一種增能型泡沫排水采氣工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及氣井排水采氣工藝，尤其設(shè)及產(chǎn)量較低的邊緣井、水淹井的泡沫排水 采氣工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 常規(guī)的泡沫排水采氣工藝是將泡排藥劑加注在井筒中，與井內(nèi)積液混合后利用井 筒中的天然氣流進(jìn)行攬動(dòng)后產(chǎn)生大量的泡沫，降低井內(nèi)流體密度，改變井筒流態(tài)，達(dá)到排水 采氣目的。運(yùn)種工藝適用于具有一定能量的氣井，對(duì)于產(chǎn)量極低井、多層合采井效果差。
[0003] 另有中國(guó)專(zhuān)利號(hào)為，201210526560. 1，公開(kāi)日為2014. 6. 18,公開(kāi)了一種低產(chǎn)低壓 氣井自產(chǎn)氣泡沫排液的方法；在水淹氣井，打開(kāi)采氣樹(shù)測(cè)試閥口和總閥n，連續(xù)投加自產(chǎn) 氣環(huán)保蜂窩煤狀緩蝕泡排棒，通過(guò)自產(chǎn)氣泡沫排水恢復(fù)氣井正常生產(chǎn)；自產(chǎn)氣環(huán)保蜂窩煤 狀緩蝕泡排棒加入總重量為積液量的10~15%;自產(chǎn)氣泡排棒組成按重量份為：55~60份的 A劑和150~160份的B劑的產(chǎn)氣劑，1~5份起泡劑，1~2份穩(wěn)泡劑，1~2份馨合劑；各組分混 勻經(jīng)過(guò)壓力機(jī)壓制成蜂窩煤狀泡排棒；上述方法起泡能力提高了 10~20倍，半衰期延長(zhǎng)了 10~18min;不受高礦化度和凝析油影響；懸浮在積液中減少了泡沫在井筒液柱中的上行壓 力；自生氣無(wú)毒，操作安全。上述專(zhuān)利僅提高了藥劑起泡能力，延長(zhǎng)了半衰期，未提到生氣、 增能性能；仍是主要依靠氣井本身能量的排水采氣工藝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供了一種增能型泡沫排水采氣工藝，其 目的是采用分批次向井內(nèi)注入化學(xué)藥劑，化學(xué)藥劑在井內(nèi)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生大量的氣體 和泡沫，在化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的氣體作用下，泡沫向上運(yùn)移，排出井筒積液，將常規(guī)的泡沫排水 采氣工藝向產(chǎn)量極低的邊緣井、水淹井拓展，進(jìn)一步提高氣井的采出程度。 陽(yáng)〇化]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是： 一種增能型泡沫排水采氣工藝，其特征在于：首先向氣井內(nèi)的積液內(nèi)投入A試劑，然后 再投入B試劑，其中的A試劑：包括含亞硝酸鋼A1和氯化錠A2,所述的B試劑為催化劑與 起泡劑。其反應(yīng)式如：；
所述的A試劑與B試劑的比為3-4 :1。
[0006] 所述的物質(zhì)A1與物質(zhì)A2的比為1 :1。
[0007] 所述的A試劑投入氣井內(nèi)的積液內(nèi)反應(yīng)2小時(shí)后，再投入B試劑，反應(yīng)2小時(shí)后開(kāi) 井生產(chǎn)。 陽(yáng)00引所述的A試劑的投入量為氣井內(nèi)的積液重量的10%-50%。
[0009] 所述的亞硝酸鹽A1為亞硝酸鋼，所述的錠鹽A2為氯化錠。
[0010] 本發(fā)明具有W下優(yōu)點(diǎn)： 1、本發(fā)明通過(guò)向氣井內(nèi)的積液內(nèi)分批次的注入A劑亞硝酸鋼與氯化錠，過(guò)一段時(shí)后， 再注入B劑催化劑與起泡濟(jì)，兩種藥劑井底反應(yīng)，生熱、生氣，引起氣液擾動(dòng)，實(shí)現(xiàn)水淹井復(fù) 活。根據(jù)調(diào)研對(duì)比優(yōu)選生氮?dú)庑驮瞿芘菖艅?。其中A劑是主劑飽括亞硝酸鋼A1和氯化錠 A2)，B劑是催化劑和起泡濟(jì)。核屯、技術(shù)是克服常規(guī)泡沫排水劑必須依靠天然氣擾動(dòng)下起泡 的局限，采用A、B兩種藥劑反應(yīng)自動(dòng)生成的氣體擾動(dòng)井筒積液，產(chǎn)生大量泡沫，泡沫隨氣流 從井底攜帶到地面，排出井筒積液，將常規(guī)的泡沫排水采氣工藝向產(chǎn)量極低的邊緣井、水淹 井拓展，進(jìn)一步提高氣井的采出程度。 W11] 2、本發(fā)明的采氣工藝，物質(zhì)A劑與B劑的最佳比為3 :1-4 :1，同時(shí)A劑中的A1與 A2的比為1 :1，A劑間反應(yīng)速度較慢，80°C情況下的反應(yīng)終點(diǎn)約為Ih;A劑與B劑間反應(yīng)速 度較快，5分鐘內(nèi)即可基本反應(yīng)完全巧劑含量越高，反應(yīng)速度越快，但最終泡沫高度偏低， 而B(niǎo)劑含量越低則反應(yīng)速度越慢，但最終泡沫高度相對(duì)較高。因此上述比例是一個(gè)最佳配 比，增能泡排劑起泡速度，起泡高度參數(shù)達(dá)到最佳值。
