一種可回收式液壓采油封隔器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種石油鉆采設(shè)備，特別是一種可回收式液壓采油封隔器。
【背景技術(shù)】
[0002]采油封隔器是完井中的關(guān)鍵零件，在井口出現(xiàn)危急情況時(shí)用作井下安全屏障關(guān)住井噴，封隔器必須牢牢地錨定在套管中，并且維持生產(chǎn)油管和套管之間的密封。常規(guī)機(jī)械封隔器由于結(jié)構(gòu)原因，使用時(shí)帶有旋轉(zhuǎn)管柱作業(yè)，尤其不適用于扭矩不好傳遞的超深井或斜井，水平井中。而常規(guī)液壓封隔器普遍承壓能力較低，其壓力一般在35MPa以下，耐高溫能力也較低，一般耐高溫在150°C以下。而用于水井后，由于錨瓦頻繁的動(dòng)作易損壞，后期解封存在隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種石油鉆采設(shè)備，他不僅承壓能力好而且能在各種工況下完成坐封。
[0004]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是:一種可回收式液壓采油封隔器，包括由芯軸接箍連接的上、下中心管，連接在上中心管頂部的上接頭以及連接在下中心管底部的下接頭，其特征在于:所述的上中心管外壁上套有組合膠套，有上、下導(dǎo)環(huán)沿軸向?qū)ΨQ布置在組合膠套的兩端，所述的上導(dǎo)環(huán)的頂部通過(guò)第一連接機(jī)構(gòu)與上錐體連接，所述的下導(dǎo)環(huán)的底部連接有第二連接機(jī)構(gòu)，所述第二連接機(jī)構(gòu)與上、下中心管外壁之間形成空腔，有一坐封活塞設(shè)置在該空腔內(nèi)，該坐封活塞的底部連接有下錐體，所述的上中心管與該坐封活塞對(duì)應(yīng)位置開(kāi)有傳壓孔，有上卡瓦沿軸布置在上錐體的一側(cè)，有下卡瓦沿軸向布置在下錐體的一側(cè)，所述的上、下卡瓦通過(guò)緊固零件分別固定在上、下中心管上，所述第一連接機(jī)構(gòu)與上中心管之間形成空腔，有補(bǔ)償活塞、鎖緊接頭以及內(nèi)閥沿軸向自上而下依次布置在該空腔內(nèi)。
[0005]而且所述的上中心管內(nèi)壁具有一凸起臺(tái)階，所述的鎖緊接頭鎖緊在凸起臺(tái)階上，該鎖緊接頭一端與內(nèi)閥螺紋連接另一端布置有補(bǔ)償活塞。
[0006]而且所述補(bǔ)償活塞其內(nèi)、外壁上均開(kāi)有凹槽，有內(nèi)、外“O”形密封圈分別置于其內(nèi)、外壁的凹槽中，所述的內(nèi)、外“O”形密封圈分別密封補(bǔ)償活塞與中心管及第一連接機(jī)構(gòu)之間的空隙。
[0007]而且所述的坐封活塞上部具有變徑段，其直徑在變徑段處由上自下縮小。
[0008]而且所述的第一連接機(jī)構(gòu)由套閥與中間接箍組成，所述的上錐體依次通過(guò)套閥、中間接箍與上導(dǎo)環(huán)連接。
[0009]而且所述的第二連接機(jī)構(gòu)由橡膠套擋圈、連接套、坐封套、鎖環(huán)套罩組成，所述下錐體依次通過(guò)鎖環(huán)套罩、坐封套、連接套以及橡膠套擋圈與下導(dǎo)環(huán)連接。
[0010]而且所述的緊固零件是卡瓦承留環(huán)。
[0011]而且所述傳壓孔處設(shè)有棘爪體，該棘爪體的另一端與連接套連接。
[0012]而且所述上、下卡瓦上分別連接有上、下卡瓦套，所述上卡瓦套一端與上卡瓦連接另一端通過(guò)彈簧套罩以及鎖帽與上接頭連接，有彈性零件設(shè)置在彈簧套罩與上中心管之間，所述下卡瓦套一端與下卡瓦連接另一端與下卡瓦套鎖帽連接，所述下卡瓦套鎖帽與下中心管之間還具有剪切套。
[0013]而且所述上卡瓦套內(nèi)具有至少兩個(gè)上卡瓦以及一個(gè)釋放卡瓦。
[0014]而且所述的組合膠套由中間膠筒以及包覆在中間膠筒外的端膠筒組成，所述中間膠筒由氫化丁晴橡膠制成，所述端膠筒由氟橡膠制成且其內(nèi)部還置有硫化金屬絲。
[0015]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:1.具有雙向卡瓦，可在拉伸、壓縮或中性狀態(tài)下坐封，并且能夠承受來(lái)自上下的壓力差。2.封隔器內(nèi)部的大旁通孔設(shè)計(jì)可減少在下放和回收時(shí)的抽汲效應(yīng)，并在工具坐封時(shí)自動(dòng)關(guān)閉。3.封隔器在承受下壓時(shí)，補(bǔ)償活塞能進(jìn)一步保證上卡瓦咬的更緊，坐封更可靠，同時(shí)該封隔器上卡瓦釋放裝置可減少回收工具時(shí)的阻力，便于回收。4.組合膠筒由耐高溫材料制成，可承受204°的高溫，使用壽命長(zhǎng)。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是封隔器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是上卡瓦回收部分放大圖；
