孔；靠近上端面的外側(cè)壁經(jīng)過(guò)內(nèi)外壁之間的側(cè)壁內(nèi)至靠近下端面的外側(cè)壁還設(shè)有通孔；靠近上端的外側(cè)壁經(jīng)過(guò)內(nèi)外壁之間的側(cè)壁內(nèi)至其下端的活塞并穿過(guò)活塞依然設(shè)有通孔。這樣，均為有利于液壓系統(tǒng)油路的安裝和使用。
本實(shí)用新型的主要特點(diǎn)是1、與現(xiàn)有技術(shù)中的反向立柱其活柱端直接插入底板的結(jié)構(gòu)相比較，由于本實(shí)用新型將立柱的外缸穿過(guò)底座上的通孔直接插入軟底板，從而避免了活柱端插入底板造成柱面損傷的缺陷，增加了支架的使用壽命。
2、由于本實(shí)用新型還可將多伸縮立柱的第一節(jié)活柱直接插入軟頂，從而在支撐軟底的情況下，同時(shí)又實(shí)現(xiàn)了軟頂支護(hù)，擴(kuò)大了支架的適用范圍。
3、另外，本實(shí)用新型還將多伸縮立柱下端第二節(jié)油缸設(shè)計(jì)為特殊結(jié)構(gòu)，即在其內(nèi)外側(cè)壁等處設(shè)置通孔，從而避免了立柱插入底板造成液壓油管的損壞，并筒化了液壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。


圖1本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖2的A-A剖視圖；圖5為圖3的B-B剖視圖；圖6本實(shí)用新型實(shí)施例3中多伸縮立柱的水平投影圖；圖7圖6的C-C剖視圖；
圖8圖6的D-D剖視圖；圖9圖6的E-E剖視圖；圖10圖6的F-F剖視圖。
1-立柱，2-擎架立柱，3-耳子，4-柱箍，5-擎梁墊塊，6-銷(xiāo)軸，7-底座，8-推移千斤頂，9-前梁，10-頂梁，11-掩護(hù)梁，12-前梁千斤頂，13-連桿，14-墊板，15-底座通孔，16-墊塊，17-擎梁立柱固定板，18-底座承載板，19-柱帽，20-立柱復(fù)位劈，21-立柱底腳，22-壓塊，23-通孔，24-活柱，25-中缸，26-外缸，27-活塞，28-固定套，29-銷(xiāo)軸。
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述實(shí)施例1參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型主要包括多伸縮立柱1，底座7，頂梁10，掩護(hù)梁11，連桿13，前梁9，推移千斤頂8，前梁千斤頂12，立柱底腳21等，在底座上沿立柱1的伸縮方向有直徑大于立柱1外缸外徑的通孔15，多伸縮立柱1的下端外缸的外柱面與底座7上的通孔15配合。在四根立柱所圍成的區(qū)域內(nèi)，有一根擎架立柱2，其兩端分別與頂梁10和底座7鉸接。
通孔15為階梯孔，立柱復(fù)位劈20為平面直角三角形，其一直角邊沿多伸縮立柱外缸下端外柱面母線、朝著推移千斤頂伸長(zhǎng)方向一側(cè)與多伸縮立柱1外缸下端外柱面固接，其另一直角邊與立柱底腳21相平行。
實(shí)施例2參見(jiàn)圖2，多伸縮立柱1的活柱端的第一節(jié)油缸與頂梁10鉸接，在頂梁10上沿多伸縮立柱1伸縮方向有直徑大于該立柱1第一節(jié)活柱直徑的通孔。
參見(jiàn)圖2和圖4，多伸縮立柱1的活柱端的第一節(jié)油缸與頂梁10鉸接方式為多伸縮立柱1活塞端的第一節(jié)油缸上端外柱面上，套有一圓筒形的固定套28并與其固接，固定套的上端面在推移千頂8伸縮方向的正面投影為向上的圓弧，固定套28的外柱面的兩側(cè)與推移千斤頂8伸縮方向相垂直的方向上，立平固接有兩個(gè)同心并穿過(guò)立柱1軸心的銷(xiāo)軸6。在頂梁10上通孔的下端，在推移千斤頂8的伸縮方向上，有以通孔軸心線為中心向上凹的圓弧，該圓弧與固定套28向上的圓弧配合，在通孔的周?chē)刂埔魄Ы镯?的伸縮方向，對(duì)稱(chēng)固接有兩個(gè)相互平行的平面形耳子3，耳子3上有與銷(xiāo)軸6同心的通孔，該通孔與銷(xiāo)軸6配合。
