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井口游離水脫除裝置的制作方法

文檔序號:5390992閱讀:460來源:國知局
專利名稱:井口游離水脫除裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬一種對油、氣、水等混和物進(jìn)行初處理的井口游離水脫除裝置。
由于油田生產(chǎn)的特點(diǎn),井位分散,滾動發(fā)展,導(dǎo)致部分新開發(fā)井和邊遠(yuǎn)井,因投資較高不易建集輸管網(wǎng),無法實(shí)現(xiàn)管網(wǎng)輸送,部分低產(chǎn)井采用管網(wǎng)輸送,運(yùn)行費(fèi)用高,管理難度大。為了降低成本,采油部門一直采用井口收集設(shè)備維持正常生產(chǎn)。據(jù)考證,油田井口采用的收集設(shè)備,有些功能單一,僅限于收集;有些延用了傳統(tǒng)設(shè)備的特點(diǎn),利用設(shè)備的自然功能,實(shí)現(xiàn)了油、氣的粗分,并進(jìn)行了天然氣的自體利用。但是利用先進(jìn)技術(shù)對油、氣、水混合物實(shí)現(xiàn)高效分離,并做到對天然氣進(jìn)行干燥處理,實(shí)現(xiàn)油、氣、水等分類貯存運(yùn)輸及應(yīng)用,還沒有類似的設(shè)備具備這些功能。同時,目前應(yīng)用的設(shè)備,還存在一個共同的缺陷,就是經(jīng)過收集裝置粗分的介質(zhì),再混和裝車,拉到處理站重新處理,喪失了設(shè)備應(yīng)該具有的功能,增加了后期處理的費(fèi)用,使綜合成本升高。
本實(shí)用新型提供的高效、安全、可靠的井口游離水脫除裝置,是一種理想的井口處理裝置。其目的是簡化工藝流程,降低生產(chǎn)能耗,減少綜合投資,提高環(huán)保質(zhì)量。充分利用設(shè)備運(yùn)行的特點(diǎn),簡化后期處理的流程,逐步實(shí)現(xiàn)游離水的就地排放。
經(jīng)檢索查新,尚未發(fā)現(xiàn)類似結(jié)構(gòu)的井口游離水脫除裝置。
井口游離水脫除裝置是由殼體(2)和設(shè)在殼體(2)外部的計量儀表(3)安全閥(4)捕集器(5)干燥器(6)進(jìn)液管(8)鞍座(9)壓力表(12)溫度計(13)多級取樣口(14)低液位控制器(15)出油管(16)入孔(17)及設(shè)在殼體(2)內(nèi)部的自調(diào)式收油器(1)聚結(jié)器(7)加熱組件(10)組成,其特征在于將捕集器、干燥器設(shè)在殼體的上部,捕集器與殼體相通,頂部設(shè)出氣口,與干燥器用管路連接;在殼體內(nèi)部,聚結(jié)器設(shè)在進(jìn)液管附近,自調(diào)式收油器設(shè)在油相層,與出油管用軟管相連,低液位控制器設(shè)在水相層,并遠(yuǎn)離進(jìn)液管,與排水口相連;計量儀表設(shè)在殼體中部,指針通過轉(zhuǎn)動部件之轉(zhuǎn)軸與浮球連桿相連,多級取樣口設(shè)在殼體前部的一個豎截面上,呈列,可三個或多個,用來取樣、化驗(yàn)油中含水或水中含油的多少;捕集器安裝于殼體的上部,在可拆式筒體中安裝捕霧網(wǎng);干燥器呈多管束排列,由堵板形成兩組管束串聯(lián)進(jìn)入?yún)R管,利用空氣進(jìn)行天然氣干燥處理,管束的截面及排列可根據(jù)需要變化;聚結(jié)器是由聚結(jié)填料和支撐構(gòu)件組成,聚結(jié)填料是由橫截面為波紋的板材,交互或平行疊裝而成,組裝的幾何形狀可選擇變化;自調(diào)式收油器設(shè)有浮式齒形收油槽和活動收油管,收油槽由浮艙和齒形收集箱體組成,收油管可采用軟管,也可采用剛性管加活接頭連接,采用固定調(diào)節(jié)式收油槽時,浮艙取消,收油管可剛性聯(lián)接;低液位控制器呈倒U型設(shè)計及頂部設(shè)置通氣管;計量儀表的浮球與轉(zhuǎn)動部件的轉(zhuǎn)軸垂直相連。
