一種復(fù)合射孔沖量自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及油氣田開(kāi)發(fā)工具和設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合射孔沖量自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，射孔仍是油氣田開(kāi)發(fā)過(guò)程中的主要完井技術(shù)，目的是使已完成的油氣井的井筒與油氣層之間建立流體通道，采用先進(jìn)的射孔裝置和工藝，可以提高油氣井的完善系數(shù)，確保油氣井的產(chǎn)能和壽命。但目前的復(fù)合射孔工藝由于受井筒泄壓面積及體積的影響，造成射孔彈和復(fù)合藥在爆燃過(guò)程中產(chǎn)生的高壓持續(xù)的時(shí)間無(wú)法控制，很大一部分的能量只是對(duì)井筒內(nèi)液體擠壓做功，沒(méi)有作用在射孔孔道上，能量激發(fā)巖石的裂縫能力沒(méi)能得到充分的利用，從而限制了射孔的效果。如果采用帶封隔器的方式進(jìn)行射孔作業(yè)，雖然泄壓體積得到了一定控制，由于復(fù)合藥爆燃時(shí)所產(chǎn)生的熱作用、化學(xué)作用、水力作用和機(jī)械作用使射孔管柱本身無(wú)法自行控制，這樣就會(huì)出現(xiàn)如果封隔器與射孔槍安裝距離過(guò)遠(yuǎn)，雖然留有一定的泄壓體積，但會(huì)影響射孔效果，如果封隔器與射孔槍安裝距離過(guò)近，雖然能夠保證射孔效果，但同時(shí)也會(huì)造成射孔井段套管、射孔管柱及油管受損的現(xiàn)象，導(dǎo)致一系列不良后果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明提供一種復(fù)合射孔沖量自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，使射孔彈及復(fù)合藥在爆燃過(guò)程中所產(chǎn)生的能量大部分作用于射孔孔道，減小對(duì)井筒內(nèi)液體擠壓所做的無(wú)用功，從而激發(fā)更多、更深的裂縫，大幅度提高射孔孔眼的流動(dòng)效率，提高油氣井的完善程度。
[0004]本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種復(fù)合射孔沖量自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括筒狀結(jié)構(gòu)的套管，所述套管內(nèi)設(shè)有射孔槍管柱，所述射孔槍管柱的兩端端口在相對(duì)稱(chēng)位置分別與轉(zhuǎn)換接頭的一端連接，所述轉(zhuǎn)換接頭的另一端連接有調(diào)節(jié)器，所述調(diào)節(jié)器其中的任意一個(gè)調(diào)節(jié)器的一個(gè)端口位置設(shè)有絲堵。
[0005]進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)器包括筒狀結(jié)構(gòu)的中心管，所述中心管的兩端按照由外到內(nèi)的順序分別套裝有筒狀結(jié)構(gòu)的接頭和減震套，所述接頭的內(nèi)側(cè)壁和中心管外側(cè)壁的連接處設(shè)有若干個(gè)密封圈，所述接頭和中心管通過(guò)若干個(gè)螺釘進(jìn)行固定連接，所述兩個(gè)減震套之間依次套裝有固定環(huán)、泄流套、彈簧、阻流件和過(guò)流套，所述阻流件與套管內(nèi)壁之間設(shè)有間隙。
[0006]進(jìn)一步地，所述接頭與中心管螺紋連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述過(guò)流套套裝在泄流套上。
[0008]進(jìn)一步地，所述泄流套上設(shè)有泄壓通道。
[0009]進(jìn)一步地，所述過(guò)流套和泄流套設(shè)有泄流通道。
[0010]進(jìn)一步地，所述阻流件與套管內(nèi)壁的間隙為3?5mm。
[0011]進(jìn)一步地，所述泄壓通道的截面為漸開(kāi)口面積結(jié)構(gòu)，所述漸開(kāi)口面積取892mm2為最大值，以由小到大的方式逐漸增大。
[0012]進(jìn)一步地，所述泄流通道的面積范圍為1300?1500mm2。
[0013]進(jìn)一步地，所述泄流通道的面積為1400mm2。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所述復(fù)合射孔沖量自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置優(yōu)越效果在于:本發(fā)明可以通過(guò)所研制的復(fù)合射孔沖量調(diào)節(jié)裝置，在射孔井段內(nèi)，使射孔彈和復(fù)合藥在爆燃過(guò)程中所產(chǎn)生的高壓氣體保持相對(duì)較長(zhǎng)的時(shí)間，這樣就有效地增加了高壓作用在巖石的時(shí)間積累，使爆燃時(shí)產(chǎn)生的沖量及所做的功最大限度地作用在巖石上，增加在射孔孔眼上的裂縫數(shù)量及延長(zhǎng)裂縫的深度，提高射孔孔眼的流動(dòng)效率。通過(guò)所研制的復(fù)合射孔沖量調(diào)節(jié)裝置，在射孔井段內(nèi)，使射孔彈和復(fù)合藥在爆燃過(guò)程中所產(chǎn)生的高壓保持相對(duì)較長(zhǎng)的時(shí)間，這樣就有效地增加了高壓作用在巖石的時(shí)間積累，使爆燃時(shí)產(chǎn)生的沖量及所做的功最大限度地作用在巖石上，增加在射孔孔眼上的裂縫數(shù)量及延長(zhǎng)裂縫的深度，提高射孔孔眼的流動(dòng)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明復(fù)合射孔沖量自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明所述復(fù)合射孔沖量自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置中調(diào)節(jié)器的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記如下:
