一種礦山井下充填系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及礦產(chǎn)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種礦山井下充填系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]選目前，礦山開采作業(yè)中，地下資源的開采不斷破壞地下原有物質(zhì)組成形態(tài)、地下水流場、原巖應(yīng)力場等平衡，并形成地下采空區(qū)。當(dāng)開采作業(yè)的過程未超出設(shè)定的控制范圍時，其作業(yè)過程是安全的；當(dāng)開采作業(yè)的過程失控，超出設(shè)定的控制范圍時，將會發(fā)生諸如冒頂、突水、地表塌陷、泥石流或地表水涌入井下、大規(guī)模地壓活動等礦山安全事故。這些安全事故的發(fā)生均與采空區(qū)的存在具有密切的聯(lián)系。如果在開采作業(yè)中對采空區(qū)進(jìn)行高質(zhì)量的充填，上述安全事故即可得到有效的防控，因此，大多數(shù)礦山在礦石開采過程中隨著回采工作面的推進(jìn)，逐步用充填料充填采空區(qū)。
[0003]目前采用選礦廠尾礦對井下采空區(qū)進(jìn)行充填時，通常采用水力充填法，將體積濃度為20-60%尾礦直接輸送到充填區(qū)，方法簡單、效率高，但將造成如下不利影響:1、由于尾礦粒度很小，充入采空區(qū)的尾礦需要很長的時間沉淀和干枯才能承受一定的壓力，而后續(xù)礦石需要在充填區(qū)能承受一定壓力的條件下才能繼續(xù)進(jìn)行開采，因此阻礙了后續(xù)礦石的開采；2、尾礦充填過程中大量細(xì)小的尾礦隨水流流入井下水倉，造成井下水倉淤積，破壞礦山井下排水系統(tǒng)。3、大量尾礦中的水隨尾礦流入井下水倉，加大了井下排水量，消耗大量的電力。
[0004]采用干式充填法能避免上述缺點(diǎn)，但目前的干式充填法一般采用礦車或其他機(jī)械從地面輸送干充填料充填采空區(qū)，與水力充填法相比，運(yùn)輸效率較低。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中的礦山井下充填系統(tǒng)，主要存在以下問題:尾礦濕度高，尾礦在充填管道中易凝結(jié)，輸送效率不高；充填管道的出料口容易堆積填充料，影響后續(xù)的填充料噴出，所以有必要對這一問題進(jìn)行解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能對尾礦進(jìn)行烘干、輸送效率高、出料口不易堵塞的礦山井下充填系統(tǒng)。
[0007]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種礦山井下充填系統(tǒng)，包括過濾機(jī)、烘干機(jī)、進(jìn)料倉、旋轉(zhuǎn)給料器、噴射器、風(fēng)機(jī)、充填管道和旋轉(zhuǎn)機(jī)，所述過濾機(jī)的進(jìn)料端通過管道引入尾礦漿，所述過濾機(jī)的出料端伸入所述烘干機(jī)的上端，所述烘干機(jī)的下端伸入所述進(jìn)料倉內(nèi)，所述進(jìn)料倉的下端與所述旋轉(zhuǎn)給料器的上端連通，所述旋轉(zhuǎn)給料器的下端伸入所述充填管道內(nèi)，所述噴射器置于所述充填管道的一側(cè)，且所述噴射器的噴射口伸入所述充填管道內(nèi)處于所述旋轉(zhuǎn)給料器下端的一側(cè)，所述風(fēng)機(jī)置于所述噴射器遠(yuǎn)離所述充填管道的一側(cè)，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與所述噴射器的進(jìn)風(fēng)口連通，所述充填管道的出料口處于所述旋轉(zhuǎn)給料器下端遠(yuǎn)離所述噴射器噴射口的一側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)固定置于所述充填管道的出料口的下端。