一種具備作業(yè)空間可調(diào)節(jié)的雙液動(dòng)操作窗的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及石油天然氣鉆采技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種具備作業(yè)空間可調(diào)節(jié)的雙液動(dòng)操作窗。
【背景技術(shù)】
[0002]大部分氣井進(jìn)入開采后期，隨著地層能量下降，產(chǎn)量降低，生產(chǎn)管柱中氣體流速降低，導(dǎo)致不能將地層水及時(shí)排出，從而出現(xiàn)井底積液而對產(chǎn)層造成回壓，最終造成氣井產(chǎn)量大幅下降甚至停產(chǎn)。在現(xiàn)有生產(chǎn)油管中下入小直徑連續(xù)管(速度管柱)的工藝方法能減小流體流動(dòng)面積，增大流體流速，提高氣井的排液能力，可以使氣井恢復(fù)自噴生產(chǎn)。連續(xù)管作為生產(chǎn)管柱具有獨(dú)特的優(yōu)勢，可提高氣井排液能力，使氣井恢復(fù)自噴生產(chǎn)；作業(yè)時(shí)不需壓井，避免了壓井傷害地層，同時(shí)減少了起出原有管柱造成油管斷脫等復(fù)雜事故的風(fēng)險(xiǎn)。
[0003]操作窗是連續(xù)管柱完井裝置中的重要組成部分，與連續(xù)管作業(yè)車、連續(xù)管井口懸掛器、井口采油樹、連續(xù)管防噴器及其它配套工具等組成連續(xù)管作業(yè)裝置，進(jìn)行生產(chǎn)管柱排氣采氣等作業(yè)。目前，連續(xù)管作業(yè)中使用的傳統(tǒng)操作窗不能滿足較大尺寸井下工具的下入和起出作業(yè)，使該項(xiàng)作業(yè)受到很大限制，故研制一種作業(yè)空間可調(diào)節(jié)的雙液動(dòng)操作窗很有必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種具備作業(yè)空間可調(diào)節(jié)的雙液動(dòng)操作窗。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種具備作業(yè)空間可調(diào)節(jié)的雙液動(dòng)操作窗，它包括連接法蘭、止動(dòng)環(huán)、多個(gè)調(diào)節(jié)油缸總成、主液缸總成、鎖緊螺釘和鎖緊塊；其中，所述的調(diào)節(jié)油缸總成包括封頭、小油缸、小活塞和固定螺母；所述的主液缸總成包括主液缸和主活塞；所述的主液缸由缸體法蘭和支撐法蘭通過螺釘固定而成；多個(gè)調(diào)節(jié)油缸總成的封頭均勻分布在連接法蘭圓周上并與連接法蘭固定；所述的小油缸固定在封頭上；所述的小活塞從小油缸的頂端穿出后穿過支撐法蘭并通過固定螺母與支撐法蘭固定；所述的主活塞的一端套設(shè)在缸體法蘭和支撐法蘭之間的腔體中；所述的主活塞的另一端與止動(dòng)環(huán)螺接；所述的止動(dòng)環(huán)通過多個(gè)鎖緊螺釘和多個(gè)鎖緊塊配合使用而鎖緊在連接法蘭上；所述的支撐法蘭的頂部的側(cè)面位于主活塞的活塞面之上的位置設(shè)置有注油A 口 ；所述的支撐法蘭的底部的側(cè)面位于主活塞的活塞面之下的位置設(shè)置有注油B 口 ；多個(gè)調(diào)節(jié)油缸總成的小油缸的頂部的側(cè)面位于小活塞的活塞面之上的位置通過油路總成連接到注油C 口 ；多個(gè)調(diào)節(jié)油缸總成的小油缸的底部的側(cè)面位于小活塞的活塞面之下的位置通過油路總成連接到注油D 口。
