一種油井壓裂返排液體回收除砂裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于油田開發(fā)過程中壓裂液回收技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種油井壓裂返排液體回收除砂裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著近年來水平井增多，改造規(guī)模加大，油井壓裂用液量及壓后返排液量急劇增力口，造成水資源消耗巨大和廢液處理成本的大幅增加，而傳統(tǒng)的不可回收再利用壓裂液使問題更加凸顯。隨著國家環(huán)境保護政策的深入，以及油區(qū)環(huán)保部門工作力度的加大，給井下作業(yè)帶來了新的挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)試油井壓裂工作液粗狂式的排放模式已不適用于油田井下作業(yè)環(huán)保要求。
[0003]針對液體回收裝置，中國石油西南油氣田公司天然氣研究院申請了 “一種天然氣井返排壓裂液回收再利用系統(tǒng)”實用新型專利(ZL201220050049.4)，但該系統(tǒng)具有沉降時間長、不能實現(xiàn)返排液的連續(xù)處理、以及兩級沉降池占地面積大等缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種油井壓裂返排液體回收除砂裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中作業(yè)后產(chǎn)生的大量返排液難處理、環(huán)境風(fēng)險大等問題。
[0005]為此，本發(fā)明提供了一種油井壓裂返排液體回收除砂裝置，包括儲液罐、緩沖罐、振動篩，所述儲液罐為敞口，所述緩沖罐、振動篩均設(shè)于儲液罐頂部，該緩沖罐一側(cè)設(shè)有返排液進口，緩沖罐通過聯(lián)通管線與振動篩連通；
所述儲液罐由隔離區(qū)、儲液區(qū)、沉砂區(qū)依次水平排列組成，所述緩沖罐、振動篩通過活動支架分別設(shè)于儲液區(qū)、沉砂區(qū)頂部，所述隔離區(qū)設(shè)有離心泵，通過泵排管路與儲液區(qū)連通，所述儲液區(qū)、沉砂區(qū)之間設(shè)有溢流板，所述儲液區(qū)和沉砂區(qū)下部均設(shè)有清砂門，儲液區(qū)下部設(shè)有第一排液管線。
[0006]所述緩沖罐內(nèi)設(shè)有與返排液進口連接的清洗管，該清洗管上均勻分布有3個條形通孔。
[0007]所述儲液罐底部設(shè)有連通隔離區(qū)、儲液區(qū)、沉砂區(qū)的第二排液管線，所述第二排液管線上于儲液區(qū)和沉砂區(qū)之間設(shè)有聯(lián)通閘門。
[0008]所述離心泵出口處設(shè)有清洗管。
[0009]所述緩沖罐的長、寬均小于沉砂區(qū)的長、寬，所述振動篩的長、寬均小于儲液區(qū)的長、寬。
[0010]所述離心泵為防爆離心泵。
[0011 ] 所述儲液罐和緩沖罐均設(shè)有液位計。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供的這種對返排液處理后能達到再利用的性能要求，可用于下一口井作業(yè)，既減少了廢棄物無害化處理成本、降低了返排液對環(huán)境污染的風(fēng)險，又節(jié)約了施工材料，實現(xiàn)了節(jié)能減排。該系統(tǒng)具有沉降時間短、能實現(xiàn)返排液的連續(xù)處理以及沉降池占地面積小等優(yōu)點，是一套油井壓裂返排液高效回收分離、計量、存儲裝置。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的主視圖；
圖2是本發(fā)明的左視圖；
圖3是本發(fā)明的俯視圖。
