密閉型高含硫石油原液除沙裝置的制造方法
【專利說明】密閉型高含硫石油原液除沙裝置
[0001]
技術領域
[0002]本發(fā)明涉及一種石油除沙裝置，具體涉及的是密閉型高含硫石油原液除沙裝置。
【背景技術】
[0003]石油篩管的主要作用就是防沙，由于開采石油使油井所處的地質，沙層不同所采用的管子的鋼級和種類不同。
[0004]在石油鉆采作業(yè)中，篩管是一種重要的器材，常采用先期完井或采油防砂。目前，使用較多的篩管是繞絲篩管。這種篩管的制造方法是:在均勻分布于周圍篩桿上或開孔的金屬襯管上纏繞某種截面的鋼絲并焊牢，并留出一定的縫隙作為篩孔。雖然這種制造方法在國內已被眾多廠家使用，但是這種篩管在下井時存在一些問題，尤其在強壓通過大斜度井或水平井的彎段時，不可避免地要與井壁或套管發(fā)生碰撞、擠壓和摩擦，容易出現(xiàn)亂絲現(xiàn)象，造成篩管損壞或縫隙變形，致使完井質量和防砂效果降低或失效。
[0005]針對繞絲篩管的這一弊端，需要一種用于將石油中的沙體進行過濾，從而降低石油中含沙量的過濾設備。
[0006]在油原液中，通常把含硫量大于2%者稱高硫石油，0.5%?2%為含硫石油，小于
0.5%者為低硫石油。硫是石油中的有害物質，容易產生硫化氫、亞硫酸或硫酸等，嚴重時會腐蝕設備和污染空氣，若操作人員與石油原液揮發(fā)出的硫化氫長期接觸，會對操作者的身體健康造成極大的損害。
[0007]而現(xiàn)有技術中，用于過濾的設備有多種，但并沒有適用于高硫石油篩分的設備。
【發(fā)明內容】
[0008]本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術中并沒有適用于高硫石油篩分的設備的問題，提供一種清理方便、篩分效果好且保證操作人員身體健康的密閉型高含硫石油原液除沙裝置。
[0009]為解決上述缺點，本發(fā)明的技術方案如下:
密閉型高含硫石油原液除沙裝置，包括密閉殼體，設置在密閉殼體內并將密閉殼體從左至右分隔成兩個以上腔室的隔網(wǎng)，設置左邊第一個腔室上方的石油進料口，設置在右邊第一個腔室下方的石油出料口，設置在每個隔網(wǎng)左邊且位于腔室底端的沙體預留腔，以及安裝在沙體預留腔底端的接沙過濾器；所述接沙過濾器包括密封盒體，設置在密封盒體內的過濾篩，設置在密封盒體頂端與沙體預留腔底端連通的進口，以及設置在密封盒體底端的出口 ；所述進口上設置有第一閥門，所述出口上則設置有第二閥門。
[0010]通過密閉殼體、沙體預留腔以及隔網(wǎng)相互作用，有效將隔網(wǎng)隔離出的沙體送入沙體預留腔中，當沙體預留腔中的沙體堆積到一定程度后，只需打開第一閥門，將該沙體預留腔中的沙體送入接沙過濾器中過濾即可，操作十分方便。本發(fā)明中的設備在使用過程中，操作人員均不會與石油原液接觸，進而能有效保證操作人員的人身安全。
[0011]進一步，為了便于接沙過濾器的清理，所述密封盒體由盒體，設置在盒體頂端的盒蓋，安裝在盒體和盒蓋之間用于密封的密封圈組成。
[0012]作為一種優(yōu)選，所述接沙過濾器中的過濾篩平行設置在密封盒體內，且該過濾篩將密封盒體分隔成兩個以上的過濾腔。
[0013]作為最優(yōu)地設置方式，所述隔網(wǎng)頂端向石油進料口方向傾斜10?40度。
[0014]通過隔網(wǎng)的傾斜設置，且由于隔網(wǎng)上沙體的重力作用，使過濾石油原液時粘附在隔網(wǎng)上的沙體能及時掉入沙體預留腔中，進而避免隔網(wǎng)上沙體較多導致過濾效果不佳的情況發(fā)生，提尚過濾效率。
[0015]為了便于觀察沙體預留腔中沙體堆積情況，所述沙體預留腔上還設置有可視窗。
