一種貴金屬礦山礦柱回采方法及支護(hù)架構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于金屬礦山地下開采技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種貴金屬礦山礦柱回采方法及支護(hù)架構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在貴金屬礦山企業(yè)中，建礦早期受開采技術(shù)水平的限制，回采過程中遺留了大量礦柱用以維持采場穩(wěn)定，該部分礦柱未能及時(shí)回收，造成礦石損失嚴(yán)重，有限的資源未得到充分的利用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種貴金屬礦山礦柱回采方法及支護(hù)架構(gòu)。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:包括多個(gè)遺留的采場隔離礦柱及位于所述隔離礦柱周邊的采空區(qū)，步驟如下:
[0005](I)對位于待回采的所述隔離礦柱周邊的采空區(qū)進(jìn)行充填，所用充填原料包括全尾砂或廢石；
[0006](2)將待回采礦區(qū)區(qū)域進(jìn)行規(guī)劃，并選定主進(jìn)路位置作為回采的聯(lián)絡(luò)道；
[0007](3)對待回采的所述隔離礦柱進(jìn)行分層回采規(guī)劃，由最底部開始，設(shè)定為第一層，在第一層上采用小斷面支護(hù)對待回采的礦柱進(jìn)行回采:首先利用礦巖自身穩(wěn)定性進(jìn)行自穩(wěn)，即進(jìn)行小規(guī)格進(jìn)路采礦形成采場進(jìn)路；
[0008](4)在小斷面所述采場進(jìn)路的回采空間內(nèi)制作進(jìn)路支護(hù)裝置跟進(jìn)進(jìn)行支護(hù)作業(yè)，然后邊采進(jìn)邊支護(hù)，形成全斷面支護(hù)；并在采進(jìn)的所述采場進(jìn)路內(nèi)設(shè)置局扇通風(fēng)；
[0009](5)當(dāng)所述采場進(jìn)路的回采結(jié)束后，進(jìn)行接頂充填；
[0010](6)然后，在該采場進(jìn)路的上方進(jìn)行第二層作業(yè)，重復(fù)上述(I)?(4)步驟，直至第二層作業(yè)完成；
[0011](7)重復(fù)上述作業(yè)，直至所選定礦柱回采結(jié)束；
[0012](8)另選回采區(qū)其它礦柱，重復(fù)上述作業(yè)，直至完成所選回采區(qū)作業(yè)。
[0013]進(jìn)一步，所述步驟(2)包括:所述主進(jìn)路施工至脈巷尾砂充填處，進(jìn)行圓木棚架支護(hù)；施工至下盤框體交界處，使圓木棚架支護(hù)與進(jìn)路小斷面同時(shí)跟進(jìn)，直至施工至礦體上盤。
[0014]進(jìn)一步，所述小斷面的采場進(jìn)路規(guī)格寬為1.2-1.5米，高為1.5-2米。
[0015]進(jìn)一步，上層的進(jìn)路支護(hù)裝置的木立柱與下層位置對應(yīng)。
[0016]進(jìn)一步，步驟(8)所述的另選回采區(qū)其它礦柱的選擇原則為兩個(gè)同時(shí)回采或前后回采的礦柱之間至少應(yīng)隔離一個(gè)礦柱。
[0017]一種上述回采方法中所述的支護(hù)架構(gòu)，包括:在進(jìn)路兩幫用圓木打豎撐，頂板用木板和圓木橫撐充填，橫撐與豎撐連接處用金屬斜撐固定，形成一個(gè)完整受力體的支護(hù)架構(gòu)。
[0018]其中，所述的圓木直徑大于等于120mm，所述的木板厚度大于等于40mm，所述的豎撐間距大于等于800mm。
[0019]本發(fā)明的有益效果是:通過本發(fā)明的支護(hù)架構(gòu)和回采方法，能夠?qū)z留礦柱進(jìn)行安全開采，降低礦石損失率，有效解決礦山資源危機(jī)，充分回收利用有限的礦山資源，實(shí)現(xiàn)礦山的可持續(xù)發(fā)展。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明的支護(hù)架構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為圖1的側(cè)視圖；
[0022]圖3為本發(fā)明的礦柱回采主視圖；
