裝架10的端面上及相鄰部件的端面上分別設(shè)有至少兩個(gè)位置與連接條42對(duì)應(yīng)的周向定位槽14 ;當(dāng)連接條42將安裝架10的端面與相鄰部件的端面連接在一起后，該周向定位凸起422分別插入到設(shè)置在安裝架10端面及相鄰部件端面上的周向定位槽14中，使連接條42在圓周方向上相對(duì)于安裝架10端面及相鄰部件端面固定，進(jìn)行周向固定；通過(guò)設(shè)置周向定位槽14在圓周方向的位置，可以滿足安裝架10與相鄰部件之間不同相位角的定位。護(hù)套43沿每個(gè)連接條42外側(cè)所形成的周向套設(shè)在連接條42的外部，并通過(guò)螺釘與連接條42的外側(cè)連接，使每個(gè)連接條42之間相對(duì)固定，形成一個(gè)連接整體。護(hù)套43也可以采用多個(gè)，沿軸向間隔排列，在每個(gè)連接條42外部形成多個(gè)固定點(diǎn)。
[0038]通過(guò)上述的減振連接裝置40能實(shí)現(xiàn)正交偶極換能器的準(zhǔn)確安裝和固定，與其它部件之間更有效的隔聲和減振。
[0039]作為本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例，安裝架10為圓柱狀，X向偶極換能器組20和Y向偶極換能器組30均采用矩形板狀結(jié)構(gòu)。X向偶極換能器組20所在平面的法向與X向一致，Y向偶極換能器組30所在平面的法向與Y向一致。安裝架10的中心軸線上設(shè)有第一安裝槽11和第二安裝槽12，第一安裝槽11和第二安裝槽12分別構(gòu)成第一安裝空間和第二安裝空間；第一安裝槽11的開口朝向X向，第二安裝槽12的開口朝向Y向。第一安裝槽11和第二安裝槽12可以采用矩形長(zhǎng)槽，第一安裝槽11和第二安裝槽12內(nèi)均設(shè)有固定板15，固定板15上具有用于固定換能器的螺紋孔，X向偶極換能器組20和Y向偶極換能器組30分別通過(guò)螺釘固定連接在對(duì)應(yīng)的固定板15上。第一安裝槽11和第二安裝槽12之間設(shè)有連接段16，連接段16將第一安裝槽11和第二安裝槽12隔開；連接段16的圓周設(shè)有用于走線的過(guò)渡圓環(huán)槽161。如圖4和圖5所示，安裝架10的圓周均勻設(shè)置有多個(gè)沿軸向延伸的軸向走線槽17，軸向走線槽17貫通安裝架10的上端和下端；以方便各種引線的連接和穿越。在每條軸向走線槽17上間隔設(shè)置多個(gè)橫向于軸向走線槽17的壓板槽18，每個(gè)壓板槽18內(nèi)通過(guò)螺釘固定有壓線板；用于壓住軸向走線槽17內(nèi)的線。安裝架10上對(duì)應(yīng)第一安裝槽11和第二安裝槽12的側(cè)面位置分別設(shè)有X向偶極換能器出線槽109、Y向偶極換能器出線槽110。相應(yīng)的，X向偶極換能器出線槽109和Y向偶極換能器出線槽110內(nèi)均設(shè)有與第一安裝槽11和第二安裝槽12內(nèi)連通的走線孔。
[0040]其中，X向偶極換能器組20包括一個(gè)短X向偶極換能器21和一個(gè)長(zhǎng)X向偶極換能器22 ;Y向偶極換能器組30包括一個(gè)短Y向偶極換能器31和一個(gè)長(zhǎng)Y向偶極換能器32。短X向偶極換能器21安裝在長(zhǎng)X向偶極換能器22的上方；短Y向偶極換能器31安裝在長(zhǎng)Y向偶極換能器32的上方。由于聲波測(cè)井儀上部安裝接收換能器，下部安裝發(fā)射換能器，將短的偶極換能器安裝在長(zhǎng)的偶極換能器上方，則頻率高的短偶極換能器(信號(hào)衰減快)更接近接收換能器，有利于采集信號(hào)。
[0041 ] 進(jìn)一步，相鄰部件以變壓器固定接頭50為例來(lái)說(shuō)明減振連接裝置40的連接方式，在本實(shí)施例中，只有安裝架10的上端采用上述的減振連接裝置40與變壓器固定接頭50連接，安裝架10的下端采用現(xiàn)有技術(shù)中的連接方式與其它部件連接。如圖7所示，變壓器固定接頭50的端面上設(shè)置連接頸13和周向定位槽14，連接頸13上設(shè)置環(huán)形凸起131，連接頸13上套設(shè)一個(gè)減振套41，環(huán)形凸起131卡在減振套41的環(huán)形連接凹槽411內(nèi)。如圖8所示，連接條42為具有一定弧度的扇形條狀零件，至少兩個(gè)連接條42卡設(shè)在減振套41的四周，沿減振套41的圓周均勻分布，從而組成一個(gè)柱狀體，柱狀體的直徑與安裝架10的直徑相同。本實(shí)施例中采用兩個(gè)連接條42，連接條42的側(cè)壁上設(shè)有螺紋孔，護(hù)套43通過(guò)沉頭螺釘與連接條42外側(cè)的螺紋孔連接，將兩個(gè)連接條42在圓周方向固定為一個(gè)整體。減振套41的材料可以采用氟橡膠。
