[0025]優(yōu)選的，筒體I由壁厚5?6mm的鋼管制成，弧形鐵皮的厚度為2mm。
[0026]在一個(gè)水管一次性澆筑成型模板10中，直徑伸縮裝置為多個(gè)，多個(gè)直徑伸縮裝置沿筒體I的軸向方向均勻地間隔分布。具體的，一般間隔2?3m安裝一個(gè)直徑伸縮裝置。
[0027]如圖2至4所示，本發(fā)明實(shí)施例2提供了一種水管一次性澆筑成型方法，包括以下步驟:
[0028]SI，在隧道底層11施工形成的仰拱12上安裝兩個(gè)填充模板13，填充模板13具有預(yù)留孔，將上述所述的水管一次性澆筑成型模板10架設(shè)于兩個(gè)填充模板13的預(yù)留孔，直徑伸縮裝置調(diào)節(jié)筒體I的直徑到符合要求，向兩個(gè)填充模板13之間的空間澆筑混凝土，待混凝土干結(jié)后，直徑伸縮裝置帶動(dòng)筒體I的直徑縮小，使筒體I及外部覆層2與干結(jié)的混凝土分離，拆卸填充模板13，完成一版填充層14施工，如圖5所示，填充層14中間具有中心水管15ο
[0029]S2，沿隧道方向移動(dòng)水管一次性澆筑成型模板10，并在仰拱12上安裝一個(gè)填充模板13，使水管一次性澆筑成型模板10架設(shè)于填充模板13的預(yù)留孔與上一版填充層14的中心水管15，直徑伸縮裝置調(diào)節(jié)筒體的直徑到符合要求，向填充模板13與上一版填充層14之間的空間澆筑混凝土，待混凝土干結(jié)后，直徑伸縮裝置帶動(dòng)下筒體I的直徑縮小，使筒體I及外部覆層2與干結(jié)的混凝土分離，拆除填充模板13，完成又一版填充層14施工，填充層14中間具有中心水管15。優(yōu)選的，在水管一次性澆筑成型模板10架設(shè)時(shí)，水管一次性澆筑成型模板10與中心水管15具有搭接部分，搭接部分的長(zhǎng)度為lm。
[0030]上述移動(dòng)水管一次性澆筑成型模板10的設(shè)備可選用挖掘機(jī)16，挖掘機(jī)16在隧道中利用圍巖17搭建的棧橋18上前進(jìn)或后退，挖掘機(jī)16與水管一次性澆筑成型模板10 —端的掛鉤4相連接，拉動(dòng)移動(dòng)水管一次性饒筑成型模板10。
[0031]S3，多次重復(fù)步驟S2，完成仰拱12上的填充層14的施工，并撤除水管一次性澆筑成型模板10。
[0032]另外，需要說(shuō)明的是，上述的實(shí)施例中，可以預(yù)先在隧道底層11施工澆筑形成整段的仰拱12，然后在整段的仰拱12上依次施工形成填充層14 ;也可以先施工形成一版仰拱12，然后在該版仰拱12上澆筑形成一版填充層14，在等待填充層干結(jié)期間施工形成下一版仰拱12，再施工澆筑下一版填充層14，如此交替進(jìn)行。交替進(jìn)行施工的方式，能夠提高效率，施工過(guò)程中多采用后者。
[0033]綜上所述，水管一次性澆筑成型模板通過(guò)筒體內(nèi)部設(shè)置的直徑伸縮裝置的收縮或伸張使筒體直徑收縮或增大，當(dāng)筒體直徑收縮時(shí)，可通過(guò)外部設(shè)備順利將水管一次性澆筑成型模板拔出用于下一次澆筑，使水管一次性澆筑成型模板可以重復(fù)使用，不需要預(yù)制混凝土圓管，成本低且經(jīng)濟(jì)價(jià)值較高當(dāng)筒體直徑增大恢復(fù)時(shí)，可通過(guò)與前一段填充段的中心水管的搭接形成新的排水空間，避免現(xiàn)有技術(shù)采用中心水管連接出現(xiàn)接合不完全，澆筑時(shí)漏漿堵塞水管的問(wèn)題，水管一次性澆筑成型方法在安裝水管一次性澆筑成型模板時(shí)不用焊制托架，挖掘機(jī)一次配合完成，節(jié)約資源，節(jié)省時(shí)間，保證了施工作業(yè)的安全與質(zhì)量。