實(shí)施例3參見(jiàn)圖3和圖5多伸縮立柱1下端第二節(jié)油缸與底座7鉸接。其鉸接方式為多伸縮立柱1下端第二節(jié)油缸的上端外柱面上套有一個(gè)圓筒形的柱箍4并與其固接。柱箍4的下端面固接有一個(gè)與其同心的圓筒形的擎梁墊塊5，擎梁墊塊5的內(nèi)部孔徑大于多伸縮立柱1下端外缸的外徑，其下端外柱面對(duì)稱(chēng)的兩側(cè)、與推移千斤頂8伸縮方向相垂直的方向上，分別水平固接有一同心并穿過(guò)擎梁墊塊5軸心的銷(xiāo)軸29。在底座7上通孔周?chē)幸粋€(gè)與通孔同心的圓筒形墊塊16與其固接，墊塊16的內(nèi)部孔徑大于多伸縮立柱1下端外缸的外徑，其上端面在推移千斤頂8伸縮方向上的正面投影為向上凸的圓弧。在底座7上墊塊16的周?chē)?，固接有一個(gè)與墊塊16軸心相對(duì)稱(chēng)的、上頂面封閉的方筒形壓塊22，其四個(gè)側(cè)面分別與推移千斤頂?shù)纳炜s方向平行或垂直，其上頂面有大于擎梁墊塊5外徑并與底座7上的通孔同心的通孔，其通孔的直徑小于擎梁墊塊5上兩銷(xiāo)軸29外端之間的距離，并小于其方筒壓塊22本身的內(nèi)部口徑，其內(nèi)部口徑大于擎梁墊塊5上兩銷(xiāo)軸29外端之間的距離，擎梁墊塊5上的兩銷(xiāo)軸29置于其方筒形壓塊22內(nèi)部。
參見(jiàn)圖6、圖7、圖8、圖9和圖10參見(jiàn)圖7多伸縮立柱1下端第二節(jié)油缸，靠近上端面的內(nèi)外側(cè)壁之間設(shè)有通孔23。
參見(jiàn)圖8多伸縮立柱1下端第二節(jié)油缸，靠近上端面的外側(cè)壁經(jīng)過(guò)內(nèi)外壁之間的側(cè)壁內(nèi)至靠近下端面的內(nèi)側(cè)壁亦有通孔。
參見(jiàn)圖9多伸縮立柱1下端第二節(jié)油缸，靠近上端面的外側(cè)壁經(jīng)過(guò)內(nèi)外壁之間的側(cè)壁內(nèi)至靠近下端面的外側(cè)壁還設(shè)有通孔。
參見(jiàn)圖10多伸縮立柱1下端第二節(jié)油缸，靠近上端面的外側(cè)壁經(jīng)過(guò)內(nèi)外壁之間的側(cè)壁內(nèi)至活塞27并穿過(guò)活塞27依然設(shè)有通孔。
權(quán)利要求1.一種新型液壓支架，它主要包括相互鉸接的多伸縮立柱、底座、頂梁、掩護(hù)梁和推移千斤頂，其特征在于所述的底座上沿多伸縮立柱伸縮方向有直徑大于多伸縮立柱外徑的通孔，所述的多伸縮立柱的下端外缸的外柱面與底座上的通孔配合，在四根立柱所圍成的區(qū)域內(nèi)，有一根擎架立柱其兩端分別與頂梁和底座鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型液壓支架，其特征在于所述的底座的通孔為上小下大的階梯孔，階梯孔階梯的下臺(tái)面與立柱外缸端部柱腳的上臺(tái)面配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型液壓支架，其特征在于所述的多伸縮立柱外缸下端外柱面上、朝著推移千斤頂?shù)纳扉L(zhǎng)方向和一側(cè)，有一個(gè)平面直角三角形的立柱復(fù)位劈，其直角邊沿多伸縮立柱外缸外柱面的母線與其固接，另一直角邊與立柱底腳平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型液壓支架，其特征在于所述的多伸縮立柱活柱端的第一節(jié)油缸與頂梁鉸接，在頂梁上沿該立柱伸縮方向有大于該立柱活柱直徑的通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型液壓支架，其特征在于多伸縮立柱活柱端的第一節(jié)油缸上端外柱面上，套有一圓筒形的