11是一個(gè)設(shè)有能夠打開和閉合的圓板，鉆頭12設(shè)在該底板11的下底面上，按照伸縮鉆桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向與該底板11平面呈75度夾角，底板11邊緣的鉆頭12超出底板11邊緣20毫米；在鉆斗9的中間設(shè)有中心管10，中心管10上端焊接在錐形鉆斗9上端的連接盤下面，中心管10用于支撐底板11，振動(dòng)錘7的液壓馬達(dá)主進(jìn)、回、溢油管分別與回轉(zhuǎn)接頭芯軸18下平面相應(yīng)的進(jìn)、回油、溢油管口對接，回轉(zhuǎn)接頭外套16上平面的進(jìn)、回、溢油管15通過導(dǎo)向滑輪B和油管支架的導(dǎo)向滑輪A與彈簧卷盤26進(jìn)行連接，彈簧卷盤26的進(jìn)、回、溢油管與液壓動(dòng)力站27相連接，液壓動(dòng)力站27的控制按鈕安裝在旋挖粧機(jī)駕駛室內(nèi)。
[0016]如圖3所示，旋挖粧機(jī)主要包括主機(jī)30、主卷揚(yáng)機(jī)29、加壓油缸28、動(dòng)力頭31、伸縮鉆桿25 ;主機(jī)30是柴油發(fā)動(dòng)機(jī)，主卷揚(yáng)機(jī)29上連接有鋼絲繩，鋼絲繩一端通過機(jī)架上端的滑輪與垂直設(shè)置的伸縮鉆桿25連接，鋼絲繩與伸縮鉆桿25之間采用萬向軸連接，伸縮鉆桿25的下端通過與本發(fā)明上的止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2用銷軸19連接。在主機(jī)機(jī)架上固定有加壓油缸28，加壓油缸28由旋挖粧機(jī)的液壓裝置系統(tǒng)供油，在伸縮鉆桿25上設(shè)有動(dòng)力頭31，動(dòng)力頭31的一端與伸縮鉆桿25采用花鍵套固，動(dòng)力頭31的另一端套固在機(jī)架上，并與加壓油缸28的下端連接，動(dòng)力頭31可帶動(dòng)伸縮鉆桿25作360度水平旋轉(zhuǎn)，并同時(shí)對伸縮鉆桿25加壓。
[0017]工作原理:施工時(shí)啟動(dòng)主機(jī)30，主機(jī)30帶動(dòng)主卷揚(yáng)機(jī)29和伸縮鉆桿25，將本發(fā)明旋挖粧機(jī)孔底液壓高頻潛孔破巖鉆放入旋挖粧機(jī)施工粧孔孔底(此時(shí)止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2在伸縮鉆桿25的壓力作用下，滾輪護(hù)板21支撐在孔壁上，與孔壁保持相對靜止，回轉(zhuǎn)接頭外套16連接在滾輪護(hù)板21上，在伸縮鉆桿25旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)中心軸23和回轉(zhuǎn)接頭芯軸I8 —起旋轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)接頭外套16與孔壁保持相對靜止，實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)接頭外套2止轉(zhuǎn))，而后駕駛員打開孔底液壓高頻潛孔破巖鉆的液壓動(dòng)力站27的開關(guān)，并讓液壓高頻潛孔破巖鉆的振動(dòng)錘供油開始作功，同時(shí)通過動(dòng)力頭31給伸縮鉆桿25作360度旋轉(zhuǎn)，液壓高頻潛孔破巖鉆的振動(dòng)錘7在其液壓馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下，振動(dòng)錘7的偏心輪便開始旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，振動(dòng)錘7、下法蘭24以及鉆斗組件8 —起便開始上下振動(dòng)沖擊巖層，此時(shí)在振動(dòng)錘7的振動(dòng)沖擊力和動(dòng)力頭31的旋轉(zhuǎn)扭矩的共同作用下，鉆頭12將旋轉(zhuǎn)著向下入巖，鉆頭12在向下旋轉(zhuǎn)入巖的過程中鉆斗9收集被鉆頭12破碎的巖石顆粒，當(dāng)鉆斗9鉆到一定深度后(駕駛室的電腦屏可適時(shí)顯示當(dāng)前的作業(yè)深度)，關(guān)閉液壓動(dòng)力站27和動(dòng)力頭31的開關(guān)，之后通過主卷揚(yáng)機(jī)29提升伸縮鉆桿25和潛孔破巖鉆至粧孔外，打開底板11卸出破碎的巖石顆粒。