基于篩分網(wǎng)滑道的石油鉆井液分離篩的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種分離設(shè)備，具體涉及的是基于篩分網(wǎng)滑道的石油鉆井液分離篩。
【背景技術(shù)】
[0002]鉆井液是石油鉆井作業(yè)工程中不可缺少的重要組成部分，它一方面關(guān)系著安全、快速、優(yōu)質(zhì)鉆井，另一方面關(guān)系著油氣層保護(hù)。鉆井液對鉆進(jìn)過程起到的作用可以歸納為:保護(hù)孔壁、平衡地層土壓力、冷卻潤滑鉆具、提供井底動力、液力碎巖、返送井底巖樣等。
[0003]鉆井液根據(jù)實(shí)際工作需要，規(guī)定了一系列的鉆井液性能參數(shù)，作為調(diào)整及控制鉆井液性能的依據(jù)。鉆井液固相含量這一性能參數(shù)是其中之一，鉆井液固相一般包括砂、劣土、巖屑、膨潤土、重晶石等，鉆井液固相控制的目的是清除有害固相(巖屑、砂子、劣土)，保存有用固相(重晶石、膨潤土)，只有各種固相含量在合理的范圍內(nèi)，鉆井液性能才能穩(wěn)定，才能發(fā)?車鉆井液應(yīng)有的功能。
[0004]鉆井液固相控制的方法較多，其中機(jī)械分離法應(yīng)用普遍，該法運(yùn)用過程中所使用的鉆井液凈化設(shè)備的合理配置將有效改善鉆井液的性能，進(jìn)而發(fā)揮鉆井液的功能，提高鉆井效益。但現(xiàn)有鉆井液固相控制的過濾設(shè)備其具有能耗高，篩分效率低，操作十分不便等缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中鉆井液固相控制的過濾設(shè)備能耗高、篩分效率低、操作十分不便的問題，提供一種解決上述問題且基于篩分網(wǎng)滑道的石油鉆井液分離篩。
[0006]為解決上述缺點(diǎn)，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
基于篩分網(wǎng)滑道的石油鉆井液分離篩，包括底端具有出料口的過濾筒體，以及設(shè)置在過濾筒體內(nèi)的上篩分網(wǎng)和下篩分網(wǎng)；
所述過濾筒體由具有出料口的底板，底端固定在底板上且相對設(shè)置的支撐板，以及設(shè)置在底板上防止石油鉆井液從底板上流出且其頂端低于下篩分網(wǎng)的圍板組成；
所述上篩分網(wǎng)的縱向剖面呈“U”形，其頂端兩側(cè)設(shè)置滾輪，該支撐板頂端則設(shè)置有與滾輪配合的滑道，以及用于使上篩分網(wǎng)和下篩分網(wǎng)同時(shí)水平移動的動力裝置。
[0007]本發(fā)明通過上述過濾筒體以及滾輪和滑道的配合設(shè)置方式，可方便省力地將上篩分網(wǎng)從支撐板上取下，進(jìn)而方便上篩分網(wǎng)的更換以及清理，清理更加省時(shí)省力。
[0008]同時(shí)，通過上述上篩分網(wǎng)和過濾筒體配合，支撐板可承載上篩分網(wǎng)以及下篩分網(wǎng)的重量，只需給予水品方向的力即可有效實(shí)現(xiàn)上篩分網(wǎng)以及下篩分網(wǎng)的振動過濾，在提高過濾效率的同時(shí)有效減少能耗。
[0009]且由于圍板的設(shè)置，有效防止上篩分網(wǎng)篩分出的液體從下篩分網(wǎng)的側(cè)端流出，提高篩分的質(zhì)量；同時(shí)由于圍板的頂端低于下篩分網(wǎng)，因而有效避免圍板對下篩分網(wǎng)的拆卸造成影響，進(jìn)而有效對下篩分網(wǎng)進(jìn)行拆卸，方便清理。
[0010]作為一種優(yōu)選地設(shè)置方式，所述下篩分網(wǎng)包括板狀過濾網(wǎng)，底端固定在板狀過濾網(wǎng)上的兩塊導(dǎo)流板，設(shè)置在板狀過濾網(wǎng)上的慮孔；該慮孔位于兩塊導(dǎo)流板之間，導(dǎo)流板的頂端延伸入支撐板。
[0011]為了便于下篩分網(wǎng)的取出以及振動，在提高篩分效率的同時(shí)盡可能地降低能耗，所述板狀過濾網(wǎng)與支撐板之間通過滑動連接件連接。
[0012]為了達(dá)到同步篩分，避免上篩分網(wǎng)篩分出的液體掉出下篩分網(wǎng)，所述上篩分網(wǎng)和下篩分網(wǎng)均連接在同一動力裝置上。
[0013]作為其中一種設(shè)置方式，所述動力裝置為直線步進(jìn)電機(jī)，該直線步進(jìn)電機(jī)的電機(jī)軸上設(shè)置有用于連接上篩分網(wǎng)和下篩分網(wǎng)的連桿。
[0014]作為另一種設(shè)置方式，所述動力裝置為直線移動氣缸，該直線移動氣缸的直線移動軸上設(shè)置有用于連接上篩分網(wǎng)和下篩分網(wǎng)的連桿。
