定點(diǎn)取換套工藝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種油田開(kāi)發(fā)應(yīng)用的大修工藝，尤其是一種定點(diǎn)取換套工藝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前大港油田油水井經(jīng)過(guò)長(zhǎng)年開(kāi)采后，淺層油層套管存在腐蝕破損情況較多，采用的工藝方法是進(jìn)行套銑取換套施工。在套銑后進(jìn)行取套工作一直不能準(zhǔn)確保證取套深度，基本是通過(guò)懸重多少來(lái)判斷計(jì)劃取出套管的長(zhǎng)度，幾乎精確率為零。這樣會(huì)造成多取出套管后，井內(nèi)留余的套管可能會(huì)因?yàn)槌鎏足姽芎蟮聂~(yú)頂被地層的沙泥等雜志掩埋。沖洗對(duì)扣后的連接部位密封性不能百分之百保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠克服卸扣的隨意性且能夠達(dá)到精準(zhǔn)取套目的的定點(diǎn)取換套工藝方法。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的工藝方法中所使用的定點(diǎn)取換套裝置包括地面設(shè)備和井下工具，所述地面設(shè)備包括防噴器組和表套四通，所述井下工具包括用于油層封閉的橋塞、下卡瓦封隔器、反扣鉆具管柱、上卡瓦封隔器和套銑管柱，所述套銑管柱處于表層套管和油層套管之間的環(huán)空內(nèi)，所述上卡瓦封隔器和下卡瓦封隔器座卡在油層套管內(nèi)壁上且上、下卡瓦封隔器之間通過(guò)反扣鉆具管柱連接，其中反扣鉆具管柱的長(zhǎng)度大于200米，所述橋塞處于油層套管內(nèi)且該橋塞位于下卡瓦封隔器和生產(chǎn)層段之間，所述橋塞上方還注入有填砂及注灰；
[0005]通過(guò)定點(diǎn)取換套裝置實(shí)現(xiàn)的工藝方法，其包括如下步驟:
[0006]I)在生產(chǎn)層段以上50m，下入橋塞進(jìn)行油層封閉，然后在橋塞上填砂50m后進(jìn)行注灰封層，下入封隔器對(duì)灰面及以下封閉情況進(jìn)行核實(shí)，確認(rèn)油層已經(jīng)完全封閉為合格，確保井控安全，下入找漏封隔器管串對(duì)井筒內(nèi)油層套管進(jìn)行下漏點(diǎn)確認(rèn)；
[0007]2)首先更換取換套所用井口設(shè)備，在井口上安裝表套四通及防噴器組，下入套銑管柱套銑油層套管外水泥環(huán)及外環(huán)空地層，直至確認(rèn)漏點(diǎn)及以下20-50m，并將套銑管柱座在防噴器半封閘板上；
[0008]然后下入由下卡瓦封隔器、反扣鉆具管柱和上卡瓦封隔器構(gòu)成的雙封隔器管柱以及上部管柱，將下卡瓦封隔器和上卡瓦封隔器先后座封于油層套管內(nèi)，從上卡瓦封隔器上退出以上管柱；
[0009]再下入油層套管撈矛在井口附近深度撈住油層套管，確認(rèn)撈實(shí)，計(jì)算好漏點(diǎn)以上油層套管的自重，附加5KN的上提力，進(jìn)行倒扣作業(yè)，漏點(diǎn)破損油層套管必將從上卡瓦封隔器以上一根油層套管絲扣處卸開(kāi)，達(dá)到定點(diǎn)取套的目的；
[0010]3)下入與取出套管一樣長(zhǎng)度的完好油層套管進(jìn)行對(duì)扣、緊扣、試壓，滿足油層套管試壓標(biāo)準(zhǔn)要求為合格；
[0011]4)通井至更換套管對(duì)扣點(diǎn)深度以下2m，確認(rèn)通徑合格、起出套銑管柱；
