專利名稱：油井裝有聲波裝置的熱洗單流閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種單流閥，特別是涉及油井裝有聲波裝置的熱洗單流閥。
目前，對(duì)于油井產(chǎn)液粘度高、結(jié)蠟嚴(yán)重的油井，在采油管串上接有降粘防結(jié)蠟的聲波裝置。由于該裝置上具有縮徑口流道，這樣在熱洗井清蠟過程中，用泵注入熱洗時(shí)間長(zhǎng)，而且熱洗效果不徹底，特別是用水泥車洗井時(shí)，由于洗井壓力高，排量大，易將聲波裝置中的彈簧片振壞，使聲波裝置失去作用。
本實(shí)用新型的目的在于避免上述現(xiàn)在技術(shù)中存在的問題，而提供一種不損壞聲波裝置且能正常洗井不影響生產(chǎn)的熱洗單流閥。
本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來達(dá)到在具有閥體、閥桿、彈簧、閥芯和閥蓋構(gòu)成的閥上，閥桿上復(fù)位彈簧置在閥蓋與閥體之間螺紋連接的密封上閥體里，該閥體下端螺紋連接下閥體，下閥體下端有封堵蓋，在下閥體一側(cè)開洗進(jìn)液進(jìn)口。閥芯上有穿過下閥體上蓋的導(dǎo)向桿，且在下閥體的上蓋上開有4個(gè)與閥芯連通孔；同時(shí)，在閥體的一側(cè)開洗井液出口。把由上述方案構(gòu)成的單流閥固定在有上、下接頭的短接里的一側(cè)，該短接的一側(cè)開有與單流閥的下閥體上進(jìn)口相對(duì)著的進(jìn)口；且單流閥的外徑小于短接的內(nèi)徑，使一側(cè)形成通道。
在上述閥桿上套有坐在閥芯上的密封彈性環(huán)，用螺母和背帽壓緊，以保證閥芯處的密封。閥桿與閥蓋、上閥體配合處裝有密封盤根，以保證彈簧在上閥體的密封，不受油液浸蝕。組裝后的單流閥裝在井下抽油泵與聲波裝置之間，通過短接的上、下接頭接在油管串上。熱洗井時(shí)，用泵由井口經(jīng)油管與套管之間環(huán)形腔把洗井液注入井下，經(jīng)本單流閥之外短接上側(cè)壁進(jìn)液口進(jìn)入本閥的下閥體內(nèi)腔，而后洗井液頂起閥芯，洗井液進(jìn)入閥體內(nèi)腔從側(cè)壁出口進(jìn)入本短接內(nèi)腔，沿以上油管流出井口，隨之把結(jié)于油管內(nèi)壁上蠟質(zhì)清洗攜帶到地面，達(dá)到熱洗目的。因本熱洗閥安裝在聲波裝置之上，在洗井過程中對(duì)它沒有影響，可大排量注入洗井液。洗井結(jié)束后，本閥在自身復(fù)位彈簧作用下使閥桿下行關(guān)閥。生產(chǎn)時(shí)井下產(chǎn)出液從本閥與短接內(nèi)壁間隙腔作通道，經(jīng)抽油泵沿油管抽至地面，不影響正常生產(chǎn)，從而可實(shí)現(xiàn)其目的。
本實(shí)用新型與上述目前技術(shù)相比較可具有如下效果本閥是裝在抽油機(jī)井抽油泵之下、聲波裝置之上的油管串上。間斷性熱洗井時(shí)，用泵把洗井液由井口經(jīng)油管和套管之間環(huán)腔注入井下，經(jīng)本閥之外的短接側(cè)壁上進(jìn)液口進(jìn)入本閥的封閉式下閥體內(nèi)腔，在液壓作用下把閥芯頂起，閥桿上移，洗井液進(jìn)入本閥內(nèi)腔，從側(cè)壁出口經(jīng)短接內(nèi)間隙腔再經(jīng)上部油管流出井口，把清洗下來蠟質(zhì)隨之?dāng)y帶至地面，達(dá)到洗井目的。因聲波裝置是在本閥之下，洗井時(shí)不受影響，可大排量洗井，縮短洗井時(shí)間，而且清洗效果好。由上可知，井下裝有聲波裝置的井，安裝本閥可正常洗井，洗井結(jié)束后又可轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。
附


圖1是本實(shí)用新型安裝圖；附圖2是
圖1短接20里熱洗單流閥全剖結(jié)構(gòu)圖；附圖3是圖2上進(jìn)口21處橫斷面圖。
以下結(jié)合附圖將對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明由