[0018]1-調(diào)節(jié)器，2-套管，3-轉(zhuǎn)換接頭，4-射孔槍管柱，5-絲堵，101-接頭，102-密封圈，103-中心管，104-螺釘，105-減震套，106-固定環(huán)，107-泄流套，108-彈簧，109-阻流件，110-過(guò)流套。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0020]如圖1-2所示，具體說(shuō)明本發(fā)明，本發(fā)明提供的一種復(fù)合射孔沖量自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括筒狀結(jié)構(gòu)的套管2，所述套管2內(nèi)設(shè)有射孔槍管柱4，所述射孔槍管柱4的兩端端口在相對(duì)稱(chēng)位置分別與轉(zhuǎn)換接頭3的一端連接，所述轉(zhuǎn)換接頭3的另一端連接有調(diào)節(jié)器1，所述調(diào)節(jié)器I中的任意一個(gè)調(diào)節(jié)器I的一個(gè)端口位置設(shè)有絲堵5。所述調(diào)節(jié)器I包括筒狀結(jié)構(gòu)的中心管103，所述中心管103的兩端按照由外到內(nèi)的順序分別套裝有筒狀結(jié)構(gòu)的接頭101和減震套105，所述接頭101的內(nèi)側(cè)壁和中心管103外側(cè)壁的連接處設(shè)有若干個(gè)密封圈102，所述接頭101和中心管103通過(guò)若干個(gè)螺釘102進(jìn)行固定連接，所述兩個(gè)減震套105之間依次套裝有固定環(huán)106、泄流套107、彈簧108、阻流件109和過(guò)流套110，所述阻流件109與套管2內(nèi)壁之間設(shè)有間隙。所述接頭101與中心管103螺紋連接，所述過(guò)流套110套裝在泄流套107上。所述泄流套107上設(shè)有泄壓通道，所述過(guò)流套110和泄流套107設(shè)有泄流通道。所述阻流件109與套管2內(nèi)壁的間隙取值范圍為3?5mm，本實(shí)施例中，所述阻流件109與套管2內(nèi)壁的間隙優(yōu)選取值3_，所述泄壓通道的截面為漸開(kāi)口面積結(jié)構(gòu)，所述漸開(kāi)口面積取892_2為最大值，以由小到大的方式逐漸增大。所述泄流通道的面積范圍為1300?1500mm2，本實(shí)施例中，優(yōu)選所述泄流通道的面積為1400mm2。本發(fā)明提供的復(fù)合射孔沖量自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，正常工作時(shí)，阻流件109與井筒內(nèi)壁之間設(shè)有間隙和過(guò)流面積，使射孔過(guò)程中產(chǎn)生的一部分高壓氣體從該間隙泄出，在泄流套107上開(kāi)有逐漸增大面積的泄壓通道，其目的同樣是泄流掉射孔井段內(nèi)的部分氣體壓力，射孔過(guò)程中產(chǎn)生的高壓氣體由于阻流件上下的壓力差，將作用在阻流件109上，推動(dòng)其上行，并壓縮彈簧108，由于阻流件109的上行，將產(chǎn)生以下作用:增大了射孔井段的空間體積，使其體積內(nèi)的液體壓力降低；阻流件109的逐漸上行，泄流套107上的泄壓通道也逐漸變大，進(jìn)一步降低了液體壓力；有效控制了作用在射孔槍管柱上的軸向拉力，使這個(gè)力保持在射孔槍管柱所能承受的軸向拉力范圍內(nèi)，確保射孔槍管柱自身的安全。
[0021]本發(fā)明正常工作時(shí)，下部的調(diào)節(jié)器I的密封件102的下部井筒為一個(gè)固定體積的封閉空間，并充滿了液體，密封件102與井筒內(nèi)壁接觸，射孔過(guò)程中在高壓氣體沖擊下與井筒內(nèi)壁處于密封狀態(tài)，在過(guò)流套110、泄流套107上設(shè)計(jì)了泄流通道，在射孔過(guò)程中，射孔井段內(nèi)的高壓氣體通過(guò)該泄壓通道傳遞到密封件102以下的空間，使其空間內(nèi)的液體壓力上升，同時(shí)密封件102在高壓氣體作用下會(huì)有一個(gè)向下運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)，但由于下部空間內(nèi)的液體不可壓縮，當(dāng)密封件102上下的壓力相等時(shí)，將處于靜止不動(dòng)的狀態(tài)，使上部的調(diào)節(jié)器和下部的調(diào)節(jié)器之間的力處于平衡狀態(tài)。由于上部調(diào)節(jié)器和下部調(diào)節(jié)器的共同作用，使射孔時(shí)產(chǎn)生的高壓的泄壓時(shí)間得到了有效控制，即延長(zhǎng)了高壓作用在巖石上的時(shí)間，同時(shí)由于泄掉了部分壓力，又確保了射孔槍管柱的安全性，真正意義上實(shí)現(xiàn)了復(fù)合射孔過(guò)程中沖量的自動(dòng)調(diào)節(jié)。