[0015]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
1、本發(fā)明通過上述過濾筒體以及滾輪和滑道的配合設(shè)置方式，可方便省力地將上篩分網(wǎng)從支撐板上取下，進(jìn)而方便上篩分網(wǎng)的更換以及清理，清理更加省時(shí)省力；
2、本發(fā)明的支撐板可承載上篩分網(wǎng)以及下篩分網(wǎng)的重量，只需給予水品方向的力即可有效實(shí)現(xiàn)上篩分網(wǎng)以及下篩分網(wǎng)的振動過濾，在提高過濾效率的同時(shí)有效減少能耗；
3、本發(fā)明中圍板的設(shè)置，有效防止上篩分網(wǎng)篩分出的液體從下篩分網(wǎng)的側(cè)端流出，提高篩分的質(zhì)量；
4、本發(fā)明由于圍板的頂端低于下篩分網(wǎng)，因而有效避免圍板對下篩分網(wǎng)的拆卸造成影響，進(jìn)而有效對下篩分網(wǎng)進(jìn)行拆卸，方便清理；
5、本發(fā)明能耗低、過濾效果好、操作簡單、清理方便。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明中實(shí)施例1的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本發(fā)明中實(shí)施例2的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本發(fā)明中過濾筒體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]其中，附圖中對應(yīng)的附圖標(biāo)記如下:
1-出料口，2-過濾筒體，3-上篩分網(wǎng)，4-下篩分網(wǎng)，5-滾輪，6-滑道，7-滑動連接件； 21-底板，22-支撐板，23-圍板；
41-板狀過濾網(wǎng)，42-導(dǎo)流板，43-慮孔。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0021]實(shí)施例1
基于篩分網(wǎng)滑道的石油鉆井液分離篩，包括底端具有出料口 I的過濾筒體2，以及設(shè)置在過濾筒體2內(nèi)的上篩分網(wǎng)3和下篩分網(wǎng)4。
[0022]如圖1和圖3所示，所述過濾筒體2由具有出料口 I的底板21，底端固定在底板21上且相對設(shè)置的支撐板22，以及設(shè)置在底板21上防止石油鉆井液從底板21上流出且其頂端低于下篩分網(wǎng)4的圍板23組成。
[0023]所述上篩分網(wǎng)3的縱向剖面呈“U”形，其頂端兩側(cè)設(shè)置滾輪5，該支撐板22頂端則設(shè)置有與滾輪4配合的滑道6，以及用于使上篩分網(wǎng)3和下篩分網(wǎng)4同時(shí)水平移動的動力裝置。
[0024]本實(shí)施例中，所述上篩分網(wǎng)3和下篩分網(wǎng)4均連接在同一動力裝置上。該動力裝置為直線步進(jìn)電機(jī)，該直線步進(jìn)電機(jī)的電機(jī)軸上設(shè)置有用于連接上篩分網(wǎng)3和下篩分網(wǎng)4的連桿。
[0025]且本實(shí)施例中該下篩分網(wǎng)4的形狀與上篩分網(wǎng)3相同，該下篩分網(wǎng)4固定在上篩分網(wǎng)3的下端，該連桿一端固定在上篩分網(wǎng)3上，另一端則固定在下篩分網(wǎng)4上，通過直線步進(jìn)電機(jī)的電機(jī)軸推動連桿，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)上篩分網(wǎng)3和下篩分網(wǎng)4同時(shí)水平移動。因而，本實(shí)施例中該連桿不僅僅達(dá)到驅(qū)動上篩分網(wǎng)3和下篩分網(wǎng)4同時(shí)水平移動的目的，還起到將下篩分網(wǎng)4連接固定到上篩分網(wǎng)3上的作用。
[0026]實(shí)施例2
本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于，本實(shí)施例中下篩分網(wǎng)4的結(jié)構(gòu)不同，具體設(shè)置方式如下:
本實(shí)施例中所述下篩分網(wǎng)4包括板狀過濾網(wǎng)41，底端固定在板狀過濾網(wǎng)41上的兩塊導(dǎo)流板42，設(shè)置在板狀過濾網(wǎng)41上的慮孔43 ;該慮孔43位于兩塊導(dǎo)流板42之間，導(dǎo)流板42的頂端延伸入支撐板22 ;如圖2所示。
[0027]實(shí)施例3
本實(shí)施例與實(shí)施例2的區(qū)別在于，本實(shí)施例中優(yōu)化了板狀過濾網(wǎng)41與支撐板22之間的連接方式，并改變了動力裝置的類型。