[0016]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點及有益效果:
1、本發(fā)明通過密閉殼體、沙體預留腔以及隔網(wǎng)相互作用，有效將隔網(wǎng)隔離出的沙體送入沙體預留腔中，當沙體預留腔中的沙體堆積到一定程度后，只需打開第一閥門，將該沙體預留腔中的沙體送入接沙過濾器中過濾即可，操作十分方便；
2、本發(fā)明在使用過程中，操作人員均不會與石油原液接觸，進而能有效保證操作人員的人身安全；
3、本發(fā)明中由于隔網(wǎng)的傾斜設置，且由于重力作用，過濾石油原液時粘附在隔網(wǎng)上的沙體能及時掉入沙體預留腔中，進而避免隔網(wǎng)上沙體較多導致過濾效果不佳的情況發(fā)生，提尚過濾效率；
4、本發(fā)明中密封盒體由盒體、盒蓋和密封圈組成，可有效便于接沙過濾器的清理，清理操作更加簡便；
5、本發(fā)明結構簡單、成本低廉、不與操作人員直接接觸，進而能有效保證操作人員的人身安全，且其不影響石油的抽濾效果，非常適合推廣應用。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0018]圖2為本發(fā)明中篩分裝置的剖面結構示意圖。
[0019]圖3為本發(fā)明中接沙過濾器的剖面結構示意圖。
[0020]其中，附圖中附圖標記對應的名稱如下:
1-密閉殼體，2-隔網(wǎng)，3-石油進料口，4-石油出料口，5-沙體預留腔，6-接沙過濾器，7-第一閥門，8-第二閥門，9-可視窗；
61-密封盒體，62-過濾篩，63-進口，64-出口 ；
611-盒體，612-盒蓋，613-密封圈。
【具體實施方式】
[0021]下面結合實施例及其附圖，對本發(fā)明作進一步地詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0022]實施例1
密閉型高含硫石油原液除沙裝置，如圖1和圖2所示，包括密閉殼體1，設置在密閉殼體I內并將密閉殼體I從左至右分隔成兩個以上腔室的隔網(wǎng)2，設置左邊第一個腔室上方的石油進料口 3，設置在右邊第一個腔室下方的石油出料口 4，設置在每個隔網(wǎng)2左邊且位于腔室底端的沙體預留腔5，以及安裝在沙體預留腔5底端的接沙過濾器6 ;所述接沙過濾器6包括密封盒體61，設置在密封盒體61內的過濾篩62，設置在密封盒體61頂端與沙體預留腔5底端連通的進口 63，以及設置在密封盒體61底端的出口 64 ;所述進口 63上設置有第一閥門7，所述出口 64上則設置有第二閥門8。
[0023]本實施例中該隔網(wǎng)2為兩個，該沙體預留腔5也為兩個，該接沙過濾器6也為兩個。該兩個沙體預留腔5的出料口與篩分裝置連通。
[0024]本發(fā)明中，該石油原液從石油進料口 3進入到密閉殼體I中，通過密閉殼體I中的隔網(wǎng)2作用，有效將石油原液中的沙體分隔出來，去除了沙體的石油原液通過石油出料口 4排出。
[0025]此時，由于沙體比重大于石油原液，通過隔網(wǎng)2分隔出的沙體則掉入沙體預留腔5中，然后通過沙體預留腔5的出料口排出，進而進入篩分裝置中篩分。
[0026]實施例2
本實施例在實施例1的基礎上優(yōu)化了接沙過濾器6的結構，如圖2和圖3所示，具體設置如下:
所述密封盒體61由盒體611，設置在盒體611頂端的盒蓋612，安裝在盒體611和盒蓋612之間用于密封的密封圈613組成。
[0027]所述接沙過濾器6中的過濾篩62平行設置在密封盒體61內，且該過濾篩62將密封盒體61分隔成兩個以上的過濾腔。