[0022]本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式，在不背離本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到的任何變形、改進(jìn)、替換均落入本發(fā)明的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)合射孔沖量自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)裝置包括筒狀結(jié)構(gòu)的套管(2)，所述套管(2)內(nèi)設(shè)有射孔槍管柱(4)，所述射孔槍管柱(4)的兩端端口在相對(duì)稱(chēng)位置分別與轉(zhuǎn)換接頭(3)的一端連接，所述轉(zhuǎn)換接頭(3)的另一端連接有調(diào)節(jié)器(I)，所述調(diào)節(jié)器(I)其中的任意一個(gè)調(diào)節(jié)器(I)的一個(gè)端口位置設(shè)有絲堵(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述復(fù)合射孔沖量自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)器(I)包括筒狀結(jié)構(gòu)的中心管(103)，所述中心管(103)的兩端按照由外到內(nèi)的順序分別套裝有筒狀結(jié)構(gòu)的接頭(101)和減震套(105)，所述接頭(101)的內(nèi)側(cè)壁和中心管(103)外側(cè)壁的連接處設(shè)有若干個(gè)密封圈(102)，所述接頭(101)和中心管(103)通過(guò)若干個(gè)螺釘(102)進(jìn)行固定連接，所述兩個(gè)減震套(105)之間依次套裝有固定環(huán)(106)、泄流套(107)、彈簧(108)、阻流件(109)和過(guò)流套(110)，所述阻流件(109)與套管⑵內(nèi)壁之間設(shè)有間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述復(fù)合射孔沖量自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述接頭(101)與中心管(103)螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述復(fù)合射孔沖量自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述過(guò)流套(110)套裝在泄流套(107)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述復(fù)合射孔沖量自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述泄流套(107)上設(shè)有泄壓通道。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述復(fù)合射孔沖量自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述過(guò)流套(110)和泄流套(107)設(shè)有泄流通道。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述復(fù)合射孔沖量自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述阻流件(109)與套管(2)內(nèi)壁的間隙為3?5mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述復(fù)合射孔沖量自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述泄壓通道的截面為漸開(kāi)口面積結(jié)構(gòu)，所述漸開(kāi)口面積取892_2為最大值，以由小到大的方式逐漸增大。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述復(fù)合射孔沖量自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述泄流通道的面積范圍為1300?1500mm\
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述復(fù)合射孔沖量自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述泄流通道的面積為 1400mm2。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及油氣田開(kāi)發(fā)工具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合射孔沖量自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。本發(fā)明提供的復(fù)合射孔沖量自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，包括筒狀結(jié)構(gòu)的套管，所述套管內(nèi)設(shè)有射孔槍管柱，所述射孔槍管柱兩端相對(duì)稱(chēng)的位置分別與轉(zhuǎn)換接頭的一端連接,所述轉(zhuǎn)換接頭的另一端連接有調(diào)節(jié)器，其中任意一個(gè)所述調(diào)節(jié)器的一端設(shè)有絲堵。本發(fā)明提供一種復(fù)合射孔沖量自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，使射孔彈及復(fù)合藥在爆燃過(guò)程中所產(chǎn)生的能量大部分作用與射孔孔道，減小對(duì)井筒內(nèi)液體擠壓所做的無(wú)用功，從而激發(fā)更多、更深的裂縫，大幅度提高射孔孔眼的流動(dòng)效率，提高油氣井的完善程度。
【IPC分類(lèi)】E21B43-119, E21B43-116
【公開(kāi)號(hào)】CN104563980
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510003072
【發(fā)明人】馬新民, 馬子賀, 雷躍升
【申請(qǐng)人】大慶華翰邦石油裝備制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2015年1月5日