[0042]相鄰部件也可以是另一個(gè)安裝架10，即共設(shè)有兩組以上的偶數(shù)組正交偶極換能器組，每?jī)山M正交偶極換能器組采用一個(gè)上述的安裝架10安裝，多個(gè)安裝架10之間采用上述的減振連接裝置40進(jìn)行軸向連接。
[0043]由上所述，本發(fā)明的安裝結(jié)構(gòu)能將兩組相互垂直的X向偶極換能器組與Y向偶極換能器組在中軸線上串行安裝。有利于減小測(cè)井儀的直徑，避免平行安裝的偶極換能器的相互影響，降低對(duì)偶極換能器性能一致性的高要求。同時(shí)可以更精細(xì)地檢測(cè)到信號(hào)，提高測(cè)量準(zhǔn)確性。其中的減振連接裝置能實(shí)現(xiàn)正交偶極換能器的準(zhǔn)確安裝和固定，與其它部件之間更有效的隔聲和減振。本發(fā)明是聲波測(cè)井儀器的關(guān)鍵組成部分，能準(zhǔn)確安裝并固定正交偶極換能器，并實(shí)現(xiàn)不同深度的安裝。實(shí)現(xiàn)與其他部件之間的隔聲和減震，從而便于檢測(cè)到信號(hào)?？蓪?shí)現(xiàn)對(duì)地層的三維信息進(jìn)行探測(cè)，提高換能器的靈敏度和測(cè)量準(zhǔn)確性。
[0044]以上所述僅為本發(fā)明示意性的【具體實(shí)施方式】，并非用以限定本發(fā)明的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種正交偶極換能器不同深度安裝結(jié)構(gòu)，包括一沿軸向延伸的安裝架，其特征在于，所述安裝架具有一中心軸線，所述安裝架設(shè)有沿所述中心軸線上下依次排列的第一安裝空間和第二安裝空間，所述第一安裝空間內(nèi)固定安裝有一組X向偶極換能器組，所述第二安裝空間內(nèi)固定安裝有一組Y向偶極換能器組，所述X向偶極換能器組與所述Y向偶極換能器組均位于所述中心軸線上；其中，X向與Y向?yàn)橄嗷フ坏膬蓚€(gè)方向，且X向與Y向均與所述中心軸線垂直。2.如權(quán)利要求1所述的正交偶極換能器不同深度安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述X向偶極換能器組和所述Y向偶極換能器組均為矩形板狀結(jié)構(gòu)；所述X向偶極換能器組所在平面的法向與X向一致，所述Y向偶極換能器組所在平面的法向與Y向一致； 所述安裝架的中心軸線上設(shè)有第一安裝槽和第二安裝槽，所述第一安裝槽和第二安裝槽分別構(gòu)成所述第一安裝空間和第二安裝空間；所述第一安裝槽的開口朝向X向，所述第二安裝槽的開口朝向Y向。3.如權(quán)利要求2所述的正交偶極換能器不同深度安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一安裝槽和所述第二安裝槽之間設(shè)有連接段，所述連接段將所述第一安裝槽和所述第二安裝槽隔開；所述連接段的圓周設(shè)有用于走線的過(guò)渡圓環(huán)槽。4.如權(quán)利要求3所述的正交偶極換能器不同深度安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述安裝架為圓柱狀，所述第一安裝槽和所述第二安裝槽為矩形長(zhǎng)槽，所述第一安裝槽和所述第二安裝槽內(nèi)均設(shè)有固定板，所述X向偶極換能器組和所述Y向偶極換能器組分別通過(guò)螺釘固定連接在對(duì)應(yīng)的所述固定板上。5.如權(quán)利要求4所述的正交偶極換能器不同深度安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述X向偶極換能器組包括一個(gè)短X向偶極換能器和一個(gè)長(zhǎng)X向偶極換能器；所述Y向偶極換能器組包括一個(gè)短Y向偶極換能器和一個(gè)長(zhǎng)Y向偶極換能器； 所述短X向偶極換能器位于所述長(zhǎng)X向偶極換能器的上方；所述短Y向偶極換能器位于所述長(zhǎng)Y向偶極換能器的上方。6.