用于對洞體的病害面進(jìn)行整治的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及對洞體的病害面進(jìn)行整治的技術(shù)領(lǐng)域，特別地涉及一種通過防護(hù)件對洞體的病害面進(jìn)行整治的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在公路或鐵路線路所經(jīng)過的地方，由于受地形、地貌等因素的限制，經(jīng)常會用到例如隧道或涵洞等洞體。在對洞體施工時，需在開挖后的洞體內(nèi)側(cè)澆筑一層混凝土，以用于支撐洞體上覆圍巖及土層的壓力。但是，在洞體長時間使用后，洞體混凝土層經(jīng)常會因環(huán)境、設(shè)計及施工的影響產(chǎn)生病害。這樣不僅會影響洞體的長期使用性能，而且會產(chǎn)生安全隱患。
[0003]目前，一種對洞體的病害面進(jìn)行整治的方法是，將病害面處的混凝土剔除鑿除，然后在該面上重新澆注混凝土。通過此種方法，增加了刮除混凝土的工作量，導(dǎo)致在對病害面進(jìn)行整治時費事費力。
[0004]因此，如何解決在對洞體的病害面進(jìn)行整治時費事費力的問題，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供一種用于對洞體的病害面進(jìn)行整治的方法，直接在病害面上鋪設(shè)防護(hù)件即可，不需剔除病害面的混凝土，省事省力。
[0006]本發(fā)明的用于對洞體的病害面進(jìn)行整治的方法，包括:步驟一，在所述洞體的病害面鋪設(shè)防護(hù)件；以及步驟二，對所述防護(hù)件與所述洞體之間的縫隙進(jìn)行注漿。
[0007]在一個實施例中，在步驟一和步驟二之間包括:步驟Si，在所述防護(hù)件的端部設(shè)置預(yù)固定件；以及步驟s2，在所述防護(hù)件的端部設(shè)置第一鋼筋混凝土層，直至所述防護(hù)件的端部和所述預(yù)固定件均埋設(shè)在所述第一鋼筋混凝土層中。
[0008]在一個實施例中，在步驟s2中，所述預(yù)固定件為角鋼，其中先在地面的凹槽中設(shè)置第二鋼筋混凝土層，并通過地腳螺栓將所述角鋼固定在所述第二鋼筋混凝土層，然后將所述防護(hù)件固定在所述角鋼上，最后通過所述第一鋼筋混凝土層埋設(shè)所述角鋼和所述防護(hù)件的端部。
[0009]在一個實施例中，在步驟s2中，所述預(yù)固定件為錨桿，其中先通過錨桿將所述防護(hù)件的端部固定在洞體上，然后在洞體上設(shè)置所述第一鋼筋混凝土層。
[0010]在一個實施例中，在步驟一之前還包括，在所述防護(hù)件的外周壁且從內(nèi)到外依次涂設(shè)防腐蝕層和絕緣層。
[0011 ] 在一個實施例中，所述防護(hù)件包括波紋管或波紋板。
[0012]在一個實施例中，在步驟一中，所述防護(hù)件的底端與地面之間的距離大于4.5m，其中，在所述防護(hù)件的底端與地面之間的距離小于6.2m時，所述防護(hù)件的在距離地面小于
6.2m的管段嵌設(shè)在所述洞體中。
[0013]在一個實施例中，在步驟一中還包括，在所述防護(hù)件和洞體之間設(shè)置用于接受從所述病害面滴落的水滴并延伸至所述洞體的底部的導(dǎo)水管，并且所述導(dǎo)水管的底部穿過所述防護(hù)件而至外側(cè)。
[0014]在一個實施例中，在步驟一中還包括，在所述防護(hù)件和洞體之間布置沿洞體的長度方向延伸并與外界連通的排氣管。
[0015]在一個實施例中，在步驟二中分兩次注漿，其中第一次注漿的體積量占總注漿的體積量的75% -85%。
[0016]在一個實施例中，在步驟一中，先將所述防護(hù)件的首端和尾端固定，然后再將所述防護(hù)件放置在位于所述洞體下方的地面上。
[0017]在一個實施例中，所述洞體為隧道或涵洞的洞體。
[0018]相對于現(xiàn)有技術(shù)，在本發(fā)明的用于對洞體的病害面進(jìn)行整治的方法中，直接在洞體的病害面鋪設(shè)防護(hù)件并固定即可，因此省事省力。而且防護(hù)件為防護(hù)管或防護(hù)板時，成本較低、結(jié)構(gòu)簡單，能夠根據(jù)需要被彎折成所需的形狀，因此便于鋪設(shè)，能夠進(jìn)一步減少施工人員的工作量。
【附圖說明】
[0019]在下文中將基于實施例并參考附圖來對本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的描述。
