火山凝灰?guī)r、泥質(zhì)粉砂巖，下盤圍巖主要為(鋪礦化)火山凝灰?guī)r、灰?guī)r，圍巖較為堅硬，但部分地段節(jié)理裂隙較為發(fā)育，穩(wěn)固性中等。使用本發(fā)明所述的采礦方法開采此礦體，結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4說明【具體實施方式】如下:
1、礦塊布置及構(gòu)成要素
礦塊沿走向布置，長50m，寬為礦體水平厚度，中段高50m。不留頂柱，不留底柱，間柱10m，礦房40m，分段高度12.5m。
[0026]2、采準(zhǔn)、切割
間柱采準(zhǔn)切割:采用脈外布置，從脈外布置的開拓運輸平巷1，通過聯(lián)絡(luò)巷在下盤沿礦體傾斜方向掘進人行通風(fēng)天井3與回風(fēng)巷中段相連通，通過人行通風(fēng)天井3在各分段垂直于礦體走向在間柱中央掘進間柱分段鑿巖巷道6，沿礦體頂板分界線向上掘進間柱切割天井7 ο
[0027]礦房采準(zhǔn)切割:在運輸中段垂直礦體走向按8~10m間距掘進礦房出礦進路2，與本礦房分段鑿巖巷道5相連通，在各分段，先從行人通風(fēng)天井3在間柱膠結(jié)充填體內(nèi)沿礦體走向掘聯(lián)絡(luò)道至礦房，再沿礦體走向在礦體底板分界線掘進礦房分段鑿巖巷道5。在礦房中間沿礦體底板分界線向上掘進礦房切割天井4。
[0028]3回采工藝 a)間柱回采工藝
鑿巖爆破:間柱由頂板向底板方向后退式回采，在采準(zhǔn)工程完成以后，在間柱分段鑿巖巷道5上以切割天井7為自由面進行爆破落礦，采用YGZ-90型鑿巖機配TJ25型圓盤臺架打上向扇形中深孔，每次崩礦爆多排炮孔，崩下的礦石通過鏟運機由出礦進路2鏟運出采場。
[0029]間柱充填:間柱回采完成后，采用1:4高標(biāo)號充填料對間柱進行充填。
[0030]采場通風(fēng):新鮮風(fēng)可通過人行通風(fēng)天井3鑿巖巷道進入工作面，沖刷采場工作面后，污風(fēng)經(jīng)人行通風(fēng)天井3排入上中段回風(fēng)平巷，用局扇加強通風(fēng)，型號為JK58-lNo4(5.5kff) / JK55-2No4.5 (IlkW)型局扇。
[0031]b)礦房回采工藝
鑿巖爆破:礦房由中間向兩邊回采，待間柱回采完成膠結(jié)體達到強度以后，在礦房分段鑿巖平巷5上以切割天井4為自由面進行爆破落礦，采用YGZ-90型鑿巖機配TJ25型圓盤臺架打上向扇形中深孔，每次崩礦爆多排炮孔，崩下的礦石通過鏟運機由出礦進路2鏟運出采場。
[0032]充填:礦房回采完成后，采用1:4高標(biāo)號充填料對第一分段進行充填，以形成高強度人工假底，從而使下一中段采場不留頂柱，以減少損失，礦房其他分段采用廢石或全尾砂充填。
[0033]采場通風(fēng):新鮮風(fēng)可通過人行通風(fēng)天井3鑿巖巷道進入工作面，沖刷采場工作面后，污風(fēng)經(jīng)人行通風(fēng)天井3排入上中段回風(fēng)平巷，用局扇加強通風(fēng)，型號為JK58-lNo4(5.5kff) / JK55-2No4.5 (IlkW)型局扇。
[0034]上述實施例闡明的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)理解為這些實施例僅用于更清楚地說明本發(fā)明，而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的各種等價形式的修改均落入本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種兩步驟分段空場嗣后充填采礦方法，其特征在于，包括如下步驟: 1)將礦體沿走向劃分為礦塊，將礦塊劃分為間柱與礦房，并進行間柱采準(zhǔn)切割和礦房采準(zhǔn)切割； 2)回采間柱，嗣后高強度膠結(jié)充填； 3)回米礦房，嗣后廢石或尾砂充填。