圖1結(jié)合圖2所示，在具有閥體14、閥桿17、復(fù)位彈簧4、閥芯24和閥蓋1組成的閥上，把閥桿17上復(fù)位彈簧4置在閥蓋1與閥體14之間螺紋連接的密封上閥體2里，閥體14螺紋連接下閥體10組成筒式的熱洗單流閥的外殼；其中下閥體10端頭焊有封堵蓋18，下閥體一側(cè)開洗井液進(jìn)口26。閥芯24上有穿過下閥體10上蓋的導(dǎo)向桿9，且在下閥體10的上蓋上開有4個(gè)與閥芯24連通孔23；且閥體14一側(cè)開洗井液出口25。由以上方案構(gòu)成的熱洗單流閥固定在有上接頭19、下接頭22的短接20里的一側(cè)，短接20的一側(cè)開有與單流閥的下閥體10上進(jìn)口相對(duì)著的進(jìn)口21，且單流閥的外徑小于短接20的內(nèi)徑，使其另一側(cè)形成截面為月牙形的通道。
為使閥芯24處與閥座8密封，在閥桿17上套有坐在閥芯24上的密封彈性環(huán)11，用螺母12、背帽7壓緊。閥桿17與閥蓋1、上閥體2裝配處裝有密封盤根(16，6)，同時(shí)閥桿17上有復(fù)位彈簧4的上座3、下座5。又因閥桿17較長(zhǎng)，與閥芯24為分體連接，可做成“T型”短柱閥芯24，與閥桿18連接，之間裝有螺母(13，15)。
熱洗井是間斷性的。在正常采油情況下，本閥在復(fù)位彈簧作用下是關(guān)閉的，油液沿本閥在短接20里的一側(cè)形成的通道上流至地面，可保證正常生產(chǎn)。當(dāng)洗井時(shí)用反循環(huán)洗井，從油管與油管之外的套管之間環(huán)腔泵入井下，洗井液進(jìn)入下閥體內(nèi)腔頂開閥芯上移，打開循環(huán)通道，對(duì)油管內(nèi)壁進(jìn)行洗井清蠟。在洗井過程中，本閥處在開啟狀態(tài)。洗井結(jié)束后，在復(fù)位彈簧作用下本閥又處于關(guān)閉狀態(tài)。
權(quán)利要求1.一種用于油田油井裝有聲波裝置的熱洗單流閥，該閥上具有閥體(14)、閥桿(17)、彈簧(4)和閥芯(24)及閥蓋(1)，其特征在于a.閥桿(17)上復(fù)位彈簧(4)置在閥蓋(1)與閥體(14)之間螺紋連接的密封上閥體(2)里，閥體(14)螺紋連接下閥體(10)，下閥體(10)端有焊接封堵蓋(18)，下閥體一側(cè)開洗井液進(jìn)口(26)；b.閥芯(24)上有穿過下閥體(10)上蓋的導(dǎo)向桿(9)，且在下閥體(10)的上蓋上開有4個(gè)與閥芯(24)連通孔(23)；c.閥體(14)一側(cè)開洗井液出口(25)；d.把由上述方案構(gòu)成的單流閥固定在有上、下接頭(19，22)的短接(20)里的一側(cè)，短接(20)的一側(cè)開有與單流閥的下閥體(10)上進(jìn)口(26)相對(duì)著的進(jìn)液口(21)；且單流閥的外徑小于短接(20)的內(nèi)徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱洗單流閥，其特征在于在閥桿(17)上套有坐在閥芯(24)上的密封彈性環(huán)(11)，用螺母(12)、背帽(7)壓緊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱洗單流閥，其特征在于閥桿(17)與閥蓋(1)、上閥體(2)裝配處裝有密封盤根(16)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及油田油井裝有聲波裝置的熱洗單流閥,洗井時(shí)聲波裝置不受影響,可正常洗井。本閥是通過短接裝在抽油機(jī)井抽油泵與聲波裝置之間的油管串上,閥體一側(cè)與短接內(nèi)壁之間形成進(jìn)入油管的洗井液及采油液的通道。本閥是安裝在聲波裝置之上,在井口用反循環(huán)把洗井液泵入井下,從油管與套管之間環(huán)腔進(jìn)入本閥14的封閉式下閥體10內(nèi)頂開閥芯24,側(cè)口25個(gè)與上部油管內(nèi)腔構(gòu)成循環(huán)通道進(jìn)行洗井,之下聲波裝置不受影響。
文檔編號(hào)E21B37/00GK2406061SQ9925300
公開日2000年11月15日 申請(qǐng)日期1999年11月2日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月2日
發(fā)明者李德富, 韓志昌, 潘運(yùn)和, 王清平, 梁鳳友, 趙明凱 申請(qǐng)人:大慶石油管理局第五采油廠