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:利用過濾機(jī)將含水的尾礦漿脫水后送入烘干機(jī)進(jìn)行烘干生成干尾礦，干尾礦經(jīng)進(jìn)料倉儲存后利用自身的重力下降沖擊旋轉(zhuǎn)給料器，使旋轉(zhuǎn)給料器勻速轉(zhuǎn)動給噴射器供料，同時風(fēng)機(jī)送風(fēng)提供充填動力來吹送噴射器中的干尾礦經(jīng)充填管道至充填區(qū)，可以不間斷的進(jìn)行充填工作；過濾機(jī)和烘干機(jī)能有效對尾礦漿進(jìn)行脫水烘干，便于后期進(jìn)行吹風(fēng)，提升輸送效率；旋轉(zhuǎn)機(jī)能使充填管道出來的干尾礦做離心運(yùn)動，使得干尾礦散步面積更廣，充填管道的出料口不易堵塞；整個系統(tǒng)配置簡單，具有低成本、高效率的優(yōu)勢；克服了現(xiàn)有技術(shù)利用水利充填需要大量的電力來抽干尾礦漿帶來的井下水和充填后需要等待期的缺陷，同時也克服了現(xiàn)有技術(shù)干式充填利用礦車或其他機(jī)械從地面輸送干充填料來充填采空區(qū)效率低下的缺陷。
[0009]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。
[0010]進(jìn)一步，所述進(jìn)料倉包括圓筒，所述圓筒的下端連接漸縮的圓錐斗。
[0011]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:便于干尾礦易于有序掉進(jìn)旋轉(zhuǎn)給料器內(nèi)，便于后期工序有序進(jìn)行。
[0012]進(jìn)一步，所述旋轉(zhuǎn)給料器與所述進(jìn)料倉和充填管道之間分別通過法蘭盤連接，所述噴射器與所述風(fēng)機(jī)和充填管道之間分別通過法蘭盤連接。
[0013]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:法蘭盤使得本裝置連接更加穩(wěn)固，密封性更強(qiáng)。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明一種礦山井下充填系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下:
[0016]1、過濾機(jī)，2、烘干機(jī)，3、進(jìn)料倉，31、圓筒，32、圓錐斗；
[0017]4、旋轉(zhuǎn)給料器，5、噴射器，6、風(fēng)機(jī)，7、充填管道，8、旋轉(zhuǎn)機(jī)。
【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0019]如圖1所示，一種礦山井下充填系統(tǒng)，包括過濾機(jī)1、烘干機(jī)2、進(jìn)料倉3、旋轉(zhuǎn)給料器4、噴射器5、風(fēng)機(jī)6、充填管道7和旋轉(zhuǎn)機(jī)8，所述過濾機(jī)I的進(jìn)料端通過管道引入尾礦漿，所述過濾機(jī)I的出料端伸入所述烘干機(jī)2的上端，所述烘干機(jī)2的下端伸入所述進(jìn)料倉3內(nèi)，所述進(jìn)料倉3的下端與所述旋轉(zhuǎn)給料器4的上端連通，所述旋轉(zhuǎn)給料器4的下端伸入所述充填管道7內(nèi)，所述噴射器5置于所述充填管道7的一側(cè)，且所述噴射器5的噴射口伸入所述充填管道7內(nèi)處于所述旋轉(zhuǎn)給料器4下端的一側(cè)，所述風(fēng)機(jī)6置于所述噴射器5遠(yuǎn)離所述充填管道7的一側(cè)，所述風(fēng)機(jī)6的出風(fēng)口與所述噴射器5的進(jìn)風(fēng)口連通，所述充填管道7的出料口處于所述旋轉(zhuǎn)給料器4下端遠(yuǎn)離所述噴射器5噴射口的一側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)8固定置于所述充填管道7的出料口的下端。
[0020]優(yōu)選的，所述進(jìn)料倉3包括圓筒31，所述圓筒31的下端連接漸縮的圓錐斗32。
[0021]優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)給料器4與所述進(jìn)料倉3和充填管道7之間分別通過法蘭盤連接，所述噴射器5與所述風(fēng)機(jī)6和充填管道7之間分別通過法蘭盤連接。