為將本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)一步公開,下面接合附圖1-7通過實(shí)施例作進(jìn)一步闡述。
附圖1井口游離水脫除裝置示意圖附圖2捕集器示意圖附圖3干燥器示意圖附圖4聚結(jié)器附圖5計量儀表示意圖附圖6自調(diào)式收油器示意圖附圖7低液位控制器示意圖井口游離水脫除裝置主要用于未進(jìn)集輸管網(wǎng)的原油生產(chǎn)井和不宜鋪設(shè)集輸管道的低產(chǎn)井。也可用于其它類似的工藝條件場所。實(shí)現(xiàn)對油、氣、水等混合物的初處理。
本實(shí)用新型的原理,是油井產(chǎn)混合物經(jīng)逆重力流向進(jìn)入設(shè)備殼體(2)內(nèi)部,通過具有特制曲折通道的聚結(jié)器(7),實(shí)現(xiàn)流體自身的混合和與板表面的碰撞,產(chǎn)生最大程度的聚結(jié),從而減小液體湍流程度,加快了油水的分離速度,提高了分離效率。聚結(jié)器(7)的工藝結(jié)構(gòu)中,上部為氣相、中部為油相、下部為水相及懸浮固體。氣相經(jīng)過捕集器(5),掠去較小的油滴,再經(jīng)過干燥器(6)進(jìn)一步提純,將高質(zhì)量的天然氣輸送給加熱組件(10)的燃燒器或天然氣發(fā)動機(jī),油相再經(jīng)過預(yù)設(shè)的長距離重力分離,富集于液面,經(jīng)自調(diào)式收油器(1),通過控制收油器浮式齒形收油槽(33)下移的距離來控制外輸油中含水率的高低。水相通過低液位控制器(15)一次外放的液量來控制水中含油的指標(biāo),同時,倒U型設(shè)計,保證充分分離的污水首先排出,并確保異常情況下火筒加熱時的最低液位。加熱組件(10)由直燃式燃燒器和傳熱、排氣元件構(gòu)成,以保證殼體內(nèi)介質(zhì)在嚴(yán)寒冬天不凝、不凍,并為油、氣、水的分離提供適宜的溫度。安全附件有安全閥(4)、壓力表(12)、計量儀表(3)、多級取樣口(14)等組成,計量儀表能夠正確顯示罐內(nèi)液位變化和外輸液量的多少,多級取樣口能幫助了解油、水相不同層面的含水、含油情況,為外排提供依據(jù)。
本實(shí)用新型克服了有些收集設(shè)備僅作為容器使用的缺點(diǎn),保留了有些設(shè)備有益的部分,形成了具有初處理功能的井口游離水脫除裝置。在該裝置中設(shè)置聚結(jié)器,提高了分離效率或處理量,在滿足日外輸液量的前提下,設(shè)備可做的較小,減少建設(shè)投資;設(shè)置干燥器,可提高天然氣質(zhì)量,使燃燒更安全可靠,放空火炬使用時,排放更潔凈,更符合環(huán)保要求;設(shè)置自調(diào)式收油器,一方面能夠保證低含水原油首先外輸,另一方面在需要時,可有效地實(shí)現(xiàn)油水混合液的連續(xù)外輸。當(dāng)自調(diào)式收油器改為固定調(diào)節(jié)式收油槽時,浮艙取消,收油管可改為剛性聯(lián)接,殼體隔離出收油區(qū)和污水區(qū),該裝置可應(yīng)用于聯(lián)合站、接轉(zhuǎn)站,作原油預(yù)脫水裝置。因此對該裝置功能的疊加和取舍,可以實(shí)現(xiàn)不同的用途和達(dá)到不同的目的,以滿足不同的業(yè)主和工況的要求,使該裝置的應(yīng)用具有更廣闊的空間。
附圖附圖1井口游離水脫除裝置示意圖附圖2捕集器示意圖附圖3干燥器示意圖附圖4聚結(jié)器附圖5計量儀表示意圖附圖6自調(diào)式收油器示意圖附圖7低液位控制器示意圖
1-自調(diào)式收油器2-殼體3-計量儀表4-安全閥5-捕集器6-干燥器7-聚結(jié)器8-進(jìn)液管9-鞍座10-加熱組件11-掃線管12-壓力表13-溫度計14-多級取樣口15-低液位控制器16-出油管17-入孔18-捕霧網(wǎng)19-捕集器可拆式筒體20-支撐21-水封22-匯管23-列管24-堵板25-支架26-聚結(jié)部件27-指針28-指示盤29-潤滑孔座30-轉(zhuǎn)動部件31-浮球32-浮艙33-齒形收油槽34-收油管35-通氣管36-倒U形管
