一種雙工作模式水除塵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種除塵裝置，尤其是涉及一種雙工作模式水除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]濕式除塵是利用洗滌液(一般為水)與含塵氣體充分接觸，將塵粒洗滌下來而使氣體凈化的方法。這種除塵方式的效率高，除塵器結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低，占地面積小，操作維修方便，特別適宜于處理高溫、高濕、易燃、易爆的含塵氣體。此外，在除塵的同時(shí)還能除去部分氣態(tài)污染物。因此廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的各部門的空氣污染控制與氣體凈化。其中水膜除塵是一種利用含塵氣體沖擊除塵器內(nèi)壁或其他特殊構(gòu)件上用某種方法造成的水膜，使粉塵被水膜捕獲，氣體得到凈化的凈化設(shè)備。煤礦井下巷道施工過程中，所配置礦井通風(fēng)系統(tǒng)的作用主要體現(xiàn)在以下三個(gè)方面:第一、供給井下足夠的新鮮空氣，滿足人員對氧氣的需要；第二、沖淡井下有毒有害氣體和粉塵，保證安全生產(chǎn)；第三、調(diào)節(jié)井下氣候，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，因而需及時(shí)在已開挖完成的巷道內(nèi)安裝礦井通風(fēng)系統(tǒng)。煤礦井下巷道內(nèi)的有害氣體主要有一氧化碳(CO)、硫化氫(H2S)、二氧化氮(NO2)、二氧化硫(SO2)和氨氣(NH3)。目前所采用的礦井通風(fēng)系統(tǒng)主要由風(fēng)機(jī)和與風(fēng)機(jī)相接的風(fēng)管組成，實(shí)際施工時(shí)，由于礦井通風(fēng)系統(tǒng)安裝需花費(fèi)較大的人力物力，并且安裝過程所需時(shí)間較長，因而在礦井通風(fēng)系統(tǒng)安裝期間，煤礦井下巷道內(nèi)的環(huán)境質(zhì)量和空氣狀況難以得到有效保證。綜上，現(xiàn)如今需要一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理且加工制作及使用操作簡便、使用效果好的煤礦井下巷道施工用水膜除塵裝置，其能簡便、快速去除煤礦井下巷道內(nèi)的有毒有害氣體和粉塵，以對開挖面附近的空氣狀況進(jìn)行快速、有效改善。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種雙工作模式水除塵裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理且使用操作簡便、使用效果好，具有水膜除塵和水浴除塵兩種除塵工作模式，能簡便、快速去除煤礦井下巷道內(nèi)的有毒有害氣體和粉塵，并且除塵效果好。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種雙工作模式水除塵裝置，其特征在于:包括機(jī)架、安裝在所述機(jī)架底部的行走機(jī)構(gòu)和水平安裝在所述機(jī)架上的除塵筒，所述除塵筒上部開有多個(gè)進(jìn)氣口一，多個(gè)所述進(jìn)氣口一上均安裝有將含塵氣體吸入所述除塵筒內(nèi)的高壓離心風(fēng)機(jī)一，所述除塵筒內(nèi)安裝有對高壓離心風(fēng)機(jī)一所吸入含塵氣體進(jìn)行凈化或?qū)⑺畤娭了龀龎m筒內(nèi)壁上并相應(yīng)在所述除塵筒內(nèi)壁上形成一層水膜的水槽，所述水槽位于多個(gè)所述高壓離心風(fēng)機(jī)一下方，所述除塵筒頂部開有排氣口 ；所述水槽安裝在旋轉(zhuǎn)支架上，所述旋轉(zhuǎn)支架包括豎向支柱、以鉸接方式安裝在所述豎向支柱上且能在豎直面上進(jìn)行上下旋轉(zhuǎn)的平直框架和帶動所述平直框架進(jìn)行上下旋轉(zhuǎn)以對所述水槽內(nèi)所裝水進(jìn)行傾倒的伸縮液壓缸，所述水槽安裝在所述平直框架的一側(cè)下方，所述水槽安裝在所述平直框架上；所述伸縮液壓缸通過液壓油管與液壓油箱相接，所述液壓油管上安裝有液壓泵、流量控制閥和電磁換向閥，所述水槽上安裝有對其旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測的旋轉(zhuǎn)角度傳感器；多個(gè)所述進(jìn)氣口一上均安裝有對其進(jìn)風(fēng)量的進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測的風(fēng)量傳感器一；所述除塵筒下部開有多個(gè)進(jìn)氣口二，多個(gè)所述進(jìn)氣口二上均安裝有將含塵氣體吸入所述除塵筒內(nèi)的高壓離心風(fēng)機(jī)二，所述水槽位于多個(gè)所述高壓離心風(fēng)機(jī)二上方，多個(gè)所述進(jìn)氣口二上均安裝有對其進(jìn)風(fēng)量的進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測的風(fēng)量傳感器二 ；多個(gè)所述進(jìn)氣口一均通過電動封板一進(jìn)行封堵，多個(gè)所述進(jìn)氣口二均通過電動封板二進(jìn)行封堵；所述機(jī)架上安裝有控制面板，所述控制面板上設(shè)置有水膜除塵啟停按鍵、水浴除塵啟停按鍵和用于輸入連續(xù)除塵時(shí)間的參數(shù)輸入按鍵；所述機(jī)架上安裝有控制盒，所述控制盒內(nèi)布設(shè)有電子線路板，所述電子線路板上設(shè)置有控制器一、控制器二、對除塵時(shí)間進(jìn)行記錄的計(jì)時(shí)電路以及分別與控制器一相接的按鍵電路、A/D轉(zhuǎn)換器和電源模塊，所述水膜除塵啟停按鍵、水浴除塵啟停按鍵和參數(shù)輸入按鍵均與按鍵電路相接，多個(gè)所述風(fēng)量傳感器一和多個(gè)所述風(fēng)量傳感器二均與A/D轉(zhuǎn)換器相接，多個(gè)所述高壓離心風(fēng)機(jī)一和多個(gè)所述高壓離心風(fēng)機(jī)二均由控制器一進(jìn)行控制；所述旋轉(zhuǎn)角度傳感器與控制器二相接，所述液壓泵、流量控制閥、電磁換向閥、電動封板一和電動封板二均由控制器二進(jìn)行控制；所述計(jì)時(shí)電路與控制器一相接；所述除塵筒底部設(shè)置有污水收集槽。
[0005]上述一種雙工作模式水除塵裝置，其特征是:還包括上位監(jiān)控器，所述控制器一和控制器二均與上位監(jiān)控器相接。
[0006]上述一種雙工作模式水除塵裝置，其特征是:所述機(jī)架上還安裝有對所述行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動的行走驅(qū)動電機(jī)和對其行走位移進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測的位移檢測單元，所述行走驅(qū)動電機(jī)由行走控制器進(jìn)行控制。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0008]1、結(jié)構(gòu)簡單且電路設(shè)計(jì)合理，投入成本低，安裝布設(shè)簡便。
[0009]2、電路簡單且接線方便。
[0010]3、使用操作簡單且智能化程度高，省時(shí)省力。
[0011]4、使用操作方式靈活、使用效果好且實(shí)用價(jià)值高，具有水膜除塵和水浴除塵兩種除塵工作模式，能簡便、快速去除煤礦井下巷道內(nèi)的有毒有害氣體和粉塵，并且除塵效果好。
[0012]綜上所述，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理且使用操作簡便、使用效果好，具有水膜除塵和水浴除塵兩種除塵工作模式，能簡便、快速去除煤礦井下巷道內(nèi)的有毒有害氣體和粉塵，并且除塵效果好。
[0013]下面通過附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的電路原理框圖。
[0015]附圖標(biāo)記說明:
[0016]2-1—高壓離心風(fēng)機(jī)一；2-2—高壓離心風(fēng)機(jī)二； 3—液壓泵；
[0017]4 一流量控制閥；5—電磁換向閥；6—旋轉(zhuǎn)角度傳感器；
[0018]7-1—風(fēng)量傳感器一；7-2—風(fēng)量傳感器二；
[0019]8—水膜除塵啟停按鍵；9一水浴除塵啟停按鍵；10 —電動封板一；
[0020]11一參數(shù)輸入按鍵； 12-1—控制器一； 12-2—控制器二；
[0021]13—計(jì)時(shí)電路；15—電源模塊；16—按鍵電路；
[0022]17—A/D轉(zhuǎn)換器；19一電動封板二； 20—上位監(jiān)控器。
【具體實(shí)施方式】
[0023]如圖1所示，本發(fā)明包括機(jī)架、安裝在所述機(jī)架底部的行走機(jī)構(gòu)和水平安裝在所述機(jī)架上的除塵筒，所述除塵筒上部開有多個(gè)進(jìn)氣口一，多個(gè)所述進(jìn)氣口一上均安裝有將含塵氣體吸入所述除塵筒內(nèi)的高壓離心風(fēng)機(jī)一 2-1，所述除塵筒內(nèi)安裝有對高壓離心風(fēng)機(jī)一2-1所吸入含塵氣體進(jìn)行凈化或?qū)⑺畤娭了龀龎m筒內(nèi)壁上并相應(yīng)在所述除塵筒內(nèi)壁上形成一層水膜的水槽，所述水槽位于多個(gè)所述高壓離心風(fēng)機(jī)一 2-1下方，所述除塵筒頂部開有排氣口。所述水