曉探頭固定裝置I的每部分尺寸，而不限定于上述舉例的尺寸。從而通過上述結(jié)構(gòu)的探頭固定裝置I能夠?qū)Τ曁筋^進(jìn)一步保護(hù)。
[0035]參考圖1所示，在具體實(shí)施過程中，在探頭固定裝置I的圓柱筒身上開有多個(gè)通孔，多個(gè)通孔均勻分布在圓柱筒身上，在每個(gè)通孔上安裝有探頭固定盤2，在每個(gè)探頭固定盤2上通過固定件固定有一個(gè)保護(hù)檢測(cè)楔塊3，每個(gè)保護(hù)檢測(cè)楔塊3上通過固定件固定有一個(gè)超聲探頭。在具體實(shí)施過程中，可以開六個(gè)通孔，六個(gè)通孔呈圓周交錯(cuò)排列在圓柱筒身上。
[0036]具體的，參考圖2、圖3A、圖3B所示，探頭固定盤2的形狀為曲面圓環(huán)，曲面圓環(huán)的中心為錐狀孔2-1，在探頭固定盤2的上底面開有至少一個(gè)第一安裝孔2-2。在具體實(shí)施過程中，第一安裝孔2-2可以開在探頭固定盤2上底面的凹陷內(nèi)。具體來講，可以在探頭固定盤2上底面的加工出兩個(gè)正對(duì)的凹陷，在每個(gè)凹陷內(nèi)開有2個(gè)第一安裝孔2-2，同一凹陷內(nèi)的兩個(gè)第一安裝孔2-2之間相距一定角度，比如，可以相距60度，50度等等均可，
[0037]具體的，為了能承受礫石的沖擊，探頭固定盤2的材料采用無磁不銹鋼。
[0038]參考圖4、圖5、圖6所示，保護(hù)檢測(cè)楔塊3的上部形狀為實(shí)心圓臺(tái)3_1，保護(hù)檢測(cè)楔塊3的下部形狀為空心圓柱3-2，空心圓柱3-2的上底面開有至少一個(gè)第二安裝孔3-3。比如，可以在探頭固定盤2的上底面開有兩組第一安裝孔2-2，一組中的兩個(gè)第一安裝孔2-2之間相距一定角度，比如，可以相距60度，50度等等均可。
[0039]具體的，保護(hù)檢測(cè)楔塊3的材料具體可以為工程塑料，工程塑料耐摩擦、抗沖擊力強(qiáng)、且聲阻小，進(jìn)一步保證了超聲探頭進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的可靠性。
[0040]在具體實(shí)施過程中，第一安裝孔2-2、第二安裝孔3-3均為螺紋孔，對(duì)應(yīng)的，所使用固定件為螺釘。從而通過穿過第一安裝孔2-2的螺釘將保護(hù)檢測(cè)楔塊3固定在探頭固定盤2上，以及通過穿過第二安裝孔3-3的螺釘將超聲探頭固定在保護(hù)檢測(cè)楔塊3上。
[0041]具體的，儀器艙外殼4的外形圓柱狀，以與探頭固定裝置I的后部錐筒適配。
[0042]下面參考圖1?圖6對(duì)本發(fā)明提供的超聲探頭保護(hù)裝置的尺寸進(jìn)行實(shí)例說明，但是不用于限制本發(fā)明:
[0043]探頭固定裝置I總長為640mm，其中，后部錐筒部分的長度為320mm，直徑為596mm ；中部圓柱筒的長度為200mm，直徑為320mm ;前端螺紋圓柱的長度為120mm，直徑為220mm。
[0044]探頭固定盤2為曲面圓環(huán)，直徑為100mm，厚度為20mm ;錐狀孔2_1最小端的直徑為60mm，錐狀孔2-1最大端的直徑為65mm，曲面圓環(huán)上4個(gè)第一安裝孔2-2的孔徑為6.2mm。
[0045]保護(hù)檢測(cè)楔塊3的高度為30mm，其中，保護(hù)檢測(cè)楔塊3的上部形狀是高度20mm的實(shí)心圓臺(tái)3-1，實(shí)心圓臺(tái)3-1的頂部直徑為60_，實(shí)心圓臺(tái)3-1的底部直徑為65_ ;保護(hù)檢測(cè)楔塊3的下部形狀是高度10mm，外徑尺寸為85mm，內(nèi)徑尺寸為56mm的空心圓柱3_2，空心圓柱3-2的底面上有4個(gè)孔徑為6.2mm的第二安裝孔3_3。
[0046]通過上述本發(fā)明提供的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例，至少實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):
[0047]由于本發(fā)明實(shí)施例中超聲探頭能夠安裝在探頭固定裝置的保護(hù)檢測(cè)楔塊上，保護(hù)檢測(cè)楔塊耐摩擦、抗沖擊，以抵抗定向鉆鉆孔內(nèi)的礫石沖擊。從而探頭固定裝置以及保護(hù)檢測(cè)楔塊的結(jié)合減少了超聲探頭測(cè)量定向鉆鉆孔時(shí)受到的礫石沖擊力，解決了現(xiàn)有技術(shù)會(huì)導(dǎo)致超聲探頭檢測(cè)定向鉆鉆孔時(shí)完全承受鉆孔中的礫石沖擊的技術(shù)問題，由此確保超聲探頭對(duì)孔徑大小、孔壁坍塌狀況、孔壁形狀的質(zhì)量檢測(cè)，進(jìn)而確保了現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的可靠性，避免損壞超聲探頭，為定向鉆穿越施工提供科學(xué)依據(jù)，指導(dǎo)管線穿越的順利施工，降低穿越風(fēng)險(xiǎn)。
