一種適合生產(chǎn)動(dòng)態(tài)智能化管理的抽撈多功能舉升裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及采油機(jī)械裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于油田采油或煤層氣排水采氣的抽撈多功能抽汲裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，油田和煤層氣田采用的人工舉升主要手段有:有桿泵、潛油電泵、螺桿泵、提撈、氣舉和水力泵等，其中機(jī)械采油井占98%以上。隨著采油機(jī)械領(lǐng)域的技術(shù)發(fā)展，由傳統(tǒng)的游梁式抽油機(jī)獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷到現(xiàn)在采油設(shè)備類型多樣化，諸如皮帶式抽油機(jī)、液壓式抽油機(jī)、螺桿泵、水力噴射泵、直線電機(jī)抽油機(jī)、撈油機(jī)、電動(dòng)潛油離心泵、電動(dòng)潛油往復(fù)泵、電動(dòng)潛油螺桿泵等等。所有這些設(shè)備均為通過人工設(shè)計(jì)工作制度，事先調(diào)整抽汲參數(shù)后運(yùn)行設(shè)備，經(jīng)井下泵將井液舉升至地面，設(shè)備本身無法實(shí)時(shí)獲取工作狀態(tài)的各種參數(shù)，使得動(dòng)態(tài)管理無法實(shí)現(xiàn)。人工舉升設(shè)備的沖程局限性也是困擾石油機(jī)械設(shè)計(jì)人員的一大難題，現(xiàn)場生產(chǎn)中需要超過12米沖程的抽油機(jī)制造難度就會(huì)相當(dāng)大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的即在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可以實(shí)時(shí)獲取各種工作狀態(tài)參數(shù)的適合生產(chǎn)動(dòng)態(tài)智能化管理的沖程長度可以達(dá)到200米以上或全沖程的抽撈多功能舉升裝置。
[0004]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種適合生產(chǎn)動(dòng)態(tài)智能化管理的抽撈多功能舉升裝置，包括相互連接的地面裝置和井下裝置；地面裝置包括卷揚(yáng)機(jī)、滾筒、柔性抽油桿、支架、定滑輪和采油樹；卷揚(yáng)機(jī)的輸出端與滾筒的轉(zhuǎn)軸連接，柔性抽油桿纏繞在滾筒上，采油樹固定在井口上，支架固定在采油樹上，定滑輪固定在支架頂部，柔性抽油桿繞過定滑輪進(jìn)入支架后穿過采油樹與井下裝置連接；井下裝置包括從上至下依存連接的加重桿、柱塞、泵筒和泵筒附件，柱塞內(nèi)設(shè)置游動(dòng)凡爾，泵筒附件與泵筒連接，泵筒附件內(nèi)設(shè)置固定凡爾；柔性抽油桿與加重桿連接；還包括設(shè)置于所述定滑輪上的載荷傳感器；還包括設(shè)置于所述井口上的位置傳感器；還包括設(shè)置于所述柱塞上端的測試傳感器。
[0006]本發(fā)明中設(shè)置有載荷傳感器、位置傳感器、測試傳感器。上述傳感器用于收集工作狀態(tài)參數(shù)。本發(fā)明為井下抽撈作業(yè)的動(dòng)態(tài)管理提供了結(jié)構(gòu)上的支撐。
[0007]進(jìn)一步的，還包括設(shè)置于所述滾筒旁的排繩器，所述柔性抽油桿繞過排繩器后繞過所述定滑輪。
[0008]設(shè)置排繩器，可以使柔性抽油桿整齊的纏繞在滾筒上，防止?jié)L筒上纏繞的柔性抽油桿混亂、相互糾纏。
[0009]進(jìn)一步的，所述柔性抽油桿與所述采油樹的頂部之間設(shè)置有防噴器。
[0010]防噴器用于防止井液或水通過柔性抽油桿和采油樹之間的間隙噴出。
[0011 ] 進(jìn)一步的，還包括與所述采油樹的出油口連接的儲(chǔ)油罐。
[0012]進(jìn)一步的，所述柔性抽油桿與所述加重桿通過快速接頭連接。
[0013]進(jìn)一步的，還包括與所述泵筒附件底部連接的篩管。
[0014]進(jìn)一步的，所述泵筒多級(jí)連接，上面與油管掛連接，下面與泵筒附件和固定凡爾連接。
