水力噴射與橋塞聯(lián)作工藝管柱及其工作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種水力噴射與橋塞聯(lián)作工藝管柱及其工作方法，屬于油田壓裂技術領域。
【背景技術】
[0002]近年，國外非常規(guī)油氣的開采迅速發(fā)展，其以“體積壓裂”為生產(chǎn)理念，以水平井為主要開發(fā)方式，采用分簇多段射孔、多簇同時壓裂的做法，利用縫間干擾促使裂縫轉向，形成復雜的網(wǎng)狀裂縫，達到體積改造的目的。
[0003]目前，該技術在國內(nèi)處于探索階段，主要采用水力橋塞和水力噴射工藝來實現(xiàn)。水力噴射工藝簡單，效率高，即采用由兩個噴射器和K344封隔器連接的工藝管柱，通過噴射器同時射孔，形成兩簇裂縫，以增大泄流面積，提高水平井的施工效率和增產(chǎn)效果；同時K344封隔器封隔儲層，實現(xiàn)改造段間的有效封隔，確保壓裂施工效果。但是在具體實施過程中，大排量下的管柱蠕動嚴重，會中途損壞K344封隔器，無法可靠封隔儲層，最終導致施工失敗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種水力噴射與橋塞聯(lián)作工藝管柱及其工作方法，其適用于套管完井的水平井，能滿足水平井分簇多段的工藝需求。
[0005]水力噴射與橋塞聯(lián)作工藝管柱的具體技術內(nèi)容如下:
[0006]在本工藝管柱油管的垂直段上連接有安全接頭，在安全接頭下方油管的水平段上依次連接有I號噴射器和I號滑套、II號噴射器和II號滑套、滑套座、坐封工具和快鉆橋塞。
[0007]水力噴射與橋塞聯(lián)作工藝管柱的工作步驟如下:
[0008]1、通洗井作業(yè)，下本工藝管柱到設計位置，進行快鉆橋塞坐封、第一段各簇射孔及壓裂作業(yè):
[0009]快鉆橋塞坐封:將快鉆橋塞下到設計位置后，從地面投Φ 28.5mm的鋼球，待其落在液壓坐封工具球座上，油管I加液壓，完成快鉆橋的坐封、丟手。
[0010]水力噴射射孔:快鉆橋塞試壓40Mpa，穩(wěn)壓5min后，從地面投Φ 35mm的鋼球，待其落在I號滑套上，油管加壓，剪切I號噴射器與I號滑套間的連接銷釘，液壓推動鋼球與I號滑套前行，繼續(xù)剪切II號噴射器和II號滑套間的連接銷釘，最后，鋼球與I號滑套和II號滑套落至滑套座上，封堵住下層通道，并溝通上層壓裂通道。從油管注入射孔液，進行油管水力射孔。當攜砂液至I號噴射器的噴嘴200m距離時，提高排量，同時對各簇進行噴砂射孔和造縫。射孔時，射孔液從油管注入，油套環(huán)空返出。
[0011]水力噴射壓裂:射孔、壓開地層完成后，按設計要求的排量從油管注入攜砂液，同時油套環(huán)空注入原膠液進行壓裂施工，完成第一段壓裂施工。
[0012]2、第一段作業(yè)完畢后，重復步驟1，完成其余各段各簇射孔、壓裂施工。
[0013]3、橋塞鉆磨作業(yè):下入鉆塞工具，一次性完成所有橋塞的鉆磨作業(yè)。
[0014]4、完井:鉆磨完成后，起出鉆塞工具，下入生廣管柱。
[0015]本發(fā)明水力噴射與橋塞聯(lián)作工藝管柱的油管攜帶多個水力噴射器，同時進行水力噴砂射孔，形成的多簇能增加改造體積，形成的孔道和裂縫能增大泄流面積，以快鉆橋塞代替K344封隔器，封隔可靠，能優(yōu)化施工參數(shù)，提高施工規(guī)模。
【附圖說明】
[0016]圖1為水力噴射與橋塞聯(lián)作工藝管柱結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]實施例:
[0018]參照圖1對本發(fā)明的實施例進一步說明:
[0019]本工藝管柱包括油管1、安全接頭2、I號噴射器3、I號滑套4、11號噴射器5、Π號滑套6，滑套座7、液壓坐封工具8和快鉆橋塞9:
[0020]在油管I的垂直段上連接有安全接頭2，在安全接頭2下方的油管I水平段上依次連接有I號噴射器3和I號滑套4、II號噴射器5和II號滑套6、滑套座7、坐封工具8和快鉆橋塞9。
[0021]本工藝管柱的工作步驟如下:
[0022]1、通洗井作業(yè)，下本工藝管柱到設計位置，進行快鉆橋塞坐封、第一段各簇射孔及壓裂作業(yè):
