專利名稱：砼樁插筋方法及其筋材和設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種在未硬化的固結體或混凝土樁中插入筋材的方法及其所插筋材和設備，尤其是一種砼樁插筋方法及其筋材和設備。
目前，在基礎工程施工中，先插入筋材，再澆筑砼，這是由于筋材細長而柔軟，這樣便無法使筋材在澆筑砼之后插入。施工時常采用泥漿護壁成孔、成槽，下入筋材后澆筑砼，這種方法難以控制孔、槽底沉渣、泥皮會使樁側摩擦阻力減小，塌孔時有發(fā)生，而且泥漿會嚴重污染環(huán)境。
本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種能夠提高基礎工程中用的樁身強度及承載力的砼樁插筋方法及其為實施該方法所用的筋材和設備。
本發(fā)明采用如下技術方案來實現(xiàn)砼樁插筋方法的發(fā)明目的本發(fā)明是在筋材上設置凸臺，將筋材移至預定位置插入未凝固的砼中，并在上述凸臺上給予靜壓或施振。
本發(fā)明采用下述技術方案來實現(xiàn)為實施上述方法所用的筋材這一發(fā)明目的本發(fā)明中用于實施砼樁插筋方法的筋材，由主筋1和箍筋2組成，在主筋1上設有凸臺3。
本發(fā)明采用如下技術方案來實現(xiàn)實施砼插筋方法的設備這一發(fā)明目的本發(fā)明中用于實施上述方法的設備，由立柱7、滑輪和振動器8組成，在立柱7上設有橫梁9，滑輪設在橫梁9上，在滑輪上設有柔索10，該柔索10由振動器動力線11、鋼絲繩12和輸漿管13組成，柔索10與振動器8相連。
與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下優(yōu)點①在本發(fā)明所述的插筋方法中，由于本發(fā)明對筋材施加振動或靜壓，導致本發(fā)明能夠將筋材插入未凝固的砼中，從而提高了凝固后的樁身強度和承載力。特別是對設在插入未凝固的砼、砂漿或固結體中的筋材下部的凸臺施加振動或靜壓，對筋材形成下拉，變壓為拉，從而使筋材特別是柔性筋材能夠更為順利地插入未凝固的砼中。本發(fā)明還通過采用射漿這一技術措施，使筋材更加便利地插入未凝固的砼、砂漿或固結體中。
②本發(fā)明所述的筋材，由于在筋材上設置了凸臺，使振動或靜壓有了作用點，能被插入未凝固的砼中，從而可以提高基礎工程中用的樁身強度和承載力，特別是在本發(fā)明主筋的下部設置了凸臺，使得外來的作用力能夠作用于筋材的下部從而實現(xiàn)下拉，特別是環(huán)形犁刀及注漿管的采用，使得筋材更為順利地被往下拉。
③由于本發(fā)明實現(xiàn)了先灌入砼、后插筋，故砼能夠得到充分振搗，從而可以提高砼的強度乃至提高樁身強度，而部分砼在振搗時被振入地層，從而改善了樁土接觸界面，使地層對樁所控制的后期承載力得以增加。此外，由于本發(fā)明可以比較容易地在高壓噴射、深層攪拌等方法形成的固結體中插入多種材質的筋材，并可使這些筋材的結構更為合理，從而可以節(jié)省材料，降低成本，并可擴大使用范圍。


圖1是本發(fā)明筋材的結構示意力圖。
圖2是本發(fā)明筋材中的凸臺結構示意圖。
圖3是施工設備結構示意圖。
圖4是施工設備局部結構示意圖。
圖5是施工設備滑輪部分的軸向局部剖視圖。
圖6是本發(fā)明插筋方法之實施例示意圖。
圖6a、圖6b、圖6c、圖6d、圖6e、圖6f分別為方法的6個步驟示意圖。
圖7是本發(fā)明插筋方法之另一實施例示意圖，圖7a、圖7b、圖7c分別為方法的3個步驟示意圖。
以下是
具體實施例方式砼樁插筋方法是在筋材上設置凸臺，在本實施例中，將凸臺設在筋材的下部，然后，將筋材移至預定位置插入未凝固的砼中，并在上述凸臺上給予靜壓或施振，對筋材的施振可以采用以下施振方法①將埋入式振動器插入筋材，并與凸臺相抵，開啟埋入式振動器，使振動通過凸臺作用于筋材；②先在筋材內(nèi)插入插筋框架，使插筋框架與凸臺相抵，然后，用振動錘向插筋框架施振，振動通過插筋框架和凸臺作用于筋材；③先在筋材內(nèi)套入插筋框架，使插筋框架與凸臺相抵，然后，用振動錘向插筋框架施振，振動通過插筋框架和凸臺作用于筋材，在施振的同時通過輸漿管向筋材下端射漿，上述插筋套管的插入或套入可在轉接井16中完成，最后，在振動狀態(tài)下拔出埋入式振動器或插筋框架，并補充消耗的砼或砂漿。