固定套并與其固接，固定套的上端面在推移千斤頂伸縮方向上的正面投影為向上的圓弧，固定套的外柱面的兩側(cè)與推移千斤頂伸縮方向相垂直的方向上，水平固接有兩個(gè)同心的并穿過(guò)立柱軸心的銷(xiāo)軸，在頂梁上通孔的下端，在推移千斤頂?shù)纳炜s方向上的正面投影，有以通孔軸心線為中心向上凹的的圓弧，該圓弧與固定套向上的圓弧配合，在通孔的周?chē)瑢?duì)稱(chēng)固接有兩個(gè)相互平行并與推移千斤頂伸縮方向相平行的平面形耳子，該平面上有與銷(xiāo)軸同心的通孔，該通孔與銷(xiāo)軸配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型液壓支架，其特征在于多伸縮立柱下端第二節(jié)油缸與底座鉸接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種新型液壓支架，其特征在于所述的多伸縮立柱下端第二節(jié)油缸的上端外柱面上套有一個(gè)圓筒形的柱箍并與其固接，柱箍的下端面固接有一個(gè)與其同心的圓筒形的擎梁墊塊，該擎梁墊塊的內(nèi)部孔徑大于多伸縮立柱下端外缸的外徑，其下端外柱面對(duì)稱(chēng)的兩側(cè)、與推移千斤頂伸縮方向相垂直的方向上，分別水平固接有一銷(xiāo)軸，在底座上通孔周?chē)幸粋€(gè)與通孔同心的圓筒形的墊塊與其固接，該墊塊的內(nèi)部孔徑大于多伸縮立柱的下端外缸的外徑，其上端面在推移千斤頂伸縮方向上的正面投影為向上凸的圓弧，與擎梁墊塊的下端面配合，在底座上墊塊的周?chē)探佑幸粋€(gè)與墊塊軸心相對(duì)稱(chēng)的、上頂面封閉的方筒形壓塊，其四個(gè)側(cè)面分別與推移千斤頂?shù)纳炜s方向平行或垂直，其上頂面有大于擎梁墊塊外徑并與底座上通孔的同心的通孔，其通孔的直徑小于擎梁墊塊上兩銷(xiāo)軸外端之間的距離，并小于其方筒壓塊本身的內(nèi)部口徑，其內(nèi)部口徑大于擎梁墊塊上兩銷(xiāo)軸外端之間的距離，擎梁墊塊上的兩銷(xiāo)軸置于其方筒形壓塊內(nèi)部。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種新型液壓支架，其特征在于所述的多伸縮立柱上端第一節(jié)油缸，靠近上端面的內(nèi)外側(cè)壁之間設(shè)有通孔，靠近上端面的外側(cè)壁經(jīng)過(guò)內(nèi)外壁之間的側(cè)壁至靠近下端面的內(nèi)側(cè)壁亦有通孔，靠近上端面的外側(cè)壁經(jīng)過(guò)內(nèi)外壁之間的側(cè)壁至靠近下端面的外側(cè)壁還設(shè)有通孔，靠近上端的外側(cè)壁經(jīng)過(guò)內(nèi)外壁之間的側(cè)壁內(nèi)至其下端的活塞并穿過(guò)活塞依然設(shè)有通孔。
專(zhuān)利摘要一種新型液壓支架,其特點(diǎn)是在四個(gè)立柱所圍成的區(qū)域內(nèi),有一個(gè)擎架立柱與頂?shù)装逑噙B,原立柱的下端外缸可穿過(guò)底座上的通孔直接插入軟底,同時(shí)立柱為多伸縮立柱,其第一節(jié)油缸與頂梁鉸接,其第一節(jié)活柱可穿過(guò)頂梁上的通孔直接插入頂板,從而在軟底支護(hù)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)軟頂支護(hù),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便,性能可靠,軟底及軟頂厚度的適用范圍較大,是一種較理想的軟底及軟頂煤層開(kāi)采的支護(hù)裝置。
文檔編號(hào)E21D15/44GK2301535SQ97250699
公開(kāi)日1998年12月23日 申請(qǐng)日期1997年8月20日 優(yōu)先權(quán)日1997年8月20日
發(fā)明者李利華 申請(qǐng)人:李利華