[0023]快鉆橋塞坐封:將快鉆橋塞9下到設計位置后，從地面投Φ 28.5mm的鋼球，待其落在液壓坐封工具球座上，油管I加液壓，完成快鉆橋9的坐封、丟手。
[0024]水力噴射射孔:快鉆橋塞9試壓40Mpa，穩(wěn)壓5min后，從地面投Φ 35mm的鋼球，待其落在I號滑套4上，油管I加壓，剪切I號噴射器3與I號滑套4間的連接銷釘，液壓推動鋼球與I號滑套4前行，繼續(xù)剪切II號噴射器5和II號滑套6間的連接銷釘，最后，鋼球與I號滑套4和II號滑套6落至滑套座7上，封堵住下層通道，并溝通上層壓裂通道。從油管I注入射孔液，進行油管水力射孔。當攜砂液至I號噴射器3的噴嘴200m距離時，提高排量，同時對各簇進行噴砂射孔和造縫。射孔時，射孔液從油管I注入，油套環(huán)空返出。
[0025]水力噴射壓裂:射孔、壓開地層完成后，按設計要求的排量從油管I注入攜砂液，同時油套環(huán)空注入原膠液進行壓裂施工，完成第一段壓裂施工。
[0026]2、第一段作業(yè)完畢后，重復步驟1，完成其余各段各簇射孔、壓裂施工。
[0027]3、橋塞鉆磨作業(yè):下入鉆塞工具，一次性完成所有橋塞的鉆磨作業(yè)。
[0028]4、完井:鉆磨完成后，起出鉆塞工具，下入生廣管柱。
【主權項】
1.一種水力噴射與橋塞聯(lián)作工藝管柱，其特征在于: 在本工藝管柱油管(I)的垂直段上連接有安全接頭(2)，在安全接頭(2)下方油管(I)的水平段上依次連接有I號噴射器(3)和I號滑套(4)、II號噴射器(5)和II號滑套(6)、滑套座(7)、坐封工具(8)和快鉆橋塞(9)。
2.一種水力噴射與橋塞聯(lián)作工藝管柱的工作方法，其特征在于: 1)通洗井作業(yè)，下本工藝管柱到設計位置，進行快鉆橋塞坐封、第一段各簇射孔及壓裂作業(yè): 快鉆橋塞坐封:將快鉆橋塞(9)下到設計位置后，從地面投Φ28.5_的鋼球，待其落在液壓坐封工具球座上，油管(I)加液壓，完成快鉆橋(9)的坐封、丟手； 水力噴射射孔:快鉆橋塞(9)試壓40Mpa，穩(wěn)壓5min后，從地面投Φ 35mm的鋼球，待其落在I號滑套⑷上，油管⑴加壓，剪切I號噴射器⑶與I號滑套⑷間的連接銷釘，液壓推動鋼球與I號滑套(4)前行，繼續(xù)剪切II號噴射器(5)和II號滑套(6)間的連接銷釘，最后，鋼球與I號滑套⑷和II號滑套(6)落至滑套座(7)上，封堵住下層通道，并溝通上層壓裂通道；從油管(I)注入射孔液，進行油管水力射孔；當攜砂液至I號噴射器(3)的噴嘴200m距離時，提高排量，同時對各簇進行噴砂射孔和造縫；射孔時，射孔液從油管(I)注入，油套環(huán)空返出； 水力噴射壓裂:射孔、壓開地層完成后，按設計要求的排量從油管(I)注入攜砂液，同時油套環(huán)空注入原膠液進行壓裂施工，完成第一段壓裂施工； 2)第一段作業(yè)完畢后，重復步驟I)，完成其余各段各簇射孔、壓裂施工； 3)橋塞鉆磨作業(yè):下入鉆塞工具，一次性完成所有橋塞的鉆磨作業(yè)； 4)完井:鉆磨完成后，起出鉆塞工具，下入生廣管柱。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種水力噴射與橋塞聯(lián)作工藝管柱及其工作方法，是為滿足水平井分簇多段的工藝需求而設計的。在本工藝管柱油管的垂直段上連接有安全接頭，在安全接頭下方油管的水平段上依次連接有Ⅰ號噴射器和Ⅰ號滑套、Ⅱ號噴射器和Ⅱ號滑套、滑套座、坐封工具和快鉆橋塞。經(jīng)過通洗井作業(yè)及快鉆橋塞坐封后，本工藝管柱油管攜帶的多個水力噴射器同時進行水力噴砂射孔，形成的多簇能增加改造體積，形成的孔道和裂縫能增大泄流面積，以快鉆橋塞代替K344封隔器，封隔可靠，能優(yōu)化施工參數(shù)，提高施工規(guī)模。
【IPC分類】E21B43-26
【公開號】CN104563997
【申請?zhí)枴緾N201310520868
【發(fā)明人】姜勇, 付鋼旦, 王效明, 任勇, 馮飛, 劉明, 蒙鑫, 郭思文, 劉漢斌
【申請人】中國石油天然氣股份有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2013年10月29日