[0012] 3、本發(fā)明的采氣工藝A試劑投入氣井內(nèi)的積液內(nèi)反應(yīng)2小時(shí)后，再投入B試劑， 反應(yīng)2小時(shí)后開(kāi)井生產(chǎn)；起泡速度高于25. 8mm/s，發(fā)泡力大于700mm，最大膨脹倍數(shù)大于25 倍。
[0013] 4、本發(fā)明的A試劑的投入量為氣井內(nèi)的積液重量的10%-50%，實(shí)踐表明，隨著A試 劑濃度逐漸加大，攜液率逐漸增加，當(dāng)A試劑濃度為50%時(shí)，增能泡沫排水劑攜液率達(dá)98%， 當(dāng)A試劑濃度逐漸增大時(shí)，自生泡沫排水劑攜液率反而略微下降，主要是因?yàn)楫?dāng)A試劑逐漸 增大時(shí)，藥劑體系粘度過(guò)大，影響了藥劑的起泡攜液。
【具體實(shí)施方式】
[0014] 下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明： 實(shí)施例1 一種增能型泡沫排水采氣工藝(此工藝適用產(chǎn)量極低井、多層合采井)，首先稱(chēng)取相同 重量的亞硝酸鋼和氯化錠，亞硝酸鋼和氯化錠統(tǒng)稱(chēng)為A劑，其在中的亞硝酸鋼稱(chēng)為A1， 氯化錠稱(chēng)為A2,將亞硝酸鋼和氯化錠利用注劑累分別注入氣井中的積液內(nèi)，過(guò)一段時(shí)間 后，再向氣井中的積液內(nèi)注入催化劑和起泡劑，催化劑和起泡劑稱(chēng)為B劑。采用A、B兩 種藥劑反應(yīng)自動(dòng)生成的氣體擾動(dòng)井筒積液，產(chǎn)生大量泡沫，泡沫隨氣流從井底攜帶到 地面，W解決低壓低產(chǎn)氣井的排液難題，其中的催化劑為有機(jī)酸?；瘜W(xué)反應(yīng)方程式為：
陽(yáng)〇1引 實(shí)施例2 一種增能型泡沫排水采氣工藝(此工藝適用產(chǎn)量極低井、多層合采井)，首先稱(chēng)取相同 重量的亞硝酸鋼和氯化錠，即亞硝酸鋼和氯化錠的重量比為1 :1，亞硝酸鋼和氯化錠統(tǒng)稱(chēng) 為A劑，其在中的亞硝酸鋼稱(chēng)為A1，氯化錠稱(chēng)為A2,將亞硝酸鋼和氯化錠利用注劑累分別 注入氣井中的積液內(nèi)，過(guò)一段時(shí)間后，再向氣井中的積液內(nèi)注入催化劑和起泡劑，催化劑和 起泡劑稱(chēng)為B劑。A劑的重量是B劑3倍，同時(shí)A劑的投入重為氣井內(nèi)的積液重量的10%， 采用A、B兩種藥劑反應(yīng)自動(dòng)生成的氣體擾動(dòng)井筒積液，產(chǎn)生大量泡沫，泡沫隨氣流從井底 攜帶到地面，W解決低壓低產(chǎn)氣井的排液難題，其中的催化劑為有機(jī)酸。其化學(xué)反應(yīng)方程式 為：
[0016] 實(shí)施例3 一種增能型泡沫排水采氣工藝(此工藝適用產(chǎn)量極低井、多層合采井)，首先稱(chēng)取相同 重量的亞硝酸鋼和氯化錠，即亞硝酸鋼和氯化錠的重量比為1 :1，亞硝酸鋼和氯化錠統(tǒng)稱(chēng) 為A劑，其在中的亞硝酸鋼稱(chēng)為A1，氯化錠稱(chēng)為A2,將亞硝酸鋼和氯化錠利用注劑累分別 注入氣井中的積液內(nèi)，過(guò)一段時(shí)間后，再向氣井中的積液內(nèi)注入催化劑和起泡劑，催化劑和 起泡劑稱(chēng)為B劑。A劑的重量是B劑3倍，同時(shí)A劑的投入重為氣井內(nèi)的積液重量的30%， 采用A、B兩種藥劑反應(yīng)自動(dòng)生成的氣體擾動(dòng)井筒積液，產(chǎn)生大量泡沫，泡沫隨氣流從井底 攜帶到地面，W解決低壓低產(chǎn)氣井的排液難題，其中的催化劑為有機(jī)酸。其化學(xué)反應(yīng)方程式 為：
