一種簡易井口裝置及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于石油開采領(lǐng)域，具體涉及一種簡易井口裝置及其使用方法，油氣井完井后，滿足在暫時(shí)不進(jìn)行試油氣時(shí)需要臨時(shí)對井口封閉的要求，進(jìn)一步地說，主要涉及到對完井高壓氣井處于長時(shí)間封閉井口需要。
【背景技術(shù)】
[0002]在四川盆地的海、陸相地層，埋藏有豐富的石油天然氣資源?，F(xiàn)有完井井口裝置一般是利用采氣樹進(jìn)行開采作業(yè)，不進(jìn)行開采的氣井一般是利用蓋板法蘭封閉井口，或利用極簡單的井口裝置封閉井口。
[0003]但是，由于氣體在井內(nèi)存在運(yùn)移、滑脫和上升澎賬的特性，氣體從井底上升到井口時(shí)，造成井口壓力很高，普通井口裝置又不具備對井口高壓的處置能力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的難題，提供一種簡易井口裝置及其使用方法，實(shí)現(xiàn)對完井井口的壓力變化進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種簡易井口裝置，包括依次連接的蓋板法蘭1、輔助平板閥2、主平板閥3、小三通4和儀表法蘭5 ；
[0007]所述小三通4的上端口與儀表法蘭5連接，下端口與主平板閥3的上接口連接，在其側(cè)端口安裝有側(cè)法蘭，所述側(cè)法蘭為帶絲堵的栽絲法蘭，其上留有絲扣法蘭，正常情況下用堵頭封堵住。
[0008]所述儀表法蘭5上安裝有兩個(gè)直通式截止閥，在每個(gè)直通式截止閥上均安裝有一個(gè)壓力表。
[0009]所述直通式截止閥為70MP直通式截止閥，所述兩支壓力表的壓力量程分別為70MPa 和 18MPa。
[0010]所述小三通4的上端口通過絲扣法蘭與儀表法蘭5連接。
[0011]所述蓋板法蘭I的下端口與完井井口套管頭相連接，在蓋板法蘭I與完井井口套管頭之間安裝有一套金屬鋼圈和二套橡膠，來實(shí)現(xiàn)兩者的密封。
[0012]所述輔助平板閥2的上端與主平板閥3的下端連接，在兩者之間安裝有一套金屬鋼圈，來實(shí)現(xiàn)兩者的密封。
[0013]所述輔助平板閥2和主平板閥3均采用明桿帶尾桿平板閥。
[0014]所述栽絲法蘭采用通徑為78mm、壓力級別為70Mpa的法蘭。
[0015]所述簡易井口裝置的使用方法包括:
[0016](I)將所述蓋板法蘭I與井口完井套管頭連接；
[0017](2)判斷輔助平板閥2與主平板閥3的連接處、主平板閥3與小三通4的連接處、小三通4與儀表法蘭5的連接處以及小三通4與側(cè)法蘭的連接處中的任一連接處是否出現(xiàn)滲漏，如果有一個(gè)連接處出現(xiàn)滲漏，則關(guān)閉輔助平板閥2，然后轉(zhuǎn)入步驟(5)，如果沒有滲漏，則轉(zhuǎn)入步驟⑶；
[0018](3)通過所述壓力表檢測井口壓力；
[0019](4)判斷井口是否大于lOMpa，如果是，則通過連續(xù)油管進(jìn)行重泥漿壓井或循環(huán)排氣、泄壓，然后轉(zhuǎn)入步驟(5)，如果否，則直接進(jìn)行放噴，然后轉(zhuǎn)入步驟(5)；
[0020](5)結(jié)束。
[0021 ] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0022](I)利用本發(fā)明方法可以對完井井口的壓力變化進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測；
[0023](2)當(dāng)井口壓力小于等于1Mpa時(shí)，直接進(jìn)行放噴；