[0014]圖中:1、儲液罐；2、緩沖罐；3、振動篩；4、返排液進口 ；5、清砂門；6、沉砂區(qū)；7、儲液區(qū)；8、隔離區(qū)；9、溢流板；10、聯(lián)通管線；11、第一排液管線；12、第二排液管線；13、聯(lián)通閘門；14、進液管線；15、清洗管；16、條形通孔；17、活動支架；18、液位計；19、離心泵。
【具體實施方式】
[0015]實施例1:
本實施例提供了一種油井壓裂返排液體回收除砂裝置，包括儲液罐1、緩沖罐2、振動篩3，儲液罐I為敞口，緩沖罐2、振動篩3均設(shè)于儲液罐I頂部，該緩沖罐2 —側(cè)設(shè)有返排液進口 4，緩沖罐2通過聯(lián)通管線10與振動篩3連通；
儲液罐I由隔離區(qū)8、儲液區(qū)7、沉砂區(qū)6依次水平排列組成，緩沖罐2、振動篩3通過活動支架17分別設(shè)于儲液區(qū)7、沉砂區(qū)6頂部，隔離區(qū)8設(shè)有離心泵19，通過泵排管路與儲液區(qū)7連通，儲液區(qū)7、沉砂區(qū)6之間設(shè)有溢流板9，儲液區(qū)7和沉砂區(qū)6下部均設(shè)有清砂門5，儲液區(qū)7下部設(shè)有第一排液管線11。
[0016]使用該裝置時，將緩沖罐2和振動篩3通過活動支架17支撐，并用斜鐵定位，壓裂返排液通過返排液進口 4進入緩沖罐2進行泄壓，再通過連通管線進入振動篩3，在振動篩3內(nèi)進行分離后的液體進入沉砂區(qū)6，經(jīng)沉淀后當(dāng)液體液面高度超過溢流板9時，液體一流進入儲液區(qū)7，通過第一排液管線11或由離心泵19抽吸通過泵排管線排出，對返排液進行回收利用；而沉淀后的砂則通過清砂門5排出，可重復(fù)利用。
[0017]實施例2:
在實施例1的基礎(chǔ)上，緩沖罐2內(nèi)設(shè)有與返排液進口 4連接的清洗管15，該清洗管15上均勻分布有3個條形通孔16。
[0018]壓裂返排液通過返排液進口 4進入緩沖罐2，通過清洗管15上均勻分布的3個條形通孔16減小管內(nèi)壓力，利于排液攜砂，再通過連通管線進入振動篩3，在振動篩3內(nèi)進行分離后的液體進入沉砂區(qū)6，經(jīng)沉淀后當(dāng)液體液面高度超過溢流板9時，液體一流進入儲液區(qū)7，通過第一排液管線11排出，對返排液進行回收利用；而沉淀后的砂則通過清砂門5排出，可重復(fù)利用。
[0019]實施例3:
在實施例2的基礎(chǔ)上，儲液罐I底部設(shè)有連通隔離區(qū)8、儲液區(qū)7、沉砂區(qū)6的第二排液管線12，第二排液管線12上于儲液區(qū)7和沉砂區(qū)6之間設(shè)有聯(lián)通閘門13。
[0020]壓裂返排液通過返排液進口 4進入緩沖罐2，通過清洗管15上均勻分布的3個條形通孔16減小管內(nèi)壓力，利于排液攜砂，再通過連通管線進入振動篩3，在振動篩3內(nèi)進行分離后的液體進入沉砂區(qū)6，經(jīng)沉淀后當(dāng)液體液面高度超過溢流板9時，液體一流進入儲液區(qū)7，通過第一排液管線11排出，對返排液進行回收利用；而沉淀后的砂則通過清砂門5排出，可重復(fù)利用。
[0021]儲液罐I底部設(shè)有連通隔離區(qū)8、儲液區(qū)7、沉砂區(qū)6的第二排液管線12，可直接用于排出沉砂區(qū)6液體，第二排液管線12上于儲液區(qū)7和沉砂區(qū)6之間設(shè)有聯(lián)通閘門13，用于運轉(zhuǎn)前將沉砂區(qū)6的液體通過聯(lián)通閘門13排入儲液區(qū)7后排凈。
[0022]實施例4:
在實施例1的基礎(chǔ)上，離心泵19出口處設(shè)有清洗管15。壓裂返排液通過返排液進口 4進入緩沖罐2，再通過連通管線進入振動篩3，在振動篩3內(nèi)進行分離后的液體進入沉砂區(qū)6，經(jīng)沉淀后當(dāng)液體液面高度超過溢流板9時，液體一流進入儲液區(qū)7，通過第一排液管線11排出，對返排液進行回收利用；而沉淀后的砂則通過清砂門5