[0034]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水管一次性澆筑成型模板，其特征在于:包括兩端貫通的圓形筒體、外部覆層和直徑伸縮裝置，所述筒體設(shè)有沿軸向方向延伸的缺口 ；所述外部覆層設(shè)于所述筒體外壁，用于覆蓋所述缺口，且所述外部覆層的一邊與所述缺口 一側(cè)的所述筒體的外壁相焊接，所述外部覆層的另一邊與所述缺口另一側(cè)的所述筒體的外壁相搭接；所述直徑伸縮裝置設(shè)于所述筒體內(nèi)，所述直徑伸縮裝置分別與所述缺口兩側(cè)的所述筒體的內(nèi)壁相連接，用于帶動(dòng)所述筒體的直徑縮小和增大。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模板，其特征在于:所述筒體由鋼管制成；所述筒體的壁厚為5 ?6mm ο3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模板，其特征在于:所述直徑伸縮裝置為多個(gè)，多個(gè)所述直徑伸縮裝置沿所述筒體的軸向方向間隔分布。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模板，其特征在于:所述外部覆層為弧形鐵皮，其厚度為2mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模板，其特征在于:所述直徑伸縮裝置包括雙作用液壓缸、油栗、油箱和三位四通換向閥，所述雙作用液壓缸的兩端分別與所述缺口兩側(cè)的所述筒體的內(nèi)壁相連接，所述三位四通換向閥通過(guò)油管分別與所述油箱及所述雙作用液壓缸連通；所述油栗連接在所述油箱與所述三位四通換向閥的進(jìn)油口之間的油管，用于向所述雙作用液壓缸栗油。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模板，其特征在于:所述筒體一端的外壁設(shè)有掛鉤。7.—種水管一次性澆筑成型方法，其特征在于，包括以下步驟: SI，在隧道底層施工形成的仰拱上安裝兩個(gè)填充模板，填充模板具有預(yù)留孔，將權(quán)利要求I至6中任一項(xiàng)所述水管一次性澆筑成型模板架設(shè)于兩個(gè)填充模板的預(yù)留孔，直徑伸縮裝置調(diào)節(jié)筒體的直徑到符合要求，向兩個(gè)填充模板之間的空間澆筑混凝土，待混凝土干結(jié)后，直徑伸縮裝置帶動(dòng)筒體的直徑縮小，使筒體及外部覆層與干結(jié)的混凝土分離，拆卸填充模板，完成一版填充層施工，填充層中間具有中心水管； S2，沿隧道方向移動(dòng)水管一次性澆筑成型模板，并在仰拱上安裝一個(gè)填充模板，使水管一次性澆筑成型模板架設(shè)于填充模板的預(yù)留孔與上一版填充層的中心水管，直徑伸縮裝置調(diào)節(jié)筒體的直徑到符合要求，向填充模板與上一版填充層之間的空間澆筑混凝土，待混凝土干結(jié)后，直徑伸縮裝置帶動(dòng)筒體的直徑縮小，使筒體及外部覆層與干結(jié)的混凝土分離，拆除填充模板，完成又一版填充層施工，填充層中間具有中心水管； S3，多次重復(fù)步驟S2，完成仰拱上的填充層的施工，并撤除水管一次性澆筑成型模板。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于:在S2步驟中，水管一次性澆筑成型模板與中心水管具有搭接部分，搭接部分的長(zhǎng)度為lm。
【專利摘要】本發(fā)明涉及高鐵隧道排水技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及水管一次性澆筑成型模板及成型方法，包括兩端貫通的圓形筒體、外部覆層和直徑伸縮裝置，筒體設(shè)有沿軸向方向延伸的缺口；外部覆層設(shè)于筒體外壁，用于覆蓋缺口，且外部覆層的一邊與缺口一側(cè)的筒體的外壁相焊接，外部覆層的另一邊與缺口另一側(cè)的筒體的外壁相搭接；直徑伸縮裝置設(shè)于所述筒體內(nèi)，直徑伸縮裝置分別與缺口兩側(cè)的筒體的內(nèi)壁相連接，用于帶動(dòng)筒體的直徑縮小和增大。本發(fā)明在仰拱填充層填充過(guò)程中，作為模板架設(shè)在仰拱上方，澆筑混凝土后，在填充層中形成中心水管，中心水管不需要使用預(yù)制混凝土圓管，不需要焊制托架，省時(shí)省力，減少耗材，有效降低施工成本。
【IPC分類】E21D11/10, E21F16/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105156136
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510543167
【發(fā)明人】王健, 付志華, 劉紅專, 田仁東, 宋澤清, 王軍
【申請(qǐng)人】中鐵十九局集團(tuán)有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年8月28日