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩步驟分段空場嗣后充填采礦方法，其特征在于，步驟I)中，所述間柱采準(zhǔn)切割包括從脈外布置開拓運輸平巷(I )，通過聯(lián)絡(luò)巷在下盤沿礦體的傾斜方向掘進與回風(fēng)巷中段連通的人行通風(fēng)天井(3)，通過人行通風(fēng)天井(3)在各分段垂直礦體走向的間柱中央掘進間柱分段鑿巖巷道(6)，再沿礦體頂板分界線向上掘進間柱切割天井(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩步驟分段空場嗣后充填采礦方法，其特征在于，步驟I)中，所述礦房采準(zhǔn)切割包括在運輸中段垂直礦體走向按10m~12m間距掘進礦房出礦進路(2)和本分段鑿巖巷道(5)，在各分段底部，先從人行通風(fēng)天井(3)在間柱膠結(jié)充填體內(nèi)沿礦體走向掘進聯(lián)絡(luò)道至礦房，再沿礦體走向在礦體底板分界線掘進礦房分段鑿巖巷道(5)，最后在礦房中間沿礦體底板分界線向上掘進礦房切割天井(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩步驟分段空場嗣后充填采礦方法，其特征在于，步驟2)中的間柱回采包括如下步驟: 首先進行鑿巖爆破，間柱由頂板向底板方向后退式回采，在采準(zhǔn)工程完成以后，在鑿巖平巷內(nèi)以間柱切割天井(7)為自由面進行爆破落礦，崩下的礦石通過出礦進路(2)運出采場； 間柱回采完成后，采用灰砂比為1:3-5的充填料對間柱進行充填。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩步驟分段空場嗣后充填采礦方法，其特征在于，步驟3)的中的礦房回采包括如下步驟: 首先進行鑿巖爆破，礦房由中間向兩邊回采，在間柱采完膠結(jié)充填體達到規(guī)定強度并在礦房采準(zhǔn)切割工程完成以后，在鑿巖平巷內(nèi)以礦房切割天井(4)為自由面進行爆破落礦，崩下的礦石通過出礦進路(2)運出采場； 礦房回采完成后，采用灰砂比為1:3-5的充填料對第一分段進行充填以形成人工假底，使下一中段不留頂柱，礦房其他分段采用廢石或全尾砂充填。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的兩步驟分段空場嗣后充填采礦方法，其特征在于，在間柱回采或礦房回采過程中，保持采場通風(fēng)，新鮮風(fēng)通過人行通風(fēng)天井(3)、間柱分段鑿巖巷道(6)或礦房分段鑿巖巷道(5)進入工作面，沖刷采場工作面后，污風(fēng)經(jīng)人行通風(fēng)天井(3)排入上中段回風(fēng)平巷排出。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5之一所述的兩步驟分段空場嗣后充填采礦方法，其特征在于，所述回采間柱和回采礦房均采用分段空場采礦法回采。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至5之一所述的兩步驟分段空場嗣后充填采礦方法，其特征在于，所述礦塊的長度為50m~60m，寬度為礦體水平厚度。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至5之一所述的兩步驟分段空場嗣后充填采礦方法，其特征在于，所述礦塊劃分為間柱與礦房時不留頂柱和底柱，且間柱寬度為10~12m，礦房寬度為40~50m，分段高度 10~13m。
10.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的兩步驟分段空場嗣后充填采礦方法，其特征在于，所述充填料的灰砂比為1:3-5。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種兩步驟分段空場嗣后充填采礦方法。所述采礦方法包括如下步驟：1）將礦體沿走向劃分為礦塊，將礦塊劃分為間柱與礦房，并進行間柱采準(zhǔn)切割和礦房采準(zhǔn)切割；2）回采間柱，嗣后高強度膠結(jié)充填；3）回采礦房，嗣后廢石或尾砂充填。本發(fā)明綜合了平底結(jié)構(gòu)的分段空場嗣后充填法和應(yīng)用于厚大礦體的常規(guī)兩步驟充填采礦法的優(yōu)點，有效地解決了傾斜、急傾斜中厚礦體開采過程產(chǎn)能、充填及安全等問題。
【IPC分類】E21F15-00, E21C41-16
【公開號】CN104727820
【申請?zhí)枴緾N201510160343
【發(fā)明人】甘懷營, 劉福春, 陳建雙
【申請人】長沙有色冶金設(shè)計研究院有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年4月7日