[0022]本裝置的運(yùn)作原理:利用過濾機(jī)I將含水的尾礦漿脫水后送入烘干機(jī)2進(jìn)行烘干生成干尾礦，干尾礦經(jīng)進(jìn)料倉3儲存后利用自身的重力下降沖擊旋轉(zhuǎn)給料器4，使旋轉(zhuǎn)給料器4勻速轉(zhuǎn)動給噴射器5供料，同時風(fēng)機(jī)6送風(fēng)提供充填動力來吹送噴射器5中的干尾礦經(jīng)充填管道7至充填區(qū)，可以不間斷的進(jìn)行充填工作；過濾機(jī)I和烘干機(jī)2能有效對尾礦漿進(jìn)行脫水烘干，便于后期進(jìn)行吹風(fēng)，提升輸送效率；旋轉(zhuǎn)機(jī)8能使充填管道7出來的干尾礦做離心運(yùn)動，使得干尾礦散步面積更廣，充填管道7的出料口不易堵塞；整個系統(tǒng)配置簡單，具有低成本、高效率的優(yōu)勢；克服了現(xiàn)有技術(shù)利用水利充填需要大量的電力來抽干尾礦漿帶來的井下水和充填后需要等待期的缺陷，同時也克服了現(xiàn)有技術(shù)干式充填利用礦車或其他機(jī)械從地面輸送干充填料來充填采空區(qū)效率低下的缺陷。
[0023]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種礦山井下充填系統(tǒng)，其特征在于:包括過濾機(jī)(I)、烘干機(jī)(2)、進(jìn)料倉(3)、旋轉(zhuǎn)給料器(4)、噴射器(5)、風(fēng)機(jī)￠)、充填管道(7)和旋轉(zhuǎn)機(jī)(8)，所述過濾機(jī)(I)的進(jìn)料端通過管道引入尾礦漿，所述過濾機(jī)(I)的出料端伸入所述烘干機(jī)(2)的上端，所述烘干機(jī)(2)的下端伸入所述進(jìn)料倉(3)內(nèi)，所述進(jìn)料倉(3)的下端與所述旋轉(zhuǎn)給料器(4)的上端連通，所述旋轉(zhuǎn)給料器(4)的下端伸入所述充填管道(7)內(nèi)，所述噴射器(5)置于所述充填管道(7)的一側(cè)，且所述噴射器(5)的噴射口伸入所述充填管道(7)內(nèi)處于所述旋轉(zhuǎn)給料器(4)下端的一側(cè)，所述風(fēng)機(jī)(6)置于所述噴射器(5)遠(yuǎn)離所述充填管道(7)的一側(cè)，所述風(fēng)機(jī)(6)的出風(fēng)口與所述噴射器(5)的進(jìn)風(fēng)口連通，所述充填管道(7)的出料口處于所述旋轉(zhuǎn)給料器(4)下端遠(yuǎn)離所述噴射器(5)噴射口的一側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)(8)固定置于所述充填管道(7)的出料口的下端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種礦山井下充填系統(tǒng)，其特征在于:所述進(jìn)料倉(3)包括圓筒(31)，所述圓筒(31)的下端連接漸縮的圓錐斗(32)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種礦山井下充填系統(tǒng)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)給料器(4)與所述進(jìn)料倉(3)和充填管道(7)之間分別通過法蘭盤連接，所述噴射器(5)與所述風(fēng)機(jī)(6)和充填管道(7)之間分別通過法蘭盤連接。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種礦山井下充填系統(tǒng)，包括過濾機(jī)、烘干機(jī)、進(jìn)料倉、旋轉(zhuǎn)給料器、噴射器、風(fēng)機(jī)、充填管道和旋轉(zhuǎn)機(jī)，過濾機(jī)的進(jìn)料端通過管道引入尾礦漿，過濾機(jī)的出料端伸入烘干機(jī)的上端，烘干機(jī)的下端伸入進(jìn)料倉內(nèi)，進(jìn)料倉的下端與旋轉(zhuǎn)給料器的上端連通，旋轉(zhuǎn)給料器的下端伸入充填管道內(nèi)，噴射器置于充填管道的一側(cè)，且噴射器的噴射口伸入充填管道內(nèi)處于旋轉(zhuǎn)給料器下端的一側(cè)，風(fēng)機(jī)置于噴射器遠(yuǎn)離充填管道的一側(cè)，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與噴射器的進(jìn)風(fēng)口連通，充填管道的出料口處于旋轉(zhuǎn)給料器下端遠(yuǎn)離噴射器噴射口的一側(cè)，旋轉(zhuǎn)機(jī)固定置于充填管道的出料口的下端。本發(fā)明能對尾礦進(jìn)行烘干、輸送效率高、出料口不易堵塞。
【IPC分類】E21F15/10
【公開號】CN105134290
【申請?zhí)枴緾N201510507623
【發(fā)明人】王勇
【申請人】王勇
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月18日