[0012]5)更換井口連接，安裝油層表套四通、大修作業(yè)用防噴器組，實(shí)施以下作業(yè):撈出雙封隔器官柱、鉆塞、沖砂、攜橋塞、通井、下完井。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的工藝方法可排除丟魚(yú)的風(fēng)險(xiǎn)，確保換套時(shí)的魚(yú)頂深度在指定范圍，而且換套后的密封完全能保證。另外本發(fā)明通過(guò)下入雙封隔器管柱卡住油層套管并承受反扭矩，確保了油層套管卸扣時(shí)定點(diǎn)取套以下的套管自身不會(huì)發(fā)生卸扣的情況，以保證在上卡瓦封隔器以上進(jìn)行卸扣。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明中定點(diǎn)取換套裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0016]圖1為本發(fā)明中定點(diǎn)取換套裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；其中1、人工井底；2、生產(chǎn)層段；3、橋塞；4、填砂及注灰；5、下卡瓦封隔器；6、反扣鉆具管柱；7、上卡瓦封隔器；8、套銑管柱；9、油層套管；10、表層套管；11、表套四通；12、防噴器組。
[0017]參見(jiàn)圖1，本發(fā)明的工藝方法中所使用的定點(diǎn)取換套裝置包括地面設(shè)備和井下工具，所述地面設(shè)備包括防噴器組12和表套四通11，所述井下工具包括用于油層封閉的橋塞
3、下卡瓦封隔器5、反扣鉆具管柱6、上卡瓦封隔器7和套銑管柱8，所述套銑管柱8處于表層套管10和油層套管9之間的環(huán)空內(nèi)，所述上卡瓦封隔器7和下卡瓦封隔器5座卡在油層套管9內(nèi)壁上且上、下卡瓦封隔器7、5之間通過(guò)反扣鉆具管柱6連接，其中反扣鉆具管柱6的長(zhǎng)度大于200米，所述橋塞3處于油層套管9內(nèi)且該橋塞3位于下卡瓦封隔器5和生產(chǎn)層段2之間，所述橋塞3上方還注入有填砂及注灰4。
[0018]一種定點(diǎn)取換套工藝方法，其包括如下步驟:
[0019]I)在生產(chǎn)層段2以上50m，下入橋塞3進(jìn)行油層封閉，然后在橋塞3上填砂50m后進(jìn)行注灰封層，下入封隔器對(duì)灰面及以下封閉情況進(jìn)行核實(shí)，確認(rèn)油層已經(jīng)完全封閉為合格，確保井控安全，下入找漏封隔器管串對(duì)井筒內(nèi)油層套管進(jìn)行下漏點(diǎn)確認(rèn)；
[0020]2)首先更換取換套所用井口設(shè)備，在井口上安裝表套四通11及防噴器組12，下入套銑管柱8套銑油層套管9外水泥環(huán)及外環(huán)空地層，直至確認(rèn)漏點(diǎn)及以下20-50m，并將套銑管柱8座在防噴器半封閘板上；
[0021]然后下入由下卡瓦封隔器5、反扣鉆具管柱6和上卡瓦封隔器7構(gòu)成的雙封隔器管柱以及上部管柱，將下卡瓦封隔器5和上卡瓦封隔器7先后座封于油層套管9內(nèi)，從上卡瓦封隔器7上退出以上管柱；
[0022]再下入油層套管撈矛在井口附近深度撈住油層套管9，確認(rèn)撈實(shí)，計(jì)算好漏點(diǎn)以上油層套管9的自重，附加5KN的上提力，進(jìn)行倒扣作業(yè)，漏點(diǎn)破損油層套管9必將從上卡瓦封隔器7以上一根油層套管絲扣處卸開(kāi)，達(dá)到定點(diǎn)取套的目的；
[0023]3)下入與取出套管一樣長(zhǎng)度的完好油層套管進(jìn)行對(duì)扣、緊扣、試壓，滿足油層套管試壓標(biāo)準(zhǔn)要求為合格；
[0024]4)通井至更換套管對(duì)扣點(diǎn)深度以下2m，確認(rèn)通徑合格、起出套銑管柱8 ;
[0025]5)更換井口連接，安裝油層表套四通11、大修作業(yè)用防噴器組12，實(shí)施以下作業(yè):撈出雙封隔器管柱、鉆塞、沖砂、撈橋塞、通井、下完井。
[0026]本發(fā)明的工藝方法通過(guò)下入雙封隔器管柱卡住油層套管并承受反扭矩，確保了油層套管卸扣時(shí)定點(diǎn)取套以下的套管自身不會(huì)發(fā)生卸扣的情況。