如權(quán)利要求5所述的正交偶極換能器不同深度安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述安裝架的圓周均勻設(shè)置有多個(gè)沿軸向延伸的軸向走線槽，所述軸向走線槽貫通所述安裝架的上端和下端；在每條所述軸向走線槽上間隔設(shè)置多個(gè)橫向于所述軸向走線槽的壓板槽，每個(gè)所述壓板槽內(nèi)通過(guò)螺釘固定有壓線板； 所述安裝架上對(duì)應(yīng)所述第一安裝槽和所述第二安裝槽的側(cè)面位置分別設(shè)有X向偶極換能器出線槽、Y向偶極換能器出線槽。7.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的正交偶極換能器不同深度安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述安裝架的至少一端通過(guò)減振連接裝置與相鄰部件軸向連接；所述安裝架至少一端的端面上及所述相鄰部件的端面上均設(shè)有沿軸向向外突出的連接頸，所述連接頸的側(cè)壁上設(shè)有沿徑向向外突出的環(huán)形凸起； 所述減振連接裝置包括:兩個(gè)減振套，所述減振套為圓環(huán)形，所述減振套的內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形連接凹槽；所述減振套分別套設(shè)在所述安裝架端面及相鄰部件端面的連接頸上，所述環(huán)形凸起卡設(shè)在所述環(huán)形連接凹槽內(nèi)； 至少兩個(gè)連接條，所述連接條兩端的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有軸向定位槽，每個(gè)連接條通過(guò)兩端的所述軸向定位槽分別卡設(shè)在所述安裝架端面及相鄰部件端面的減振套上；所述連接條兩端的端面上分別設(shè)有軸向向外凸出的周向定位凸起，所述周向定位凸起分別插入到設(shè)置在所述安裝架端面及相鄰部件端面的周向定位槽中； 護(hù)套，所述護(hù)套沿每個(gè)連接條外側(cè)所形成的周向套設(shè)在所述連接條的外部，并通過(guò)螺釘與所述連接條的外側(cè)連接。8.如權(quán)利要求7所述的正交偶極換能器不同深度安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述安裝架為圓柱狀，所述環(huán)形凸起的直徑小于所述安裝架的直徑；所述連接條為具有一定弧度的扇形條狀零件，至少兩個(gè)所述連接條沿所述減振套的圓周均勻分布，至少兩個(gè)所述連接條組成的柱狀體的直徑與所述安裝架的直徑相同。9.如權(quán)利要求8所述的正交偶極換能器不同深度安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接條為兩個(gè)，所述護(hù)套通過(guò)沉頭螺釘與所述連接條的外側(cè)連接；所述減振套的材料為氟橡膠。
【專利摘要】本發(fā)明為一種正交偶極換能器不同深度安裝結(jié)構(gòu)，包括一沿軸向延伸的安裝架，安裝架具有一中心軸線，安裝架設(shè)有沿中心軸線上下依次排列的第一安裝空間和第二安裝空間，第一安裝空間內(nèi)固定安裝有一組X向偶極換能器組，第二安裝空間內(nèi)固定安裝有一組Y向偶極換能器組，X向偶極換能器組與Y向偶極換能器組均位于中心軸線上；其中，X向與Y向?yàn)橄嗷フ坏膬蓚€(gè)方向，且X向與Y向均與中心軸線垂直。同時(shí)，安裝架的至少一端通過(guò)減振連接裝置與相鄰部件軸向連接。本發(fā)明可以減小測(cè)井儀的直徑；避免平行安裝的偶極換能器的相互影響；同時(shí)降低對(duì)偶極換能器性能一致性的高要求。與其它部件之間更有效的隔聲和減振。
【IPC分類】E21B49/00
【公開號(hào)】CN105221146
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510745170
【發(fā)明人】趙宏林, 鞠曉東, 盧俊強(qiáng), 喬文孝, 柴細(xì)元, 王志勇, 王賀
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司, 中國(guó)石油大學(xué)(北京)
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年11月5日