一種隧洞開挖用臺架及應用該臺架的平洞施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設及一種隧洞開挖用臺架及應用該臺架的平洞施工方法
【背景技術(shù)】
[000引施工用臺架又稱襯擱臺車，主要用于隧道，引水洞，二襯（二次襯擱）混凝±誘注 使用，臺車又分為兩種結(jié)構(gòu)一種是穿行式另一種是針梁式，臺車主要由龍口架和模板組成， 龍口架主要承重，模板是根據(jù)隧道形狀設計的。它具有自動行走，液壓自動定位脫模（可實 現(xiàn)上，下，左，右移動）的優(yōu)點。
[0003] 在平洞開挖、平洞施工中經(jīng)常會用到臺架，臺架的使用能夠極大方便運輸，但現(xiàn)有 的臺架靠人工控制移動，費時費力，自動化程度不高，操作空間小。同時，現(xiàn)有的平洞施工對 臺架的使用效果不理想，洞內(nèi)的廢渣清理困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種隧洞開挖用臺架及應用該臺架的平洞施工方法，通過 電纜實現(xiàn)自動控制臺架，極大的方便了移動臺架，具有省時省力的優(yōu)點。臺架能夠更加施工 的精度調(diào)節(jié)其移動的范圍，非常適用于平洞施工。同時，臺架上增設了設備固定裝置，不僅 方便了移動部分機具設備，而且施工過程中機具設備能夠隨時隨地投入使用，提升其使用 效果，擴大其使用范圍，使得平洞施工的工作效率，施工效果均有顯著的改善。
[0005] 為了解決上述技術(shù)問題，采用如下技術(shù)方案：
[0006] 一種隧洞開挖用臺架，包括平洞及臺架，平洞內(nèi)連接有臺架，其特征在于；平洞內(nèi) 的上端連接有移動支架，移動支架內(nèi)連接有電纜，電纜上連接有伸縮支桿，伸縮支桿的下端 焊接有臺架；移動支架包括第一移動支架與第二移動支架，第一移動支架與第二移動支架 相互匹配，第二移動支架之間相互匹配；臺架內(nèi)的下端安裝有設備固定裝置，設備固定裝置 包括底板主板及底板副板，底板主板的兩端和底板副板的一端均設有限位凹槽，底板副板 的另一端設有限位凸起，限位凸起與限位凹槽相匹配；底板主板上設有電機，底板副板上連 接有設備固定件，設備固定件包括連接段及限位段，連接段連接底板副板，限位段上設有伸 縮節(jié)。臺架能夠容納設備、施工人員及廢渣，具有一定的運輸作用，省時省力，施工進度顯著 加快。電纜上通電后，臺架能夠在電纜上自由移動，移動平穩(wěn)，且移動方向可控，極大的方便 了運輸廢渣及機具設備；施工時，能夠節(jié)省大量的人力物力，且施工進度加快，工作效率提 升。伸縮支桿能夠伸長縮短，伸長時，臺架向地面移動，縮短時，臺架遠離地面；該結(jié)構(gòu)不僅 適用于不同高度的平洞，而且方便了卸裝機具設備與廢渣等。第一移動支架與第二移動支 架能夠相互連接，在施工過程中，通過改變第一移動支架上連接的第二移動支架的數(shù)量，使 其與平洞的開挖長度相匹配，具有靈活多變、可自主調(diào)節(jié)的優(yōu)點。設備固定裝置用于固定部 分施工用設備，設備穩(wěn)固的固定在臺架上，可避免設備發(fā)生滑移，甚至被損壞；且在施工過 程中，設備靠近施工位置，其工作效果優(yōu)異。底板副板與底板主板能夠相互連接，通過改變 底板副板的連接數(shù)量可調(diào)節(jié)設備固定裝置的長度，實現(xiàn)按需分配，確?？砂惭b的機具設備 均能夠安裝在臺架上。
[0007] 進一步，移動支架的兩側(cè)均連接有支撐絲杠，支撐絲杠的另一端連接平洞，起固定 作用。
[000引進一步，臺架的上端連接固定塊，固定塊焊接伸縮支桿，使得伸縮支桿與臺架牢固 連接。
[0009] 進一步，臺架內(nèi)設有控制臺，控制臺與伸縮支桿相匹配，控制臺與電纜相匹配，控 制臺可控制伸縮支桿及電纜，方便施工人員控制臺架。
[0010] 進一步，第一移動支架與第二移動支架之間連接有法蘭，實現(xiàn)固定作用。