[0006]所述的調(diào)節(jié)油缸總成的個(gè)數(shù)為三個(gè)。
[0007]所述的小活塞位于固定螺母之上還設(shè)置有鎖緊銷。
[0008]所述的油路總成包括多根長軟管、兩根短軟管，以及多個(gè)簡易三通組成，兩根短軟管與注油法蘭連通，所述的油路總成用于將多個(gè)調(diào)節(jié)油缸總成連通為一體。
[0009]所述的油路總成還包括固定板，用于固定注油法蘭。
[0010]所述的主活塞與缸體法蘭和支撐法蘭之間設(shè)置有多道導(dǎo)向環(huán)及密封；所述的小活塞與小油缸之間也同樣設(shè)置有多道導(dǎo)向環(huán)及密封。
[0011]所述的主活塞與缸體法蘭和支撐法蘭之間的密封結(jié)構(gòu)具體為:所述的主活塞的外徑與支撐法蘭相接觸的位置設(shè)有雙道外密封圈，并在雙道外密封圈的上下兩側(cè)各設(shè)有一道外導(dǎo)向帶；所述的主活塞的內(nèi)徑與缸體法蘭相接觸的位置設(shè)有雙道內(nèi)密封圈，所述的內(nèi)密封圈的兩邊各設(shè)有一個(gè)擋圈；并在雙道內(nèi)密封圈的上下兩側(cè)各設(shè)有一道內(nèi)導(dǎo)向帶。
[0012]所述的主活塞的各密封部位均設(shè)置有鍍銅層。
[0013]所述的小活塞的密封部位及小油缸的內(nèi)壁皆設(shè)置有具有光滑表面的鍍鉻層。
[0014]工作原理:先將需要作業(yè)的井口裝置上部的采油樹拆除，先安裝懸掛器三通法蘭，同時(shí)安裝過連續(xù)管密封部件，懸掛器暫不安裝卡瓦。安裝液動(dòng)操作窗，將液動(dòng)操作窗的連接法蘭通過螺柱、螺母固定在懸掛器三通法蘭上，通過注油D 口向調(diào)節(jié)油缸總成中注入液壓油(推薦控制壓力不高于5Mpa)，可使液動(dòng)操作窗總高度調(diào)節(jié)到需要的連接長度(根據(jù)現(xiàn)場工況而定)；通過主液缸總成的注油A 口注入液壓油(推薦控制壓力不高于1Mpa)，關(guān)閉液動(dòng)操作窗；將連續(xù)管防噴器連接在缸體法蘭上，并依次將其它連續(xù)管設(shè)備安裝在連續(xù)管防噴器的上端，將堵塞器安裝在連續(xù)管末端，防止井內(nèi)流體進(jìn)入連續(xù)管，經(jīng)井口試壓合格后就可通過注入頭將連續(xù)管下入井內(nèi)。當(dāng)連續(xù)管下入預(yù)定井深后，旋緊懸掛器頂絲，利用連續(xù)管密封部件封住管徑和連續(xù)管的環(huán)空壓力，利用防噴接頭把上部氣體放空；旋松液動(dòng)操作窗的鎖緊螺釘，打開鎖緊塊，向主液缸總成的注油B 口注入液壓油(推薦控制壓力不高于1Mpa)，驅(qū)動(dòng)液動(dòng)操作窗的主活塞上升，升至最大行程時(shí)，將一對卡瓦對稱放進(jìn)懸掛器三通法蘭內(nèi)連續(xù)管的兩側(cè)，利用連續(xù)管的自重使其坐放在懸掛器的卡瓦座上；拆除液動(dòng)操作窗以上的設(shè)備，通過注油C 口向調(diào)節(jié)油缸總成中注入液壓油(推薦控制壓力不高于5Mpa)，可使液動(dòng)操作窗縮回原始高度，并拆除液動(dòng)操作窗。安裝原拆下的采油樹，通過氮?dú)廛囀辜訅毫黧w進(jìn)入連續(xù)管內(nèi)，將連續(xù)管下部的堵塞器打脫落，即可恢復(fù)生產(chǎn)作業(yè)。
