專利名稱：小型鉆機(jī)鉆桿卸接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及水文鉆井和石油鉆井技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種小型鉆機(jī)鉆桿卸接裝置，適于水井鉆機(jī)和小型石油鉆機(jī)等小型鉆機(jī)使用。
目前，國內(nèi)在水文鉆井鉆機(jī)和小型石油鉆機(jī)等鉆機(jī)上一般均不采用頂部驅(qū)動(dòng)裝置，都是通過轉(zhuǎn)盤、方鉆桿、液壓大鉗或人力聯(lián)合作業(yè)來實(shí)現(xiàn)正常的鉆井和鉆桿的卸接，作業(yè)效率很低，每次卸接鉆桿，都要反復(fù)使用吊卡、液壓大鉗，頻繁卸裝水龍頭、方鉆桿，非鉆井作業(yè)時(shí)間很長(zhǎng)，鉆井事故較多。國外水井鉆機(jī)和大型石油鉆機(jī)多采用頂部驅(qū)動(dòng)，非鉆井作業(yè)時(shí)間短，效率高，鉆井事故少，處理鉆井事故的能力很強(qiáng)，解決了鉆桿的卸接問題，但結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，安裝調(diào)整相當(dāng)麻煩，搬遷與拆卸極為不便，一次性投資很大，難以在小型鉆機(jī)上推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型的目的是制造一種小型鉆機(jī)鉆桿卸接裝置，通過本裝置使頂部驅(qū)動(dòng)裝置與鉆桿卸接，完成鉆桿的卸接作業(yè)。解決目前國內(nèi)水井鉆機(jī)和小型石油鉆機(jī)性能的不足和采用頂部驅(qū)動(dòng)裝置投資大、運(yùn)移性差，難以推廣的缺陷。
本技術(shù)解決方案可達(dá)上述目的由離合器、萬向節(jié)、中心管等組成鉆桿卸接裝置，中心管位于離合器的中心，上部與頂部驅(qū)動(dòng)裝置連接，并通過離合器順序連接上聯(lián)體、萬向節(jié)和下聯(lián)體，由下聯(lián)體連接鉆桿。
將本實(shí)用新型與頂部驅(qū)動(dòng)裝置配套使用，能取得以下顯著的效果可以不使用轉(zhuǎn)盤和方鉆桿，在整個(gè)鉆井作業(yè)和鉆桿卸接過程中，不再頻繁拆卸水龍頭和吊卡，始終使用頂部驅(qū)動(dòng)裝置和本實(shí)用新型卸接鉆桿，無論離合器處于什么狀態(tài)，頂部驅(qū)動(dòng)裝置都可以上提、下放以及旋轉(zhuǎn)鉆桿，單根鉆桿通過萬向節(jié)與中心管可以形成任意角度，操作方便，能滿足鉆桿的拆卸運(yùn)移的需要。大大簡(jiǎn)化了鉆井作業(yè)程序，節(jié)省了非鉆井作業(yè)時(shí)間，有明顯提高鉆井作業(yè)時(shí)效的作用。由于非鉆井作業(yè)時(shí)間短，頂部驅(qū)動(dòng)裝置可以實(shí)現(xiàn)倒劃眼，所以鉆井事故大大減少，處理鉆井事故的能力顯著增強(qiáng)。
附圖
為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)與安裝示意圖。
以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳述，參見附圖鉆桿卸接裝置，由離合器3、萬向節(jié)5等組成，離合器3可以是牙嵌離合器、端面摩擦離合器、電磁離合器等在內(nèi)的各種離合器。中心管2位于離合器3的中心，上部與頂部驅(qū)動(dòng)裝置1連接，并通過離合器3依次連接上聯(lián)體4、萬向節(jié)5和下聯(lián)體6，由下聯(lián)體6連接鉆桿8。離合器3與中心管2、上聯(lián)體4可以通過焊接、緊配合、鍵等在內(nèi)的各種方式固定連接。離合器3裝于上聯(lián)體4的中央，坐于中心管2的中下部的臺(tái)面上，上聯(lián)體4是剖分式結(jié)構(gòu)，或是整體式結(jié)構(gòu)。萬向節(jié)5的十字軸為空心十字軸。下聯(lián)體6的下端外部有搬動(dòng)把手，內(nèi)部裝有定位套，定位套的內(nèi)孔為錐形孔，下大上小，兩側(cè)有開口。將本裝置中心管2的上部與頂部驅(qū)動(dòng)裝置1連接。開動(dòng)鉆機(jī)頂部驅(qū)動(dòng)裝置1運(yùn)轉(zhuǎn)，空載時(shí)，離合器3在彈簧力的作用下，處于脫離狀態(tài)，萬向節(jié)5、上聯(lián)體4、下聯(lián)體6與中心管2之間可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)，這時(shí)通過中心管2既可以實(shí)現(xiàn)正常的鉆井作業(yè)，也可以直接通過中心管2卸接鉆桿8。離合器3、萬向節(jié)5、上聯(lián)體4、下聯(lián)體6等都不會(huì)發(fā)生相互干涉現(xiàn)象。