[0028]本實施例中，該進入接沙過濾器6中的沙體，其過濾后將沙體堆積到接沙過濾器6中，將過濾后的液體通過石油進料口 3返回到密閉殼體I中。當接沙過濾器6中沙體堆積到一定程度后，可將整個接沙過濾器6進行更換，進而有效避免操作人員與石油原液接觸，保證操作人員的人身安全。且更換出的接沙過濾器6由于密封盒體61的設置，可更加有效地方便其清理。
[0029]實施例3
本實施例在實施例2的基礎上優(yōu)化了隔網(wǎng)2的設置，具體結構如下:
所述隔網(wǎng)2頂端向石油進料口 3方向傾斜10?40度。本實施例中該隔網(wǎng)2的傾斜程度為30度。
[0030]實施例4
本實施例與實施例1或2或3的區(qū)別在于:所述沙體預留腔5上還設置有可視窗9。
[0031]上述實施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非對本發(fā)明保護范圍的限制，但凡采用本發(fā)明的設計原理，以及在此基礎上進行非創(chuàng)造性勞動而作出的變化，均應屬于本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.密閉型高含硫石油原液除沙裝置，其特征在于:包括密閉殼體(1)，設置在密閉殼體(I)內并將密閉殼體(I)從左至右分隔成兩個以上腔室的隔網(wǎng)(2)，設置左邊第一個腔室上方的石油進料口(3)，設置在右邊第一個腔室下方的石油出料口(4)，設置在每個隔網(wǎng)(2)左邊且位于腔室底端的沙體預留腔(5)，以及安裝在沙體預留腔(5)底端的接沙過濾器(6);所述接沙過濾器(6)包括密封盒體(61)，設置在密封盒體(61)內的過濾篩(62)，設置在密封盒體(61)頂端與沙體預留腔(5)底端連通的進口(63)，以及設置在密封盒體(61)底端的出口( 64 );所述進口( 63 )上設置有第一閥門(7 )，所述出口( 64 )上則設置有第二閥門(8 )。2.根據(jù)權利要求1所述的密閉型高含硫石油原液除沙裝置，其特征在于:所述密封盒體(61)由盒體(611)，設置在盒體(611)頂端的盒蓋(612)，安裝在盒體(611)和盒蓋(612)之間用于密封的密封圈(613)組成。3.根據(jù)權利要求2所述的密閉型高含硫石油原液除沙裝置，其特征在于:所述接沙過濾器(6)中的過濾篩(62)平行設置在密封盒體(61)內，且該過濾篩(62)將密封盒體(61)分隔成兩個以上的過濾腔。4.根據(jù)權利要求1?3任一項所述的密閉型高含硫石油原液除沙裝置，其特征在于:所述隔網(wǎng)(2)頂端向石油進料口(3)方向傾斜10?40度。5.根據(jù)權利要求4所述的密閉型高含硫石油原液除沙裝置，其特征在于:所述沙體預留腔(5)上還設置有可視窗(9)。
【專利摘要】本發(fā)明公開的是密閉型高含硫石油原液除沙裝置，主要解決了現(xiàn)有技術中沒有適用于高硫石油篩分設備的問題。本發(fā)明包括密閉殼體，設置在密閉殼體內并將密閉殼體從左至右分隔成兩個以上腔室的隔網(wǎng)，設置左邊第一個腔室上方的石油進料口，設置在右邊第一個腔室下方的石油出料口，設置在每個隔網(wǎng)左邊且位于腔室底端的沙體預留腔，以及安裝在沙體預留腔底端的接沙過濾器；所述接沙過濾器包括密封盒體，設置在密封盒體內的過濾篩，設置在密封盒體頂端與沙體預留腔底端連通的進口，以及設置在密封盒體底端的出口；所述進口上設置有第一閥門，所述出口上則設置有第二閥門。本發(fā)明具有降低石油含沙量、保證操作人員身體健康且成本低等優(yōu)點。
【IPC分類】E21B43/34
【公開號】CN104989368
【申請?zhí)枴緾N201510335639
【發(fā)明人】周斌
【申請人】成都高普石油工程技術有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月17日