[0015]本發(fā)明的有益效果:一、本發(fā)明的一種具備作業(yè)空間可調(diào)節(jié)的雙液動(dòng)操作窗的作業(yè)空間為常規(guī)操作窗的3?5倍，最大作業(yè)空間可達(dá)1.5米，且采用兩套液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，在作業(yè)空間中能調(diào)節(jié)液動(dòng)操作窗的總高度，進(jìn)而達(dá)到需要的連接長度，極大的豐富了現(xiàn)場鉆井工藝的特殊化需求，可滿足多種特殊工況；二、本發(fā)明的一種具備作業(yè)空間可調(diào)節(jié)的雙液動(dòng)操作窗，采用鎖緊螺釘和鎖緊塊配合使用的鎖緊裝置，可防止液壓誤操作，并可在關(guān)井狀態(tài)下，可承受井內(nèi)壓力并實(shí)現(xiàn)可靠密封；三、本發(fā)明的一種具備作業(yè)空間可調(diào)節(jié)的雙液動(dòng)操作窗，在主活塞和小活塞上設(shè)置有多道導(dǎo)向環(huán)及密封，可實(shí)現(xiàn)低壓力的可靠操控；四、本發(fā)明的一種具備作業(yè)空間可調(diào)節(jié)的雙液動(dòng)操作窗，可快速的實(shí)現(xiàn)液動(dòng)操作窗的開啟及關(guān)閉，減輕了現(xiàn)場作業(yè)人員的工作量，占用人工少，節(jié)約了人工成本，同時(shí)也提高了操作的安全性，也提高了使用效率及加快現(xiàn)場作業(yè)進(jìn)度。
【附圖說明】
[0016]圖1為實(shí)施例的一種具備作業(yè)空間可調(diào)節(jié)的雙液動(dòng)操作窗的立體示意圖；
[0017]圖2為實(shí)施例的一種具備作業(yè)空間可調(diào)節(jié)的雙液動(dòng)操作窗的剖面示意圖；
[0018]圖3為實(shí)施例的一種具備作業(yè)空間可調(diào)節(jié)的雙液動(dòng)操作窗的密封結(jié)構(gòu)的剖面示意圖；
[0019]圖4為實(shí)施例的一種具備作業(yè)空間可調(diào)節(jié)的雙液動(dòng)操作窗與懸掛器三通法蘭連接部分的剖面示意圖；
[0020]圖5為實(shí)施例的一種具備作業(yè)空間可調(diào)節(jié)的雙液動(dòng)操作窗的使用狀態(tài)的示意圖；
[0021]其中，1-連接法蘭，2-止動(dòng)環(huán)，3-調(diào)節(jié)油缸總成，4-主液缸總成，5-鎖緊螺釘，6-鎖緊塊，7-懸掛器三通法蘭，8-連續(xù)管防噴器，9-連續(xù)管，31-封頭，32-小油缸，33-小活塞，34-固定螺母，35-鎖緊銷，36-油路總成，41-缸體法蘭，42-支撐法蘭，43-主活塞，71-連續(xù)管密封部件，72-卡瓦，73-懸掛器頂絲，91-堵塞器，361-長軟管，362-簡易三通，363-短軟管，364-固定板，365-注油法蘭，431-外導(dǎo)向帶，432-外密封圈，433-內(nèi)導(dǎo)向帶，434-擋圈，435-內(nèi)密封圈，A-注油A 口，B-注油B 口，C-注油C 口，D-注油D 口。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
[0023]實(shí)施例
[0024]如圖1、圖2和圖3所示，一種具備作業(yè)空間可調(diào)節(jié)的雙液動(dòng)操作窗，它包括連接法蘭1、止動(dòng)環(huán)2、三個(gè)調(diào)節(jié)油缸總成3、主液缸總成4、鎖緊螺釘5和鎖緊塊6 ;其中，所述的調(diào)節(jié)油缸總成3包括封頭31、小油缸32、小活塞33和固定螺母34 ;所述的主液缸總成4包括主