用于實施砼樁插筋方法的筋材，由主筋1和箍筋2組成，在主筋1上設有凸臺3，在本實施例中，凸臺3設在主筋1的下部，最好將凸臺3設在主筋1的下端，在主筋1的下端部設有環(huán)形犁刀4，在筋材上設有注漿管5，在主筋1上設有架筋6，凸臺3既可以由若干小凸起組成；又可以是環(huán)形凸臺；其內(nèi)孔與振動器的頭部外形相仿，并將凸臺3設主筋1圍成的籠形內(nèi)；上述凸臺3也可以套設在主筋1上。
無論是以上插筋方法中所述的“在筋材上設置凸臺”，還是在用于實施該方法的筋材中所述的“在主筋1上設有凸臺”，均是指在筋材或主筋的上部、中部、下部或下端部，而不包括上端部。
本發(fā)明中用于實施樁插筋方法的設備，由立柱7滑輪和振動器8組成，在立柱7上設有橫梁9，滑輪設在橫梁9上，在滑輪上設有柔索10，該柔索10由振動器動力線11、鋼絲繩12和輸漿管13組成，柔索10與振動器8相連，上述振動器8，可以采用埋入式振動器，也可以采用振動錘，滑輪周向槽能與柔索10相吻合，以利升降，為便于施工，滑輪可以采用前、后兩個滑輪14和15組成的滑輪組，前、后滑輪14和15分別設在位于立柱兩側的橫梁端部，設備工作時，柔索10由卷揚機牽引，跨過滑輪，實現(xiàn)振動器的上升與下降，利用該設備便能實現(xiàn)在未凝固的砼中插入筋材，從而提高基礎工程中所用的樁身強度和承載力。
權利要求
1．一種基礎工程施工用砼樁插筋方法，其特征在于在筋材上設置凸臺，將該筋材移至預定位置插入未凝固的砼中，并在上述凸臺上給予靜壓或施振。
2．根據(jù)權利要求1所述的砼樁插筋方法，其特征在于凸臺設在筋材的下部。
3．根據(jù)權利要求1或2所述的砼樁插筋方法，其特征在于施振方法為將埋入式振動器插入筋材，并與凸臺相抵，開啟埋入式振動器，使振動通過凸臺作用于筋材。
4．根據(jù)權利要求1或2所述的砼樁插筋方法，其特征在于施振方法為先在筋材內(nèi)插入插筋框架，使插筋框架與凸臺相抵，然后，用振動錘向插筋框架施振，振動通過插筋框架和凸臺作用于筋材。
5．根據(jù)權利要求4所述的砼樁插筋方法，其特征在于施振方法為先在筋材內(nèi)套入插筋框架，使插筋框架與凸臺相抵，然后，用振動錘向插筋框架施振，振動通過插筋框架和凸臺作用于筋材。
6．根據(jù)權利要求3或4或5所述的砼樁插筋方法，其特征在于在施振的同時通過輸漿管向筋材下端射漿。
7．根據(jù)權利要求4或5所述的砼樁插筋方法，其特征在于插筋套管的插入或套入在轉接井(16)中完成。
8．一種用于實施砼樁插筋方法的筋材，由主筋(1)和箍筋(2)組成，其特征在于在主筋(1)的下部設有凸臺(3)。
9．根據(jù)權利要求8所述的筋材，其特征在于凸臺(3)設在主筋(1)的下部。
10．根據(jù)權利要求8或9所述的筋材，其特征在于在主筋(1)的下端部設有環(huán)形犁刀(4)。
11．根據(jù)權利要求10所述的筋材，其特征在于在筋材上設有注漿管(5)。
12．根據(jù)權利要求8所述的筋材，其特征在于凸臺(3)套設在主筋(1)上。
13．根據(jù)權利要求8所述的筋材，其特征在于凸臺(3)設在主筋(1)圍成的籠形內(nèi)。
14．一種用于實施權利要求1所述方法的設備，由立柱(7)滑輪和振動器(8)組成，其特征在于在立柱(7)上設有橫梁(9)，滑輪設在橫梁(9)上，在滑輪上設有柔索(10)，該柔索(10)由振動器動力線(11)、鋼絲繩(12)和輸漿管(13)組成，柔索(10)與振動器(8)相連。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種砼樁插筋方法及其筋材和設備。本發(fā)明所述方法是在筋材上設置凸臺,將筋材移至預定位置插入未凝固的砼中,并在凸臺上給予靜壓或施振;本發(fā)明所述筋材由主筋和箍筋組成,在主筋上設有凸臺;本發(fā)明所述設備由立柱、滑輪和振動器組成,在立柱上設有橫梁,滑輪設在橫梁上,在滑輪上設有柔索,該柔索由振動器動力線、鋼絲繩和輸漿管組成,柔索與振動器相連。本發(fā)明能夠提高樁身強度及承載力。
文檔編號E02D5/34GK1282824SQ99114348
公開日2001年2月7日 申請日期1999年7月29日 優(yōu)先權日1999年7月29日
發(fā)明者李佳 申請人:李佳