下聯(lián)體6承受一根鉆桿的載荷，離合器3就會(huì)克服彈簧力處于掛合狀態(tài)，通過中心管2、離合器3、上聯(lián)體4、萬向節(jié)5、下聯(lián)體6傳遞扭矩，完成上卸扣，實(shí)現(xiàn)卸接鉆桿的作業(yè)。無論離合器3處于什么狀態(tài)，頂部驅(qū)動(dòng)裝置1都可以上提、下放以及旋轉(zhuǎn)鉆桿8。通過萬向節(jié)5吊起的單根鉆桿8與中心管2可以形成任意角度，萬向節(jié)5是空心萬向節(jié)，既可以自由擺動(dòng)足夠的角度，實(shí)現(xiàn)鉆桿8的運(yùn)移，又可以讓鉆桿8通過，直接與中心管2相連，完成鉆井作業(yè)和鉆桿的卸接。旋轉(zhuǎn)叉7與下聯(lián)體6配套使用既可以完成鉆桿的卸接，又可以提升、運(yùn)移鉆桿。制動(dòng)叉9與制動(dòng)座10、井口擋塊配套使用，既可以支撐鉆柱，又可以制動(dòng)鉆桿。卸鉆桿8時(shí)要先將鉆桿8與中心管2卸開分離，再實(shí)現(xiàn)鉆桿8與其它鉆桿的拆卸。下鉆接鉆桿時(shí)，鉆桿插入下聯(lián)體6內(nèi)，用旋轉(zhuǎn)叉7叉住鉆桿8缺口處，吊起鉆桿8并與井口鉆桿對(duì)正，旋轉(zhuǎn)并下放頂部驅(qū)動(dòng)裝置1實(shí)現(xiàn)鉆桿連接。鉆進(jìn)接鉆桿時(shí)，鉆桿8插入下聯(lián)體6內(nèi)，用旋轉(zhuǎn)叉7叉住鉆桿8接頭下部小徑處，吊起鉆桿8，下部與井中鉆桿對(duì)正，上部自動(dòng)與中心管2對(duì)正，旋轉(zhuǎn)并下放頂部驅(qū)動(dòng)裝置1實(shí)現(xiàn)鉆桿連接。使用本實(shí)用新型與頂部驅(qū)動(dòng)裝置1配套使用后，可以去掉轉(zhuǎn)盤、方鉆桿，不再頻繁拆卸水龍頭和吊卡，始終使用頂部驅(qū)動(dòng)裝置1和本實(shí)用新型，大大簡(jiǎn)化了小型鉆機(jī)的作業(yè)程序，節(jié)省了非鉆井作業(yè)時(shí)間，明顯提高了鉆井作業(yè)時(shí)效。由于非鉆井作業(yè)時(shí)間短，頂部驅(qū)動(dòng)裝置1可以實(shí)現(xiàn)倒劃眼，所以鉆井事故大大減少，處理鉆井事故的能力大增。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，安裝方便，無須調(diào)整，運(yùn)移性能好，容易推廣。
權(quán)利要求1.一種用于水井鉆機(jī)或小石油鉆機(jī)的小型鉆機(jī)鉆桿卸接裝置，由離合器(3)、萬向節(jié)(5)等組成，其特征在于中心管(2)位于離合器(3)的中心，上部與頂部驅(qū)動(dòng)裝置(1)連接，并通過離合器(3)順序連接上聯(lián)體(4)、萬向節(jié)(5)和下聯(lián)體(6)，由下聯(lián)體(6)連接鉆桿(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型鉆機(jī)鉆桿卸接裝置，其特征在于離合器(3)裝于上聯(lián)體(4)的中央，坐于中心管(2)的中下部的臺(tái)面上，上聯(lián)體(4)是剖分式結(jié)構(gòu)，或是整體式結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型鉆機(jī)鉆桿卸接裝置，其特征在于萬向節(jié)(5)的十字軸為空心十字軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型鉆機(jī)鉆桿卸接裝置，其特征在于下聯(lián)體(6)的下端外部有搬動(dòng)把手，內(nèi)部裝有定位套，其內(nèi)孔為錐形孔，下大上小，兩側(cè)有開口。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于水井鉆機(jī)或小石油鉆機(jī)的小型鉆機(jī)鉆桿卸接裝置,由離合器、萬向節(jié)等組成,中心管位于離合器的中心,上部與頂部驅(qū)動(dòng)裝置連接,并通過離合器順序連接上聯(lián)體、萬向節(jié)和下聯(lián)體,由下聯(lián)體連接鉆桿。頂部驅(qū)動(dòng)裝置與本實(shí)用新型配套使用完成鉆桿的卸接作業(yè),可不用轉(zhuǎn)盤和方鉆桿,不再頻繁拆卸水龍頭和吊卡,簡(jiǎn)化了作業(yè)程序,提高了小鉆機(jī)的鉆井作業(yè)時(shí)效和處理鉆井事故的能力。
文檔編號(hào)E21B19/16GK2396175SQ99247078
公開日2000年9月13日 申請(qǐng)日期1999年11月12日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月12日
發(fā)明者李培江, 王德鋼, 韓景山 申請(qǐng)人:勝利石油管理局黃河鉆井總公司