[0048]盡管已描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對(duì)這些實(shí)施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實(shí)施例以及落入本發(fā)明范圍的所有變更和修改。
[0049]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種超聲探頭保護(hù)裝置，其特征在于，包括:探頭固定裝置，探頭固定盤，保護(hù)檢測(cè)楔塊，儀器艙外殼； 所述探頭固定裝置的前端螺紋連接在鉆鋌上，所述探頭固定裝置的后部錐筒與所述儀器艙外殼連接，所述探頭固定裝置的中部圓柱筒身上開有通孔，所述探頭固定盤安裝在所述通孔內(nèi)，所述保護(hù)檢測(cè)楔塊固定在所述探頭固定盤上，所述超聲探頭固定在所述保護(hù)檢測(cè)楔塊上。2.如權(quán)利要求1所述的超聲探頭保護(hù)裝置，其特征在于，所述超聲探頭保護(hù)裝置還包括鎖緊螺母； 所述探頭固定裝置的前端為內(nèi)裝配螺紋的螺紋圓柱，所述鉆鋌的后端為螺桿，所述螺桿連接在所述內(nèi)裝配螺紋內(nèi)，所述鎖緊螺母鎖緊所述鉆鋌與所述探頭固定裝置的對(duì)接位置。3.如權(quán)利要求2所述的超聲探頭保護(hù)裝置，其特征在于，所述螺紋圓柱的長度為120mm，所述螺紋圓柱的直徑為220mm。4.如權(quán)利要求1所述的超聲探頭保護(hù)裝置，其特征在于，所述后部錐筒的長度為320mm，所述后部錐筒最大端的直徑為596mm。5.如權(quán)利要求1所述的超聲探頭保護(hù)裝置，其特征在于，所述中部圓柱筒身的長度為200_，所述中部圓柱筒身的直徑為320_。6.如權(quán)利要求1所述的超聲探頭保護(hù)裝置，其特征在于，所述探頭固定盤的形狀為曲面圓環(huán)，所述曲面圓環(huán)的中心為錐狀孔。7.如權(quán)利要求6所述的超聲探頭保護(hù)裝置，其特征在于，所述保護(hù)檢測(cè)楔塊的上部形狀為實(shí)心圓臺(tái)，所述保護(hù)檢測(cè)楔塊的下部形狀為空心圓柱。8.如權(quán)利要求7所述的超聲探頭保護(hù)裝置，其特征在于，所述探頭固定盤的上底面形成有第一安裝孔，所述保護(hù)檢測(cè)楔塊的上底面上形成有第二安裝孔； 其中，所述保護(hù)檢測(cè)楔塊通過穿過所述第一安裝孔的固定件固定在所述探頭固定盤上，所述超聲探頭通過穿過所述第二安裝孔的固定件固定在所述保護(hù)檢測(cè)楔塊上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種超聲探頭保護(hù)裝置，包括：探頭固定裝置，探頭固定盤，保護(hù)檢測(cè)楔塊，儀器艙外殼。探頭固定裝置的前端螺紋連接在鉆鋌上，探頭固定裝置的后部錐筒與儀器艙外殼連接，探頭固定裝置的中部圓柱筒身上開有通孔，探頭固定盤安裝在通孔內(nèi)，保護(hù)檢測(cè)楔塊固定在探頭固定盤上，超聲探頭固定在保護(hù)檢測(cè)楔塊上。由此解決了現(xiàn)有技術(shù)會(huì)導(dǎo)致超聲探頭檢測(cè)定向鉆孔時(shí)完全承受鉆孔中的礫石沖擊的技術(shù)問題，確保超聲探頭對(duì)孔徑大小、孔壁坍塌狀況、孔壁形狀的質(zhì)量檢測(cè)，進(jìn)而確保了現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的可靠性，避免損壞超聲探頭，為定向鉆穿越施工提供科學(xué)依據(jù)，指導(dǎo)管線穿越的順利施工，降低穿越風(fēng)險(xiǎn)。
【IPC分類】E21B47/017
【公開號(hào)】CN105156096
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510579996
【發(fā)明人】呂新昱, 趙愷, 劉艷利, 何金昆, 薛巖, 李佳, 周廣言, 王雪, 高靜, 安志彬
【申請(qǐng)人】中國石油天然氣集團(tuán)公司, 中國石油天然氣管道局
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年9月11日