[0028]本實(shí)施例中所述板狀過濾網(wǎng)41與支撐板22之間通過滑動連接件7連接。該動力裝置為直線移動氣缸，該直線移動氣缸的直線移動軸上設(shè)置有用于連接上篩分網(wǎng)3和下篩分網(wǎng)4的連桿。
[0029]上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，但凡采用本發(fā)明的設(shè)計(jì)原理，以及在此基礎(chǔ)上進(jìn)行非創(chuàng)造性勞動而作出的變化，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.基于篩分網(wǎng)滑道的石油鉆井液分離篩，包括底端具有出料口(I)的過濾筒體(2)，以及設(shè)置在過濾筒體(2)內(nèi)的上篩分網(wǎng)(3)和下篩分網(wǎng)(4)，其特征在于: 所述過濾筒體(2)由具有出料口(I)的底板(21)，底端固定在底板(21)上且相對設(shè)置的支撐板(22)，以及設(shè)置在底板(21)上防止石油鉆井液從底板(21)上流出且其頂端低于下篩分網(wǎng)(4)的圍板(23)組成； 所述上篩分網(wǎng)(3)的縱向剖面呈“U”形，其頂端兩側(cè)設(shè)置滾輪(5)，該支撐板(22)頂端則設(shè)置有與滾輪(4)配合的滑道(6)，以及用于使上篩分網(wǎng)(3)和下篩分網(wǎng)(4)同時(shí)水平移動的動力裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于篩分網(wǎng)滑道的石油鉆井液分離篩，其特征在于:所述下篩分網(wǎng)(4)包括板狀過濾網(wǎng)(41)，底端固定在板狀過濾網(wǎng)(41)上的兩塊導(dǎo)流板(42)，設(shè)置在板狀過濾網(wǎng)(41)上的慮孔(43);該慮孔(43)位于兩塊導(dǎo)流板(42)之間，導(dǎo)流板(42)的頂端延伸入支撐板(22)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于篩分網(wǎng)滑道的石油鉆井液分離篩，其特征在于:所述板狀過濾網(wǎng)(41)與支撐板(22 )之間通過滑動連接件(7 )連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于篩分網(wǎng)滑道的石油鉆井液分離篩，其特征在于:所述上篩分網(wǎng)(3)和下篩分網(wǎng)(4)均連接在同一動力裝置上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于篩分網(wǎng)滑道的石油鉆井液分離篩，其特征在于:所述動力裝置為直線步進(jìn)電機(jī)，該直線步進(jìn)電機(jī)的電機(jī)軸上設(shè)置有用于連接上篩分網(wǎng)(3)和下篩分網(wǎng)(4)的連桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于篩分網(wǎng)滑道的石油鉆井液分離篩，其特征在于:所述動力裝置為直線移動氣缸，該直線移動氣缸的直線移動軸上設(shè)置有用于連接上篩分網(wǎng)(3)和下篩分網(wǎng)(4)的連桿。
【專利摘要】本發(fā)明公開的是基于篩分網(wǎng)滑道的石油鉆井液分離篩，主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中鉆井液固相控制的過濾設(shè)備能耗高、篩分效率低、操作十分不便的問題。本發(fā)明包括底端具有出料口的過濾筒體，以及設(shè)置在過濾筒體內(nèi)的上篩分網(wǎng)和下篩分網(wǎng)；所述過濾筒體由具有出料口的底板，底端固定在底板上且相對設(shè)置的支撐板，以及設(shè)置在底板上防止石油鉆井液從底板上流出且其頂端低于下篩分網(wǎng)的圍板組成；所述上篩分網(wǎng)的縱向剖面呈“U”形，其頂端兩側(cè)設(shè)置滾輪，該支撐板頂端則設(shè)置有與滾輪配合的滑道，以及用于使上篩分網(wǎng)和下篩分網(wǎng)同時(shí)水平移動的動力裝置。本發(fā)明具有能耗低、過濾效果好、清理操作省時(shí)省力等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】E21B21-06
【公開號】CN104612609
【申請?zhí)枴緾N201510049459
【發(fā)明人】賀昶明
【申請人】成都科盛石油科技有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2015年1月31日