一種煤礦采煤工作面氣液雙介質(zhì)冷卻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種礦井空調(diào)降溫冷卻裝置,尤其涉及一種煤礦采煤工作面氣液雙介質(zhì)冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來隨著礦井開采深度的增加,高溫礦井熱害問題凸顯,特別是采掘工作面高溫熱害日益突出,高溫工作環(huán)境不僅顯著降低工作效率,而且嚴重影響井下工作人員身體健康。因此,在高溫礦井中采取降溫措施很有必要。對高溫礦井進行降溫時,在技術(shù)上當采用加大風量等非人工冷卻風流措施均無法使礦內(nèi)氣溫達到安全規(guī)程要求時,或者是基于經(jīng)濟上的考慮,通常采取人工制冷措施(即使用制冷設(shè)備對礦內(nèi)風流進行冷卻)對礦井熱害嚴重區(qū)域進行局部降溫。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中,在采煤工作面前端進風巷布置空氣冷卻器的局部降溫方式在高溫煤礦應(yīng)用較為普遍。由于采煤工作面環(huán)境復雜,工作面進風巷空間有限,采用空冷器進行局部降溫目前存在以下幾個問題:1)工作面常見空冷器的抽或壓風系統(tǒng)采用電機驅(qū)動,這不僅消耗電能,并且電機工作時易發(fā)熱,這一定程度上會降低空冷器的冷卻效率;2)采煤工作面由于粉塵比較大,攜帶粉塵且濕度較大的風流易造成空冷器內(nèi)部被堵塞;3)進風巷經(jīng)空冷器降溫處理的風流溫度較低,和采掘工作面溫差較大,井下工作人員在空冷器旁和工作面間走動時會感覺忽冷忽熱,容易造成傷風感冒和熱冷傷害;4)使用空冷器單純冷卻風流對采掘工作面進行局部降溫效果一般,特別是采煤工作面長度較長暴露散熱源較多的情況下,靠近回風巷的一段工作面風流溫度升高較大。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是提供一種能有效的對采煤工作面熱害進行防治的煤礦采煤工作面氣液雙介質(zhì)冷卻裝置。
[0005]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]本發(fā)明的煤礦采煤工作面氣液雙介質(zhì)冷卻裝置,包括自進風口到出風口依次設(shè)置的氣液雙介質(zhì)冷卻系統(tǒng)、引射系統(tǒng),所述氣液雙介質(zhì)冷卻系統(tǒng)與引射系統(tǒng)之間設(shè)有氣水分離裝置;
[0007]所述氣液雙介質(zhì)冷卻系統(tǒng)包括冷卻裝置外殼,所述冷卻裝置外殼內(nèi)設(shè)有空冷換熱冷水管路和空冷換熱翅片,所述空冷換熱冷水管路設(shè)有空冷換熱冷水管路進口和空冷換熱冷水管路出口,所述空冷換熱冷水管路和空冷換熱翅片的上方設(shè)有噴淋管路,所述噴淋管路上設(shè)有噴頭,所述噴淋管路與井下壓水管路連接,所述空冷換熱冷水管路和空冷換熱翅片的下方設(shè)有蓄水池,所述蓄水池連接有水泵和排污管路,所述水泵的出口與工作面保溫輸水管路連接;
[0008]所述引射系統(tǒng)包括中部帶有縮徑的引射器外殼,所述引射器外殼內(nèi)設(shè)有氣體噴射引射裝置,所述氣體噴射引射裝置與井下壓氣管連接并通過固定支架固定在所述引射器外殼內(nèi)壁上。
[0009]由上述本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以看出,本發(fā)明實施例提供的煤礦采煤工作面氣液雙介質(zhì)冷卻裝置,由于采用氣液雙介質(zhì)冷卻的冷卻裝置對采煤工作面進行降溫,可以較好地改善目前空冷器冷卻效率低、內(nèi)部易堵塞等不足,能有效的對采煤工作面熱害進行防治O