[0024](3)當(dāng)井口壓力大于1Mpa并小于70Mpa時(shí)，根據(jù)情況進(jìn)行循環(huán)、加重鉆井液進(jìn)行壓井作業(yè)；
[0025](4)使用過程中，如果在平板閥2與平板閥3之間的連接處、平板閥3與小三通4之間的連接處、小三通4與側(cè)法蘭之間的連接處以及小三通4與儀表法蘭5之間的連接處中的任一處發(fā)生滲漏時(shí)，對該裝置進(jìn)行更換處理。
【附圖說明】
[0026]圖1是本發(fā)明方法的步驟框圖。
[0027]圖2是本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0028]圖3是本發(fā)明裝置與井口連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0030]如圖1所示，本發(fā)明的方法包括:
[0031](I)利用與完井套管頭尺寸相同的蓋板法蘭(位于圖2的最下端)連接井口，實(shí)現(xiàn)簡易井口裝置與完井套管頭連接；
[0032](2)當(dāng)后續(xù)流程出現(xiàn)滲漏時(shí)(平板閥2與平板閥3之間的連接，平板閥3與小三通4之間的連接，小三通4與側(cè)法蘭之間的連接，小三通4與儀表法蘭5之間的連接發(fā)生滲漏時(shí)，關(guān)閉簡易井口裝置通道(即關(guān)閉平板閥2)；
[0033](3)后續(xù)流程正常(即裝置圖中各部件連接之間無滲漏現(xiàn)象)，通過壓力表檢測井口壓力；
[0034](4)井口壓力過高時(shí)(在井口壓力表檢測壓力大于等于1Mpa時(shí))，拆開儀表法蘭5，通過連續(xù)油管進(jìn)行重泥漿壓井或循環(huán)排氣、泄壓；
[0035](5)井口有壓力但不高時(shí)(即在井口壓力表檢測壓力小于等于1Mpa時(shí))，直接進(jìn)行放噴，即拆開小三通4上側(cè)法蘭的絲堵，選擇帶絲的油管，連接至離井口安全的排污池放噴或點(diǎn)火燃燒。
[0036](I)本發(fā)明在認(rèn)真分析目前的氣井情況下，充分考慮氣體的特性，通過安裝栽絲小三通帶側(cè)法蘭(是標(biāo)準(zhǔn)的組合件)。側(cè)法蘭留有絲扣法蘭65—70 X 2—7 / 8 〃TBG (母扣)，正常情況下用堵頭2—7 / 8〃TBG(公扣)封堵。當(dāng)井內(nèi)少量氣體滑脫上升到井口，壓力不高時(shí)，即在井口壓力表檢測壓力小于等于1Mpa時(shí)，直接進(jìn)行放噴，具體如下:可關(guān)閉PFF65—70明桿帶尾桿平板閥2(即輔助平板閥2)，拆開2— 7 / 8"TBG(公扣)堵頭，在此端口連接相應(yīng)尺寸的油管，引出井場外或循環(huán)排氣進(jìn)行相應(yīng)處置。
[0037](2)小三通(國標(biāo)的小三通)上端與儀表法蘭連接，當(dāng)井內(nèi)氣體量大，壓力過高，在井口壓力表檢測壓力大于等于1Mpa時(shí)，通過連續(xù)油管進(jìn)行重泥漿壓井或循環(huán)排氣、泄壓，具體如下:可先關(guān)閉PFF65— 70(這是該平板閥的型號)明桿帶尾桿平板閥2 (即輔助平板閥2)，拆開與儀表法蘭連接端口，并在此端連接連續(xù)油管的防噴法蘭，再打開PFF65— 70明桿帶尾桿平板閥2 (即輔助平板閥2)，下入50.8mm-25.4mm的連續(xù)油管進(jìn)行壓井或循環(huán)排氣作業(yè)。
[0038]如附圖3所示，本發(fā)明的簡易井口裝置與井口的連接如下(針對完成井的不同壓力情況，可以采用不同型號的部件和壓力級別，但本發(fā)明是最為經(jīng)濟(jì)實(shí)用的):
[0039]1、通過井口蓋板法蘭1:ll〃X105MPa BX1581井口蓋板法蘭下端口與完井井口套管頭(油管頭)相連接，井口蓋板法蘭底部密封脖頸采用一套金屬鋼圈(即井