通過上述方法多次破巖和排出巖石顆粒后，達(dá)到快速潛孔破巖的目的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種旋挖粧機(jī)孔底液壓高頻潛孔破巖鉆，其特征是:破巖鉆的回轉(zhuǎn)接頭組件(3)通過止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(2)連接在伸縮鉆桿(25)上，回轉(zhuǎn)接頭組件(3)的中心軸(23)通過上法蘭(I)連接在其下端的振動(dòng)錘外罩(5)上，振動(dòng)錘外罩(5)與中間的振動(dòng)錘(7)之間采用減震塊(6)連接，振動(dòng)錘(7)與其下端的鉆斗組件(8)通過下法蘭(24)連接，鉆斗組件(8)的底板(11)下端固定有11?16顆鉆頭(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋挖粧機(jī)孔底液壓高頻潛孔破巖鉆，其特征是:所述的止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(2)設(shè)在回轉(zhuǎn)接頭組件(3)的外側(cè)，止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(2)通過連接方套(13) —端連接在伸縮鉆桿(25 )上，一端連接在回轉(zhuǎn)接頭組件(3 )的中心軸(23 )上，在連接方套(13 )上套裝有方壓套(14)和鉸鏈壓板(20 )，鉸鏈壓板(20 )設(shè)在方壓套(14)下端，鉸鏈壓板(20 )與方壓套(14)之間采用軸承連接，鉸鏈壓板(20)與其外側(cè)的滾輪護(hù)板(21)之間采用連接導(dǎo)桿(22)連接，滾輪護(hù)板(21)上的連接導(dǎo)桿(22 )與回轉(zhuǎn)接頭外套(16 )側(cè)面的鉸鏈連接塊(17 )連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋挖粧機(jī)孔底液壓高頻潛孔破巖鉆，其特征是:所述的回轉(zhuǎn)接頭組件(3)是在中心軸(23)的外側(cè)通過減震橡膠與回轉(zhuǎn)接頭芯軸(18)連接，回轉(zhuǎn)接頭芯軸(18)的外側(cè)通過軸承與回轉(zhuǎn)接頭外套(16)連接，回轉(zhuǎn)接頭外套(16)上端與油管(15)連接，回轉(zhuǎn)接頭芯軸(18)下端通過油管與振動(dòng)錘(7)上的液壓馬達(dá)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋挖粧機(jī)孔底液壓高頻潛孔破巖鉆，其特征是:所述的減振塊(6)是八塊減振塊，振動(dòng)錘(7)前后各有四塊，減震塊(6) —端通過螺栓與振動(dòng)錘外罩內(nèi)偵U (5 )連接，另一端通過螺栓與振動(dòng)錘(7 )連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋挖粧機(jī)孔底液壓高頻潛孔破巖鉆，其特征是:所述的振動(dòng)錘(7)兩側(cè)各有一個(gè)保險(xiǎn)栓，液壓馬達(dá)設(shè)在振動(dòng)錘(7)的上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋挖粧機(jī)孔底液壓高頻潛孔破巖鉆，其特征是:所述的鉆斗組件(8)是一個(gè)圓錐形鉆斗(9)的上端通過下法蘭(24)連接在振動(dòng)錘(7)下端，圓錐形鉆斗(9 )的下端與底板(11)連接，在圓錐形鉆斗(9 )的中心設(shè)有中心管(10 )，中心管(10 )上端焊接在圓錐形鉆斗(9)上端的連接盤下面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋挖粧機(jī)孔底液壓高頻潛孔破巖鉆，其特征是:所述的底板(11)是一個(gè)能夠打開和閉合的圓板，鉆頭(12)設(shè)在該底板(11)的下底面上，按照伸縮鉆桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向與該底板(11)平面呈75度夾角，底板(11)邊緣的鉆頭(12 )超出底板(11)邊緣20毫米。
【專利摘要】本發(fā)明的名稱是旋挖樁機(jī)孔底液壓高頻潛孔破巖鉆，涉及一種旋挖樁機(jī)上的破巖裝置。它主要是解決旋挖樁機(jī)在使用任何液壓沖擊鉆入巖時(shí)都無法一次成孔且需要更換鉆斗擴(kuò)孔及收集石渣的問題。本發(fā)明是旋挖樁機(jī)孔底液壓高頻潛孔破巖鉆的回轉(zhuǎn)接頭組件通過止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接在伸縮鉆桿上，回轉(zhuǎn)接頭組件的中心軸通過上法蘭連接在其下端的振動(dòng)錘外罩上，振動(dòng)錘外罩與中間的振動(dòng)錘之間采用減震塊連接，振動(dòng)錘與其下端的鉆斗組件通過下法蘭連接，鉆斗組件的底板下端固定有11～16顆鉆頭。本發(fā)明的沖擊力大，成孔速度快，在振動(dòng)錘振動(dòng)沖擊的同時(shí)收集碎石顆粒，達(dá)到了旋挖樁機(jī)利用普通鉆斗在土層施工的效果；本發(fā)明止轉(zhuǎn)效果好，響應(yīng)速度快。
【IPC分類】E21B4-16, E21B17-02
【公開號】CN104863496
【申請?zhí)枴緾N201410821235
【發(fā)明人】邵波
【申請人】襄陽暢勘智能機(jī)械有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2014年12月26日