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明實施例提供的煤礦采煤工作面氣液雙介質(zhì)冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2a、圖2b分別為本發(fā)明實施例提供的煤礦采煤工作面氣液雙介質(zhì)冷卻器裝置的外觀和內(nèi)部三維立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖3為本發(fā)明實施例中氣液雙介質(zhì)冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)布置示意圖;
[0013]圖4為本發(fā)明實施例在采煤工作面安裝布置示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面將對本發(fā)明實施例作進一步地詳細描述。
[0015]本發(fā)明的煤礦采煤工作面氣液雙介質(zhì)冷卻裝置,其較佳的【具體實施方式】是:
[0016]包括自進風口到出風口依次設(shè)置的氣液雙介質(zhì)冷卻系統(tǒng)、引射系統(tǒng),所述氣液雙介質(zhì)冷卻系統(tǒng)與引射系統(tǒng)之間設(shè)有氣水分離裝置;
[0017]所述氣液雙介質(zhì)冷卻系統(tǒng)包括冷卻裝置外殼,所述冷卻裝置外殼內(nèi)設(shè)有空冷換熱冷水管路和空冷換熱翅片,所述空冷換熱冷水管路設(shè)有空冷換熱冷水管路進口和空冷換熱冷水管路出口,所述空冷換熱冷水管路和空冷換熱翅片的上方設(shè)有噴淋管路,所述噴淋管路上設(shè)有噴頭,所述噴淋管路與井下壓水管路連接,所述空冷換熱冷水管路和空冷換熱翅片的下方設(shè)有蓄水池,所述蓄水池連接有水泵和排污管路,所述水泵的出口與工作面保溫輸水管路連接;
[0018]所述引射系統(tǒng)包括中部帶有縮徑的引射器外殼,所述引射器外殼內(nèi)設(shè)有氣體噴射引射裝置,所述氣體噴射引射裝置與井下壓氣管連接并通過固定支架固定在所述引射器外殼內(nèi)壁上。
[0019]多層所述空冷換熱翅片呈平板型多排豎立于冷卻裝置外殼內(nèi),所述空冷換熱冷水管路呈U型回轉(zhuǎn)嵌套于多層空冷換熱翅片內(nèi)部。
[0020]所述工作面保溫輸水管路與采煤工作面噴水系統(tǒng)連接,所述工作面保溫輸水管路上設(shè)有節(jié)流閥。
[0021]所述氣體噴射引射裝置采用拉瓦爾噴管。
[0022]所述空冷換熱翅片的材料選用碳鋼、鋁或不銹鋼,所述空冷換熱冷水管路選用圓管或橢圓管,所述空冷換熱冷水管路的材料選用鋼管、碳鋼管或不銹鋼管。
[0023]所述引射器外殼的截面為圓形或方形,引射器外殼的材料選用碳鋼、鋁或不銹鋼。
[0024]本發(fā)明中采用氣液雙介質(zhì)冷卻系統(tǒng),采用經(jīng)地面制冷站或井下制冷房冷卻處理的冷水對巷道風流和可補給的井下壓水管道中常溫水進行熱交換冷卻,通過表面式換熱裝置上方布置的多排噴嘴,將來自地面的井下壓水管道中的水噴灑到表面式換熱裝置上使其得到冷卻,同時噴淋水也可以沖刷肋片表面積塵,經(jīng)過冷卻后的噴淋水最終匯集流入底部蓄水池中,蓄水池一端為工作面輸水系統(tǒng),另一端為排污管路;引射系統(tǒng)以井下壓氣管的壓氣為引射動力采用拉瓦爾噴管引射使風流進入冷卻裝置,拉瓦爾噴管可以使得引射產(chǎn)生較大負壓帶動進風巷風流進入冷卻裝置,與常規(guī)空冷器使用電機作為抽風或壓風動力相比,該引射裝置不產(chǎn)熱,