[0020]圖1是在洞體為涵洞時的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是在洞體為隧道時的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3是洞體為隧道時的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4是圖1的A部的局部示意圖。
[0024]圖5是圖1的B部的局部示意圖。
[0025]圖6是洞體為涵洞時的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]在附圖中，相同的部件使用相同的附圖標(biāo)記。附圖并未按照實際的比例繪制。
【具體實施方式】
[0027]下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0028]本發(fā)明涉及用于對洞體2的病害面進(jìn)行整治的方法。該方法能夠適用于隧道(從下方經(jīng)過車輛的洞體2)的病害面，也適用于涵洞(從上方經(jīng)過車輛的洞體2)的病害面。其中，隧道可以為鐵路隧道，也可以為公路隧道。涵洞可以為鐵路涵洞，也可以為公路涵洞。
[0029]如圖1所示，圖1為整治完成時的洞體2的一種結(jié)構(gòu)示意圖。該方法包括步驟一，在洞體2的病害面鋪設(shè)防護(hù)件1，步驟二，在防護(hù)件I的端部設(shè)置預(yù)固定件，步驟三，在防護(hù)件I的端部澆筑第一鋼筋混凝土層64，直至防護(hù)件I的端部和預(yù)固定件均埋設(shè)在第一鋼筋混凝土層64中為止，以及步驟四，對防護(hù)件I和洞體2之間的縫隙進(jìn)行注漿。通過上述方式設(shè)置，不需將病害面的混凝土剔除，因此省事省力。防護(hù)件I的材質(zhì)可以為金屬，以延長使用壽命，也可以為塑料等材質(zhì)。
[0030]在步驟一中，防護(hù)件I可以為波紋管，也可以為波紋板。波紋管可以為半圓形波紋管。在安裝時，可以先根據(jù)需要將多個波紋管或多個波紋板通過例如螺栓固定連接在一起，然后再將連接好的波紋管或波紋板鋪設(shè)在病害面的位置。這樣，方便施工人員安裝防護(hù)件1，省事省力，成本較低，而且能夠根據(jù)需要被彎折成所需的形狀，從而能夠進(jìn)一步減少施工人員的工作量。當(dāng)然，需要鋪設(shè)較多的波紋管或波紋板時，可以將部分波紋管或波紋板連接，分成多段鋪設(shè)。在波紋管或波紋板較短時，可以將多個波紋管或多個波紋板拼接在一起。波紋管或波紋板的波形可以為正旋形、矩形或三角形等。
[0031]進(jìn)一步地，如圖1所示，在步驟一中還包括，在防護(hù)件I和洞體2之間設(shè)置用于接受從病害面滴落的水滴的導(dǎo)水管4。導(dǎo)水管4延伸至洞體2的底部，并從防護(hù)件I上穿出至外側(cè)。如此設(shè)置，可以將水滴引導(dǎo)至外側(cè)，從而減少水滴對防護(hù)件I的損害。
[0032]在一個例子中，防護(hù)件I被用在涵洞的病害面。其中，在涵洞的頂端有沿寬度方向延伸的滴水面。導(dǎo)水管4包括:半圓形管段41，沿寬度方向布置并貼設(shè)在涵洞上；集水管段42，設(shè)置在涵洞的頂端邊角處，沿涵洞的長度方向延伸，并與半圓形管段41密封連通；以及引導(dǎo)管段43，沿涵洞的高度方向延伸，與集水管段42密封連通，并且引導(dǎo)管段43的底端穿過防護(hù)件I至位于外側(cè)的排水槽。通過上述方式設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，省事省力。優(yōu)選地，為了節(jié)省安裝空間，當(dāng)防護(hù)件I為波紋管時，可以將半圓形管段41和引導(dǎo)管均設(shè)置在相鄰的兩個波紋管之間的波谷中。
[0033]在步驟一中，如圖2所示，當(dāng)需要在例如鐵路隧道的病害面鋪設(shè)防護(hù)件I時，考慮到限界要求，可以使防護(hù)件I的底端與地面3 (鋼軌面31)之間的距離大于4.5m，以防止防護(hù)件I妨礙其他部件的設(shè)置。進(jìn)一步地，在防護(hù)件I的底端與地面3之間的距離小于6.2m時，使防護(hù)件I在距離地面3小于6.2m的管段嵌設(shè)在洞體2中，以防止防護(hù)件I裸露在洞體2外而妨礙其他部件的設(shè)置。
[0034]另外，如圖4所示，在步驟一中還包括，在防護(hù)件I和洞體2之間布置沿洞體2的長度方向延伸的排氣管7。排氣管7的兩端均與外界連通。如此設(shè)置，可以減少氣流對防護(hù)件I的影響。在具體的施工過程中，可以依次安裝導(dǎo)水管4、排氣管7和防護(hù)件I。
[0035]在步驟三中，如圖5所示，當(dāng)防護(hù)件I延伸至地面3時，則預(yù)固定件優(yōu)先選用固定在地面3上的角鋼62。在一個例子中，先根據(jù)需要在地面