[0027]綜上所述，本發(fā)明的內(nèi)容并不局限在上述的實(shí)施例中，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在本發(fā)明的技術(shù)指導(dǎo)思想之內(nèi)提出其他的實(shí)施例，但這些實(shí)施例都包括在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種定點(diǎn)取換套工藝方法，其中該工藝方法中所使用的定點(diǎn)取換套裝置包括地面設(shè)備和井下工具，所述地面設(shè)備包括防噴器組(12)和表套四通(11)，所述井下工具包括用于油層封閉的橋塞(3)、下卡瓦封隔器(5)、反扣鉆具管柱(6)、上卡瓦封隔器(7)和套銑管柱(8)，所述套銑管柱(8)處于表層套管(10)和油層套管(9)之間的環(huán)空內(nèi)，所述上卡瓦封隔器(7)和下卡瓦封隔器(5)座卡在油層套管(9)內(nèi)壁上且上、下卡瓦封隔器(7、5)之間通過(guò)反扣鉆具管柱(6)連接，其中反扣鉆具管柱(6)的長(zhǎng)度大于200米，所述橋塞(3)處于油層套管(9)內(nèi)且該橋塞(3)位于下卡瓦封隔器(5)和生產(chǎn)層段(2)之間，所述橋塞(3)上方還注入有填砂及注灰(4); 通過(guò)定點(diǎn)取換套裝置實(shí)現(xiàn)的工藝方法，其包括如下步驟: 1)在生產(chǎn)層段(2)以上50m，下入橋塞(3)進(jìn)行油層封閉，然后在橋塞(3)上填砂50m后進(jìn)行注灰封層，下入封隔器對(duì)灰面及以下封閉情況進(jìn)行核實(shí)，確認(rèn)油層已經(jīng)完全封閉為合格，確保井控安全，下入找漏封隔器管串對(duì)井筒內(nèi)油層套管進(jìn)行下漏點(diǎn)確認(rèn)； 2)首先更換取換套所用井口設(shè)備，在井口上安裝表套四通(11)及防噴器組(12)，下入套銑管柱(8)套銑油層套管(9)外水泥環(huán)及外環(huán)空地層，直至確認(rèn)漏點(diǎn)及以下20-50m，并將套銑管柱(8)座在防噴器半封閘板上； 然后下入由下卡瓦封隔器(5)、反扣鉆具管柱(6)和上卡瓦封隔器(7)構(gòu)成的雙封隔器管柱以及上部管柱，將下卡瓦封隔器(5)和上卡瓦封隔器(7)先后座封于油層套管(9)內(nèi)，從上卡瓦封隔器(7)上退出以上管柱； 再下入油層套管撈矛在井口附近深度撈住油層套管(9)，確認(rèn)撈實(shí)，計(jì)算好漏點(diǎn)以上油層套管(9)的自重，附加5KN的上提力，進(jìn)行倒扣作業(yè)，漏點(diǎn)破損油層套管(9)必將從上卡瓦封隔器(7)以上一根油層套管絲扣處卸開(kāi)，達(dá)到定點(diǎn)取套的目的； 3)下入與取出套管一樣長(zhǎng)度的完好油層套管進(jìn)行對(duì)扣、緊扣、試壓，滿足油層套管試壓標(biāo)準(zhǔn)要求為合格； 4)通井至更換套管對(duì)扣點(diǎn)深度以下2m，確認(rèn)通徑合格、起出套銑管柱(8); 5)更換井口連接，安裝油層表套四通(11)、大修作業(yè)用防噴器組(12)，實(shí)施以下作業(yè):撈出雙封隔器管柱、鉆塞、沖砂、撈橋塞、通井、下完井。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種定點(diǎn)取換套工藝方法，其包括如下步驟：1)下入橋塞并對(duì)井筒內(nèi)油層套管進(jìn)行下漏點(diǎn)確認(rèn)；2)套銑油套環(huán)空，懸掛套銑管柱，下入雙封隔器，在井口進(jìn)行打撈油套倒扣作業(yè)；3)換套對(duì)扣試壓合格；4)起出套銑管柱；5)撈出雙封隔器管柱、鉆塞、沖砂、撈橋塞、通井、下完井。本發(fā)明的工藝方法可排除丟魚(yú)的風(fēng)險(xiǎn)，確保換套時(shí)的魚(yú)頂深度在指定范圍，而且換套后的密封完全能保證。另外本發(fā)明通過(guò)下入雙封隔器管柱卡住油層套管并承受反扭矩，確保了油層套管卸扣時(shí)定點(diǎn)取套以下的套管自身不會(huì)發(fā)生卸扣的情況，以保證在上卡瓦封隔器以上進(jìn)行卸扣。
【IPC分類】E21B23/00, E21B31/20, E21B31/16
【公開(kāi)號(hào)】CN104929558
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510351771
【發(fā)明人】黃德輝, 羅一恒, 胡永雄, 霍戰(zhàn)海, 賈正發(fā), 王江, 李龍
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油集團(tuán)渤海鉆探工程有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年6月23日