[0015]設(shè)置篩管，防止井內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)入本發(fā)明，提高了本發(fā)明的工作可靠性和工作壽命。
[0016]綜上所述，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:
[0017]1.本發(fā)明中設(shè)置有載荷傳感器、位置傳感器、壓力傳感器、液位傳感器和溫度傳感器。上述傳感器用于收集工作狀態(tài)參數(shù)，本發(fā)明為井下抽撈作業(yè)的動(dòng)態(tài)管理提供了結(jié)構(gòu)上的支撐；
[0018]2.設(shè)置排繩器，可以使柔性抽油桿整齊的纏繞在滾筒上，防止?jié)L筒上纏繞的柔性抽油桿混亂、相互糾纏；
[0019]3.設(shè)置防噴器，防噴器用于防止井液或水通過柔性抽油桿和采油樹之間的間隙噴出；
[0020]4.設(shè)置多級(jí)泵筒，可以使本發(fā)明為井下抽撈作業(yè)提供超長沖程或全沖程工作，有效提高了抽撈作業(yè)的生產(chǎn)效率。
[0021]5.設(shè)置篩管，防止井內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)入本發(fā)明，提高了本發(fā)明的工作可靠性和工作壽命O
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本發(fā)明的實(shí)施例，下面將對(duì)描述本發(fā)明實(shí)施例中所需要用到的附圖作簡單的說明。顯而易見的，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下，還可以根據(jù)下面的附圖，得到其它附圖。
[0023]圖1為本發(fā)明地面裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本發(fā)明井下裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為本發(fā)明地面裝置的俯視圖；
[0026]其中，附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的零部件名稱如下:
[0027]1-卷揚(yáng)機(jī)，2-滾筒，3-排繩器，4-柔性抽油桿，5-定滑輪，6-支架，7-防噴器，8-法蘭，9-采油樹，10-儲(chǔ)油罐，11-井口，12-接頭，13-加重桿，14-泵筒，15-游動(dòng)凡爾，16-泵筒附件，17-固定凡爾，18-篩管，19-柱塞，20-油管掛，21-測試傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。顯而易見的，下面所述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明實(shí)施例中的一部分，而不是全部。基于本發(fā)明記載的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下得到的其它所有實(shí)施例，均在本發(fā)明保護(hù)的范圍內(nèi)。
[0029]實(shí)施例1:
[0030]如圖1?圖3所示，一種適合生產(chǎn)動(dòng)態(tài)智能化管理的抽撈多功能舉升裝置，包括相互連接的地面裝置和井下裝置；地面裝置包括卷揚(yáng)機(jī)1、滾筒2、柔性抽油桿4、支架6、定滑輪5和采油樹9 ;卷揚(yáng)機(jī)I的輸出端與滾筒2的轉(zhuǎn)軸連接，柔性抽油桿4纏繞在滾筒2上，采油樹9固定在井口 11上，支架6固定在采油樹9上，定滑輪5固定在支架6頂部，柔性抽油桿4繞過定滑輪5進(jìn)入支架6后穿過采油樹9與井下裝置連接；井下裝置包括從上至下依存連接的加重桿13、柱塞19、泵筒14和泵筒附件16，柱塞19內(nèi)設(shè)置游動(dòng)凡爾15，泵筒附件16內(nèi)設(shè)置固定凡爾17 ;柔性抽油桿4與加重桿13連接；還包括設(shè)置于所述定滑輪5上的載荷傳感器；還包括設(shè)置于所述井口 11上的位置傳感器；還包括設(shè)置于所述柱塞19上端的測試傳感器21。
[0031]其中，采油樹9和井口 11之間，支架6與采油樹9之間可以通過法蘭8連接。
[0032]本裝置的工作原理如下:
[0033]卷揚(yáng)機(jī)I控制滾筒2旋轉(zhuǎn)以放出或收回柔性抽油桿4