[0023]圖4為礦柱回采分層結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖中，1、木板；2、圓木；3、斜撐。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下結(jié)合實(shí)例和附圖對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0026]實(shí)施例1
[0027]一種支護(hù)架構(gòu)，包括:在進(jìn)路兩幫用圓木2打豎撐，頂板用木板I和圓木2橫撐充填，橫撐與豎撐連接處用金屬斜撐3固定，形成一個(gè)完整受力體的支護(hù)架構(gòu)。
[0028]利用上述所述的支護(hù)架構(gòu)進(jìn)行貴金屬礦山礦柱回采，步驟如下:
[0029](I)包括多個(gè)遺留的采場隔離礦柱及位于所述隔離礦柱周邊的采空區(qū)，對位于待回采的所述隔離礦柱周邊的采空區(qū)進(jìn)行充填，所用充填原料包括全尾砂或廢石；
[0030](2)將待回采礦區(qū)區(qū)域進(jìn)行規(guī)劃，并選定主進(jìn)路位置作為回采的聯(lián)絡(luò)道；所述主進(jìn)路施工至脈巷尾砂充填處，進(jìn)行圓木棚架支護(hù)；施工至下盤框體交界處，使圓木棚架支護(hù)與進(jìn)路小斷面同時(shí)跟進(jìn)，直至施工至礦體上盤。
[0031](3)對待回采的所述隔離礦柱進(jìn)行分層回采規(guī)劃，由最底部開始，設(shè)定為第一層，在第一層上采用小斷面支護(hù)對待回采的礦柱進(jìn)行回采:首先利用礦巖自身穩(wěn)定性進(jìn)行自穩(wěn)，即進(jìn)行小規(guī)格進(jìn)路采礦形成采場進(jìn)路；
[0032](4)在小斷面所述采場進(jìn)路的回采空間內(nèi)制作進(jìn)路支護(hù)裝置跟進(jìn)進(jìn)行支護(hù)作業(yè)，然后邊采進(jìn)邊支護(hù)，形成全斷面支護(hù)；并在采進(jìn)的所述采場進(jìn)路內(nèi)設(shè)置局扇通風(fēng)；
[0033](5)當(dāng)所述采場進(jìn)路的回采結(jié)束后，進(jìn)行接頂充填；
[0034](6)然后，在該采場進(jìn)路的上方進(jìn)行第二層作業(yè)，重復(fù)上述(I)?(4)步驟，直至第二層作業(yè)完成；
[0035](7)重復(fù)上述作業(yè)，直至所選定礦柱回采結(jié)束；
[0036](8)另選回采區(qū)其它礦柱，重復(fù)上述作業(yè)，直至完成所選回采區(qū)作業(yè)。
[0037]進(jìn)一步，所述小斷面的采場進(jìn)路規(guī)格寬為1.2-1.5米，高為1.5-2米。
[0038]進(jìn)一步，上層的進(jìn)路支護(hù)裝置的木立柱與下層位置對應(yīng)，充當(dāng)人工礦柱，保證良好的受力作用，保證采場穩(wěn)定性。
[0039]進(jìn)一步，步驟(8)所述的另選回采區(qū)其它礦柱的選擇原則為兩個(gè)同時(shí)回采或前后回采的礦柱之間至少應(yīng)隔離一個(gè)礦柱，。
[0040]其中，每一次的回采作業(yè)以已回采充填的采場支護(hù)架構(gòu)頂板或尾砂充填體為作業(yè)面，進(jìn)行下一步的鑿巖爆破出礦充填等作業(yè)，以此循環(huán)往復(fù)逐層(每2米為一分層)向上進(jìn)行回采。
[0041]如圖3、圖4中所示，需要對①號(hào)、②號(hào)、③號(hào)和④號(hào)礦柱進(jìn)行逐一回采，40#、41#、42#,43#,44#和45#采場已經(jīng)回采完畢，且已經(jīng)進(jìn)行尾砂充填。從43#主進(jìn)路施工穿插進(jìn)路作為回采的聯(lián)絡(luò)道，施工至脈巷尾砂充填處，使用支護(hù)架構(gòu)進(jìn)行支護(hù)，施工至下盤礦體邊界處，支護(hù)架構(gòu)必須與進(jìn)路小斷面同時(shí)跟進(jìn)，直至施工至礦體上盤，一分層采場施工完畢后，必須進(jìn)行尾砂接頂充填。待一分層礦柱回采完畢后，如圖4所示，若干個(gè)支護(hù)架構(gòu)形成支撐，根據(jù)礦體傾角，在礦體下盤施工通風(fēng)井，進(jìn)行下一層回采。