[0017] 實(shí)施例4 一種增能型泡沫排水采氣工藝(此工藝適用產(chǎn)量極低井、多層合采井)，首先稱(chēng)取相同 重量的亞硝酸鋼和氯化錠，即亞硝酸鋼和氯化錠的重量比為1 :1，亞硝酸鋼和氯化錠統(tǒng)稱(chēng) 為A劑，其在中的亞硝酸鋼稱(chēng)為A1，氯化錠稱(chēng)為A2,將亞硝酸鋼和氯化錠利用注劑累分別 注入氣井中的積液內(nèi)，過(guò)一段時(shí)間后，再向氣井中的積液內(nèi)注入催化劑和起泡劑，催化劑和 起泡劑稱(chēng)為B劑。A劑的重量是B劑4倍，同時(shí)A劑的投入重為氣井內(nèi)的積液重量的50%， 采用A、B兩種藥劑反應(yīng)自動(dòng)生成的氣體擾動(dòng)井筒積液，產(chǎn)生大量泡沫，泡沫隨氣流從井底 攜帶到地面，W解決低壓低產(chǎn)氣井的排液難題，其中的催化劑為有機(jī)酸。其化學(xué)反應(yīng)方程式 為
。實(shí)踐表明，隨著A試劑濃度逐漸加大，攜液率逐漸增加，當(dāng) A試劑濃度為50%時(shí)，增能泡沫排水劑攜液率達(dá)98%，當(dāng)A試劑濃度逐漸增大時(shí)，自生泡沫排 水劑攜液率反而略微下降，主要是因?yàn)楫?dāng)A試劑逐漸增大時(shí)，藥劑體系粘度過(guò)大，影響了藥 劑的起泡攜液。
[0018] 增能泡沫工藝： 應(yīng)用于氣井的具體實(shí)例，川孝602井下層水淹后開(kāi)展增能泡排工藝，油管加注SP-12A劑30kg，油管投棒sp-12B劑6根共4. 8kg，井口提噴排液2. 3m3,壓差由1. 9下降至1.OMPa， 日產(chǎn)量由0. 15上漲到0. 35XlOV/d。5月29日再次井口提噴排液2. 3m3,日產(chǎn)量上漲到 2. 1XlOV/d，目前氣井日產(chǎn)量為1. 7XlOV/d，下層產(chǎn)能得到恢復(fù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種增能型泡沫排水采氣工藝，其特征在于：首先向氣井內(nèi)的積液內(nèi)投入A試劑，然 后再投入B試劑，其中的A試劑，包括：亞硝酸鈉Al和氯化銨A2,所述的B試劑為催化劑與 起泡劑。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增能型泡沫排水采氣工藝，其特征在于：所述的A試劑 與B試劑的比為3-4 :1。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增能型泡沫排水采氣工藝，其特征在于：所述的物質(zhì)Al 與物質(zhì)A2的比為1 :1。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增能型泡沫排水采氣工藝，其特征在于：所述的A試劑 投入氣井內(nèi)的積液內(nèi)反應(yīng)2小時(shí)后，再投入B試劑，反應(yīng)2小時(shí)后開(kāi)井生產(chǎn)。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增能型泡沫排水采氣工藝，其特征在于：所述的A試劑 的投入量為氣井內(nèi)的積液重量的10%-50%。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增能型泡沫排水采氣工藝，其特征在于：所述的亞硝酸 鹽Al為亞硝酸鈉，所述的銨鹽A2為氯化銨。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種增能型泡沫排水采氣工藝，首先向氣井內(nèi)的積液內(nèi)投入A試劑，然后再投入B試劑，其中的A試劑，包括：亞硝酸鈉A1和氯化銨A2，所述的B試劑為催化劑與起泡劑，本發(fā)明通過(guò)分批次、分通道向井內(nèi)注入化學(xué)藥劑，化學(xué)藥劑在井內(nèi)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生大量的氣體和泡沫，在化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的氣體作用下，泡沫向上運(yùn)移，排出井筒積液，將常規(guī)的泡沫排水采氣工藝向產(chǎn)量極低的邊緣井、水淹井拓展，進(jìn)一步提高氣井的采出程度。
【IPC分類(lèi)】E21B43/22, C09K8/58
【公開(kāi)號(hào)】CN105114046
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510473702
【發(fā)明人】江鍵, 周興付, 張?jiān)粕? 魯光亮, 李祖友, 王子夜, 蘇黎暉, 傅春梅, 荊華, 胡騰, 張 林, 張帆, 師春雪, 劉絲雨, 何志君
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油化工股份有限公司, 中國(guó)石油化工股份有限公司西南油氣分公司
【公開(kāi)日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年8月5日