一種固井碰壓的關井滑套裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及石油完井中的水平井的固井作業(yè)研究領域，具體涉及一種固井碰壓的關井滑套裝置。
【背景技術】
[0002]水平井固井作業(yè)時，常規(guī)的浮箍浮鞋水平放置，可靠性較低，部分井注水泥作業(yè)后井底不能可靠關閉，造成水平段水泥塞過長及水平段封固質(zhì)量差，對水平井固井質(zhì)量造成較大的不良影響。水平段、套管鞋處固井質(zhì)量隱患以及水泥漿倒流或水平段磨塞引起的水平段竄槽和微環(huán)隙，將會對后期儲層改造及生產(chǎn)帶來巨大的損失，甚至可能造成分段壓裂的失敗，由此產(chǎn)生的補救措施投入更是無法估計。因此，為了防止油氣井水平井上發(fā)生類似事故，研制一種能夠在注水泥作業(yè)后可靠關閉井底的碰壓關井滑套，對于提高水平井固井質(zhì)量有著積極的意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服常規(guī)水平井固井作業(yè)中的浮箍浮鞋存在缺陷的問題，提供一種固井碰壓的關井滑套裝置，在套管串浮箍上部放置關井滑套，能克服浮箍失效的后期隱患，防止水泥漿倒流，達到提高固井質(zhì)量的目的。
[0004]本發(fā)明的技術方案是提供了一種固井碰壓的關井滑套裝置，包括殼體，所述殼體包括關閉滑套和閥套，所述閥套通過螺紋連接置于殼體內(nèi)腔中，所述關閉滑套通過剪切銷釘緊固于閥套內(nèi)腔中，所述關閉滑套與閥套的上部設置有一個自鎖機構(gòu)，且關閉滑套的下部設置有循環(huán)孔一，閥套的下部設置有循環(huán)孔二。
[0005]上述述殼體上部設置有內(nèi)螺紋，殼體下部設置有外螺紋。
[0006]上述自鎖機構(gòu)包括自鎖環(huán)和止退槽，所述自鎖環(huán)位于關閉滑套外壁的上部，所述止退槽位于閥套內(nèi)壁的上部，當關閉滑套下移，循環(huán)孔一全部位于循環(huán)孔二下方時，所述自鎖環(huán)和止退槽在同一水平位置。
[0007]上述關閉滑套外側(cè)的上沿設置有關閉滑套的外沿。
[0008]上述閥套內(nèi)側(cè)的上沿設置成有斜度的。
[0009]上述循環(huán)孔一和循環(huán)孔二分別在關閉滑套和閥套的同一水平位置均勻設置有三個。
[0010]上述循環(huán)孔二的開口朝側(cè)下方。
[0011]上述閥套外壁與殼體內(nèi)壁之間設置有0型圈一。
[0012]上述關閉滑套外壁與閥套外壁之間的上部設置有0型圈二、下部設置有0型圈三。
[0013]本發(fā)明的有益效果:
(1)本發(fā)明提供的這種固井碰壓的關井滑套裝置結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，可靠性高，通過在套管串浮箍上部放置關井滑套，克服了浮箍失效的后期隱患，防止水泥漿倒流，達到提高固井質(zhì)量的目的。
[0014](2)本發(fā)明提供的這種固井碰壓的關井滑套裝置通過在殼體上設置螺紋，使得該關井滑套裝置和套管的連接更緊密，可靠性提高。
[0015](3)本發(fā)明提供的這種固井碰壓的關井滑套裝置通過設置自鎖機構(gòu)以及設置關閉滑套的外沿，進一步保證了關閉滑套不能下移，提高了施工的可靠性，且閥套5內(nèi)側(cè)的上沿設置成有斜度的，降低了自鎖環(huán)1的磨損。
[0016](4)本發(fā)明提供的這種固井碰壓的關井滑套裝置通過設置三個循環(huán)孔，且循環(huán)孔二方向朝側(cè)下方開啟，便于沉砂及巖肩能夠較易順利的通過，不易造成堵塞，保證了施工順利進行。
[0017](5)本發(fā)明提供的這種固井碰壓的關井滑套裝置通過0型圈的設置，起到很好的密封作用，且成本低，能夠有效防止各部件之間的滑移，進一步滿足固井施工作業(yè)的技術要求。
[0018]以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步詳細說明。
【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明固井碰壓的關井滑套裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是本發(fā)明固井碰壓的關井滑套裝置關閉后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標記說明:1、自鎖環(huán)；2、止退槽；3、剪切銷釘；4、關閉滑套；5、閥套；6、關閉滑套的外沿7、循環(huán)孔一 ；8、循環(huán)孔二 ；9、殼體；10、0型圈一 ；11、0型圈二 ；12、0型圈三。
【具體實施方式】
[0022]實施例1:
為了克服常規(guī)水平井固井作業(yè)中的浮箍浮鞋存在缺陷的問題，提供一種固井碰壓的關井滑套裝置，在套管串浮箍上部放置關井滑套，能克服浮箍失效的后期隱患，防止水泥漿倒流，達到提高固井質(zhì)量的目的。
[0023]本實施例提供了一種如圖1所示的固井碰壓的關井滑套裝置，包括殼體9，所述殼體9包括關閉滑套4和閥套5，所述閥套5通過螺紋連接置于殼體9內(nèi)腔中，所述關閉滑套4通過剪切銷釘3緊固于閥套5內(nèi)腔中，所述關閉滑套4與閥套5的上部設置有一個自鎖機構(gòu)，且關閉滑套4的下部設置有循環(huán)孔一 7，閥套5的下部設置有循環(huán)孔二 8。
[0024]本發(fā)明的這種固井碰壓的關井滑套裝置的工作原理如下:
施工前，先將該關井滑套裝置安裝于套管內(nèi)，完成下套管作業(yè)之后，在套管中依次注入鉆井液及水泥，開始時循環(huán)孔一 7和循環(huán)孔二 8在同一位置，鉆井液進入關閉滑套4內(nèi)，從循環(huán)孔一 7和循環(huán)孔二 8流出，并攜帶著沉砂及巖肩，然后注入水泥，鉆井液循環(huán)及注水泥作業(yè)工序完成后，壓入膠塞并替漿至碰壓時，膠塞推動關閉滑套4，剪切銷釘3由于壓力被剪斷且關閉滑套4向下移動，當循環(huán)孔一 7全部位于循環(huán)孔二 8下方時，關閉滑套4的自鎖環(huán)1進入閥套5的止退槽2，如圖2所示，此時，液流通道被永久關閉，水泥漿無法經(jīng)閥套5上的循環(huán)孔二 8回流入套管內(nèi)，水泥漿在循環(huán)孔二 8內(nèi)形成水泥塞，由此完成固井施工作業(yè)。
[0025]本發(fā)明的這種固井碰壓的關井滑套裝置結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，可靠性高，通過在套管串浮箍上部放置關井滑套，克服了浮箍失效的后期隱患，防止水泥漿倒流，達到提高固井質(zhì)量的目的。
[0026]實施例2:
為了使該關井滑套裝置與套管之間的連接更緊固，在實施例1的基礎上，本實施提供了一種如圖1所示的固井碰壓的關井滑套裝置，作為一種優(yōu)選的實施方式，所述殼體9上部設置有內(nèi)螺紋，殼體9下部設置有外螺紋。
[0027]使用該關井滑套裝置進行固井作業(yè)時，將殼體9上部的內(nèi)螺紋旋接于套管柱下部，殼體9下部外螺紋連接在套管浮箍上部，即可完成下