[0011] 進一步，限位凹槽的上方與下方均設有第一螺孔，限位凸起上均設有第二螺孔，第 一螺孔與第二螺孔相互配合，第一螺孔內(nèi)與第二螺孔內(nèi)連接有螺栓。通過螺栓實現(xiàn)固定連 接限位凹槽與限位凸起，不僅連接牢固，而且拆卸方便。
[0012] 應用該臺架的平洞施工方法，其特征在于包括如下步驟：
[0013] (a)施工準備：
[0014] ①技術(shù)準備：
[0015] 組織技術(shù)人員熟悉圖紙，測量復核圖紙尺寸、工程量等參數(shù)，歸納整理提出質(zhì)疑； 在由監(jiān)理、設計組織的技術(shù)交底會上清楚說明，領(lǐng)會設計意圖，編寫《施工組織設計》及《作 業(yè)指導書》，編制各分項工程施工計劃網(wǎng)絡圖，報監(jiān)理部審批；
[0016] ②機械設備準備：
[0017] 準備施工機械設備，包括挖掘機、裝載機、自卸汽車、電焊機、混凝±濕噴機、鋼筋 彎曲機、鋼筋切割機、空壓機、風動鑿巖機及相應的電機等；并對機械設備進行檢查，確保機 械設備數(shù)量準確；
[0018] ⑨開挖準備；
[0019] 首先修縷便道，對平洞洞口處進行場地平整處理，并做好洞口的場地布置；然后在 平洞的附近選取一塊空地作為廢渣場，并將廢渣場選址方案上報監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理審閱合格后 方能將其作為廢渣場；
[0020] 化）洞口平面布置；
[0021] 合理布置施工設施、施工便道、材料存放場、車輛停放地，將空壓機房、通風機房、 攬拌機房、電機房、混凝上濕噴機房、裝載機房等靠近洞口布設；鋼筋加工棚、木工房、充電 房、修配車間、變電站等布置在洞口附近；廢渣場布設在拌合機械附近并便于運輸，在該基 礎(chǔ)上盡量遠離生活區(qū)及居民區(qū)布置；
[00巧 （C)廢渣場選址：
[0023] 根據(jù)施工人員的勘查記錄，選定合適的位置作為廢渣場地，廢渣場地選址盡量遠 離居民區(qū)，并做好隔離措施；
[0024] (d)廢渣場地的防護綠化：
[0025] 根據(jù)設計及環(huán)保要求，首先對廢渣場地進行防護，具體防護措施如下：
[0026] ①廢渣場地廢渣前需清除原植被，對地表進行整平并清除大于50cm的軟±弱層， 斜坡地段要順坡面挖設臺階；
[0027] ②廢渣場地底部填筑硬質(zhì)巖渣，并對廢渣場地進行分層，分層厚度小于2m ;
[002引⑨填筑廢渣場地邊界及邊坡，按照設計要求進行分級填筑，構(gòu)建分級平臺；
[0029] ④建立廢渣擋墻，擋墻高度大于Im，環(huán)繞廢渣場地設置，擋墻施工步驟如下：
[0030] a、測量放線；
[0031] b、建立模板；
[0032] C、誘筑基礎(chǔ)搶；
[0033] t墻身鋼筋綁扎；
[0034] f、墻體模板安裝；
[003引 g、誘筑混凝± ;
[0036] K搶養(yǎng)護；
[0037] 待擋墻誘筑完成后，在廢渣擋墻及廢渣場地底部建立排水盲溝；采用干擱片石擱 筑排水盲溝，排水盲溝的底部與廢渣場地底部的泄水孔相互連通，方便排出廢渣場地的底 部積水；
[003引然后對廢渣場地進行綠化處理；首先對廢渣場坡面和邊界撒播草巧進行綠化；草 巧選擇根系發(fā)達莖矮葉茂且適于本地區(qū)成活的多年生草種，每平方米散播草巧15?20g， 并在對草巧進行定期維護，促使草巧快速成長；
[0039] (e)洞口 開挖；
[0040] ①測量放樣：
[0041] 由測量人員對洞口的仰坡和邊坡的起點W及終點的平面位置精確放樣；
[0042] ②開挖；
[0043] 首先做好洞口邊坡和仰坡的坡頂截水溝、排水溝等防排水工程，再用挖掘機挖除 松軟的上覆蓋±層，采用邊開挖邊支護的方法進行，并在監(jiān)理的配合下有計劃的檢查邊坡 和仰坡的穩(wěn)定情況；然后對下層基巖進行松動爆破作業(yè)，利用放小炮完成爆破作業(yè)；爆破 后，下層基巖變得松動，采用裝載機配合挖掘機開挖下層基巖，并將廢渣輸送至廢渣場；邊 坡和仰坡開挖結(jié)束后，對邊坡和仰坡上殘留的浮石、危石及時進行清除并輸送至廢渣場，對 坡面凹凸