權(quán)利要求1.一種對油氣水等混合物進(jìn)行初處理的井口游離水脫除裝置,由殼體(2)和設(shè)在殼體(2)外部的計量儀表(3)安全閥(4)捕集器(5)干燥器(6)進(jìn)液管(8)鞍座(9)壓力表(12)溫度計(13)多級取樣口(14)低液位控制器(15)出油管(16)入孔(17)及設(shè)在殼體(2)內(nèi)部的自調(diào)式收油器(1)聚結(jié)器(7)加熱組件(10)組成,其特征在于將捕集器、干燥器設(shè)在殼體的上部,捕集器與殼體相通,頂部設(shè)出氣口,與干燥器用管路連接;在殼體內(nèi)部,聚結(jié)器設(shè)在進(jìn)液管附近,自調(diào)式收油器設(shè)在油相層,與出油管用軟管相連,低液位控制器設(shè)在水相層,并遠(yuǎn)離進(jìn)液管,與排水口相連;計量儀表設(shè)在殼體中部,指針通過轉(zhuǎn)動部件之轉(zhuǎn)軸與浮球連桿相連,多級取樣口設(shè)在殼體前部的一個豎截面上,呈列,可三個或多個,用來取樣、化驗(yàn)油中含水或水中含油的多少。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井口游離水脫除裝置,其特征在于捕集器安裝于殼體的上部,在可拆式筒體中安裝捕霧網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井口游離水脫除裝置,其特征在于干燥器呈多管束排列,由堵板形成兩組管束串聯(lián)進(jìn)入?yún)R管,利用空氣進(jìn)行天然氣干燥處理,管束的截面及排列可根據(jù)需要變化。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井口游離水脫除裝置,其特征在于聚結(jié)器是由聚結(jié)填料和支撐構(gòu)件組成,聚結(jié)填料是由橫截面為波紋的板材,交互或平行疊裝而成,組裝的幾何形狀可選擇變化。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井口游離水脫除裝置,其特征在于自調(diào)式收油器設(shè)有浮式齒形收油槽和活動收油管,收油槽由浮艙和齒形收集箱體組成,收油管可采用軟管,也可采用剛性管加活接頭連接,采用固定調(diào)節(jié)式收油槽時,浮艙取消,收油管可剛性連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井口游離水脫除裝置,其特征在于低液位控制器呈倒U型設(shè)計及頂部設(shè)置通氣管。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井口游離水脫除裝置,其特征在于計量儀表的浮球與轉(zhuǎn)動部件的轉(zhuǎn)軸垂直相連。
專利摘要本實(shí)用新型屬一種井口游離水脫除裝置。該裝置將天然氣圓形捕集器(5)、散熱片式干燥器(6)、網(wǎng)管式聚結(jié)器(7)、倒梯形自調(diào)式收油器(1)、管式低液位控制器(15)、U形管式加熱組件(10)、安全附件等組裝于圓形殼體(2)內(nèi)外各個不同的適宜部位。用于未進(jìn)集輸管網(wǎng)的原油生產(chǎn)井或其它類似條件的工藝場所。從而實(shí)現(xiàn)對油、氣、水等油井產(chǎn)混合物的初處理??朔爽F(xiàn)有類似裝置混相輸送的缺點(diǎn)。處理后的氣可作為本裝置的加熱燃料,或供其它場合使用。
文檔編號E21B43/34GK2408237SQ99246509
公開日2000年11月29日 申請日期1999年9月21日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月21日
發(fā)明者陳杰, 孫立君, 騰秀亭, 盛秉祥, 丁冠武, 王興文, 張繼祿 申請人:勝利石油管理局勘察設(shè)計研究院
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