[0042]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種貴金屬礦山礦柱回采方法，包括多個(gè)遺留的采場隔離礦柱及位于所述隔離礦柱周邊的采空區(qū)，其特征在于步驟如下: (1)對位于待回采的所述隔離礦柱周邊的采空區(qū)進(jìn)行充填，所用充填原料包括全尾砂或廢石； (2)將待回采礦區(qū)區(qū)域進(jìn)行規(guī)劃，并選定主進(jìn)路位置作為回采的聯(lián)絡(luò)道； (3)對待回采的所述隔離礦柱進(jìn)行分層回采規(guī)劃，由最底層開始，設(shè)定為第一層，在第一層上采用小斷面支護(hù)對待回采的礦柱進(jìn)行回采:首先利用礦巖自身穩(wěn)定性進(jìn)行自穩(wěn)，BP進(jìn)行小規(guī)格進(jìn)路米礦形成米場進(jìn)路； (4)在小斷面所述采場進(jìn)路的回采空間內(nèi)制作進(jìn)路支護(hù)裝置跟進(jìn)進(jìn)行支護(hù)作業(yè)，然后邊采進(jìn)邊支護(hù)，形成全斷面支護(hù)；并在采進(jìn)的所述采場進(jìn)路內(nèi)設(shè)置局扇通風(fēng)； (5)當(dāng)所述采場進(jìn)路的回采結(jié)束后，進(jìn)行接頂充填； (6)然后，在該采場進(jìn)路的上方進(jìn)行第二層作業(yè)，重復(fù)上述(I)?(4)步驟，直至第二層作業(yè)完成； (7)重復(fù)上述作業(yè)，直至所選定礦柱回采結(jié)束； (8)另選回采區(qū)其它礦柱，重復(fù)上述作業(yè)，直至完成所選回采區(qū)作業(yè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貴金屬礦山礦柱回采方法，其特征在于，所述步驟(2)包括:所述主進(jìn)路施工至脈巷尾砂充填處，進(jìn)行圓木棚架支護(hù)；施工至下盤框體交界處，使圓木棚架支護(hù)與進(jìn)路小斷面同時(shí)跟進(jìn)，直至施工至礦體上盤。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貴金屬礦山礦柱回采方法，其特征在于，所述小斷面的采場進(jìn)路規(guī)格寬為1.2-1.5米，高為1.5-2米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貴金屬礦山礦柱回采方法，其特征在于，上層的進(jìn)路支護(hù)裝置的木立柱與下層位置對應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貴金屬礦山礦柱回采方法，其特征在于，步驟(8)所述的另選回采區(qū)其它礦柱的選擇原則為兩個(gè)同時(shí)回采或前后回采的礦柱之間至少應(yīng)隔離一個(gè)礦柱。
6.一種權(quán)利要求1所述的支護(hù)架構(gòu)，其特征在于，所述的支護(hù)架構(gòu)包括:在進(jìn)路兩幫用圓木打豎撐，頂板用木板和圓木橫撐充填，橫撐與豎撐連接處用金屬斜撐固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的支護(hù)架構(gòu)，其特征在于，所述的圓木直徑大于等于120mm，所述的木板厚度大于等于40mm，所述的豎撐間距大于等于800mm。
【專利摘要】本發(fā)明屬于金屬礦山地下開采技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種貴金屬礦山礦柱回采方法及支護(hù)架構(gòu)，在對礦柱支撐穩(wěn)定性影響范圍內(nèi)采空區(qū)進(jìn)行充填預(yù)處理后，根據(jù)遺留礦柱的形態(tài)特征，采用小斷面全斷面支護(hù)上向分層進(jìn)路式充填法進(jìn)行回采，既可充分利用礦巖自身穩(wěn)定性進(jìn)行自穩(wěn)，同時(shí)采用小斷面全斷面支護(hù)方式進(jìn)行支護(hù)，可有效削弱相鄰已采采場對礦柱回采的安全影響，安全系數(shù)高，采用局扇進(jìn)行通風(fēng)，通風(fēng)效果好。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了遺留礦柱的安全開采，降低了礦石損失率，可有效解決礦山資源危機(jī)，充分回收利用有限的礦山資源，實(shí)現(xiàn)礦山可持續(xù)發(fā)展。
【IPC分類】E21D11-00, E21C41-22
【公開號(hào)】CN104533422
【申請?zhí)枴緾N201410789838
【發(fā)明人】賈漢義, 王金波, 周東良, 王禎, 趙金剛, 寶海忠, 劉京超, 曹英莉, 何少博
【申請人】招金礦業(yè)股份有限公司夏甸金礦
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月18日