[0018]圖3是旁通機(jī)構(gòu)部分放大圖；
[0019]圖4是坐封機(jī)構(gòu)部分放大圖；
[0020]圖5是坐封機(jī)構(gòu)部分放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]參見(jiàn)圖1?4以下將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0022]一種石油鉆采設(shè)備，特別是一種可回收式液壓采油封隔器，包括由芯軸接箍28連接的上、下中心管3、4，連接在上中心管3頂部的上接頭I以及連接在下中心管4底部的下接頭2，其特征在于:所述的上中心管3外壁上套有組合膠套8，有上、下導(dǎo)環(huán)7、9沿軸向?qū)ΨQ布置在組合膠套8的兩端，所述的上導(dǎo)環(huán)7的頂部通過(guò)第一連接機(jī)構(gòu)與上錐體6連接，所述的下導(dǎo)環(huán)9的底部連接有第二連接機(jī)構(gòu)，所述第二連接機(jī)構(gòu)與上、下中心管3、4外壁之間形成空腔，有一坐封活塞10設(shè)置在該空腔內(nèi)，該坐封活塞10的底部連接有下錐體12，所述的上中心管3與該坐封活塞10對(duì)應(yīng)位置開(kāi)有傳壓孔34，有上卡瓦5沿軸向布置在上錐體6的一側(cè)，有下卡瓦13沿軸向布置在下錐體12的一側(cè)，所述的上、下卡瓦5、13通過(guò)緊固零件分別固定在上、下中心管3、4上，所述第一連接機(jī)構(gòu)與上中心管3之間形成空腔，有補(bǔ)償活塞20、鎖緊接頭21以及內(nèi)閥22沿軸向自上而下依次布置在該空腔內(nèi)。
[0023]壓力液通過(guò)上中心管3管壁上的傳壓孔34進(jìn)入坐封活塞10所在空腔，并施力于坐封活塞10的變徑段處，驅(qū)動(dòng)其沿軸向運(yùn)動(dòng)，由坐封活塞10以及連接套25分別帶動(dòng)上、下錐體6、12運(yùn)動(dòng)。
[0024]而且所述的上中心管3內(nèi)壁具有一凸起臺(tái)階，所述的鎖緊接頭21鎖緊在凸起臺(tái)階上，該鎖緊接頭21 —端與內(nèi)閥22螺紋連接另一端布置有補(bǔ)償活塞20。
[0025]坐封時(shí)，內(nèi)閥22插入密封環(huán)總成37，并形成密封空間，封住套閥19上的旁通孔，補(bǔ)償活塞20用于進(jìn)一步推動(dòng)上錐體6擠壓上卡瓦5，確保坐封的可靠。
[0026]而且所述補(bǔ)償活塞20其內(nèi)、外壁上均開(kāi)有凹槽，有內(nèi)、外“O”形密封圈38、39分別置于其內(nèi)、外壁的凹槽中，所述的內(nèi)、外“O”形密封圈38、39分別密封補(bǔ)償活塞20與中心管3及第一連接機(jī)構(gòu)之間的空隙。
[0027]內(nèi)、外“O”形密封圈38、39用于密封補(bǔ)償活塞20與中心管3及第一連接機(jī)構(gòu)之間的空隙。
[0028]而且所述的坐封活塞10上部具有變徑段，其直徑在變徑段處由上自下縮小。
[0029]壓力液通過(guò)上中心管3管壁上的傳壓孔34進(jìn)入坐封活塞10所在空腔，并施力于坐封活塞10的變徑段處，驅(qū)動(dòng)其沿軸向運(yùn)動(dòng)。
[0030]進(jìn)一步的技術(shù)方案可以是所述的第一連接機(jī)構(gòu)由套閥19與中間接箍23組成，所述的上錐體6依次通過(guò)套閥19、中間接箍23與上導(dǎo)環(huán)7連接。
[0031]壓力液通過(guò)上中心管3管壁上的傳壓孔34進(jìn)入坐封活塞10所在空腔，并施力于連接套25，驅(qū)動(dòng)連接套25沿軸向運(yùn)動(dòng)，連接套25通過(guò)下導(dǎo)環(huán)9、組合膠套8以及第一連接機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)上錐體6上行。
[0032]而且所述的第二連接機(jī)構(gòu)由橡膠套擋圈24、連接套25、坐封套26、鎖環(huán)套罩35組成。
[0033]進(jìn)一步的技術(shù)方案也可以是所述的緊固零件是卡瓦承留環(huán)15。
[0034]卡瓦被卡瓦承留環(huán)15收緊，保持閉合狀態(tài)，當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，卡瓦承留環(huán)15斷裂，卡瓦在錐體的擠壓力下向外張開(kāi)。
[0035]而且所述傳壓孔34處設(shè)有棘爪體11，該棘爪體11的另一端與連接套25連接。
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