尖頭u形頂管掘進機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種頂管掘進機，特別是一種頂管工程中使用的尖頭U形頂管掘進機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，頂管工程中應(yīng)用的U形頂管掘進機均是通過一個或多個鉆頭旋轉(zhuǎn)切削土體形成一個U形的斷面，U形頂管管道在壓進過程中阻力很大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明彌補了以上缺點，提供了一種全斷面掘進的尖頭U形頂管掘進機。
[0004]本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種尖頭U形頂管掘進機，隔板將頂管掘進機分為前邊的泥水倉和后邊的工作艙，隔板的外圍固定于尖頭U形殼，隔板的中下部位置的后邊固定有電機，電機的前端固定有傳動管，傳動管穿過隔板、傳動管的前端固定有傳動箱一，隔板的左下部前端固定有立臂二，立臂二的前端固定有傳動箱二，隔板的右下部前端固定有立臂三，立臂三的前端固定有傳動箱三，隔板的左上部前端固定有立臂四，立臂四的前端固定有傳動箱四，隔板的右上部前端固定有立臂五，立臂五的前端固定有傳動箱五;傳動箱一、傳動箱二、傳動箱三、傳動箱四、傳動箱五的下端分別設(shè)有一個鉆桿，每個鉆桿的下端分別固定一個鉆頭;傳動箱一與傳動箱二之間、傳動箱一與傳動箱三之間、傳動箱二與傳動箱四之間、傳動箱三與傳動箱五之間分別連有一個扭力軸，每個扭力軸的兩邊分別設(shè)有一個攪刀，每個攪刀分別通過一個攪桿固定在它所在的扭力軸上，每個攪刀上分別設(shè)有多個攪齒;傳動箱四的上部以及傳動箱五的上部分別輸出一個扭力軸二，此每個扭力軸二的上端固定一個三角刀。
[0005]本發(fā)明具有以下的特點:
本發(fā)明五個鉆頭在旋轉(zhuǎn)中將其前部的泥土切削與水攪拌成泥漿、由此成五個相互搭接的圓洞組合的近似的U形的孔洞，攪刀以及攪刀上的攪齒在旋轉(zhuǎn)中將圓洞之間的區(qū)域切削與水攪拌成泥漿，兩個三角刀在轉(zhuǎn)動中將U形孔洞上端的兩個端頭切削成尖頭，泥漿由泥漿栗排出頂管外，頂管掘進機在推進中形成尖頭U形孔洞，其后，尖頭U形斷面的管道在一節(jié)一節(jié)的跟進中形成長距離的尖頭U形頂管管道。
【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明:
圖1為本發(fā)明的仰視圖；
圖2為本發(fā)明的俯視圖；
圖3為圖1的A—A向視圖；
圖4為圖1的B—B視圖；
圖5為本發(fā)明所成頂管的橫截面圖。
[0007]圖中:1、U形殼，2、電機，3、傳動箱一，4、傳動箱二，5、傳動箱三，6、隔板，7、扭力軸，8、傳動管，9、攪刀，10、立臂二，11、立臂三，12、鉆桿，13、鉆頭，14、攪桿，15、攪齒，16、傳力軸，17、傳動箱四，18、傳動箱五，19、立臂四，20、立臂五，23、扭力軸二，24、三角刀。
【具體實施方式】
[0008]附圖為本發(fā)明的一種具體實施例，該實施例隔板6將頂管掘進機分為前邊的泥水倉和后邊的工作艙，隔板的外圍固定于尖頭U形殼1，隔板的中下部位置的后邊固定有電機2，電機的前端固定有傳動管8，傳動管穿過隔板、傳動管的前端固定有傳動箱一3，隔板的左下部前端固定有立臂二 10，立臂二的前端固定有傳動箱二 4，隔板的右下部前端固定有立臂三11，立臂三的前端固定有傳動箱三5，隔板的左上部前端固定有立臂四19，立臂四的前端固定有傳動箱四17，隔板的右上部前端固定有立臂五20，立臂五的前端固定有傳動箱五18;傳動箱一、傳動箱二、傳動箱三、傳動箱四、傳動箱五的前端分別設(shè)有一個鉆桿12，每個鉆桿的前端分別固定一個鉆頭13;傳動箱一與傳動箱二之間、傳動箱一與傳動箱三之間、傳動箱二與傳動箱四之間、傳動箱三與傳動箱五之間分別連有一個扭力軸7，每個扭力軸的兩邊分別設(shè)有一個攪刀9，每個攪刀分別通過一個攪桿14固定在它所在的扭力軸上，每個攪刀上分別設(shè)有多個攪齒15;傳動箱四的上部以及傳動箱五的上部分別輸出一個扭力軸二 23，此每個扭力軸二的上端固定一個三角刀24。
[0009]本發(fā)明的工作艙內(nèi)還設(shè)有高壓注水栗和泥漿栗，工作時，高壓注水栗通過管道對每個鉆頭分別注水；電機驅(qū)動傳動箱一運轉(zhuǎn)，傳動箱一在運轉(zhuǎn)過程中通過左右兩個扭力軸的轉(zhuǎn)動分別驅(qū)動傳動箱二、傳動箱三運轉(zhuǎn)，傳動箱二在運轉(zhuǎn)時通過其上部的一個扭力軸驅(qū)動傳動箱四運轉(zhuǎn)，傳動箱三在運轉(zhuǎn)時通過其上部的一個扭力軸驅(qū)動傳動箱五運轉(zhuǎn)，傳動箱一、傳動箱二、傳動箱三、傳動箱四、傳動箱五在運轉(zhuǎn)中分別通過其前端的一個鉆桿驅(qū)動其前端的一個鉆頭旋轉(zhuǎn)；四個扭力軸在旋轉(zhuǎn)中分別通過其上的攪桿帶動攪刀旋轉(zhuǎn);五個鉆頭在旋轉(zhuǎn)中將其前部的泥土切削與水攪拌成泥漿、由此成五個相互搭接的圓洞組合的近似的U形的孔洞，攪刀以及攪刀上的攪齒在旋轉(zhuǎn)中將圓洞之間的區(qū)域切削與水攪拌成泥漿，傳動箱四以及傳動箱五分別驅(qū)動上部的一個扭力軸二帶動一個三角刀轉(zhuǎn)動，兩個三角刀在轉(zhuǎn)動中將U形孔洞上端的兩個端頭切削成尖頭，切削的土體混在泥漿中，泥漿由泥漿栗排出頂管夕卜，頂管掘進機在推進中形成尖頭U形孔洞，其后，尖頭U形斷面的管道在一節(jié)一節(jié)的跟進中形成長距離的尖頭U形頂管管道。
[0010]傳動箱二右邊的攪刀與其上邊的攪刀在旋轉(zhuǎn)過程中相互不影響。
[0011]傳動箱三左邊的攪刀與其上邊的攪刀在旋轉(zhuǎn)過程中相互不影響。
【主權(quán)項】
1.一種尖頭u形頂管掘進機，隔板6將頂管掘進機分為前邊的泥水倉和后邊的工作艙，隔板的外圍固定于尖頭U形殼1，隔板的中下部位置的后邊固定有電機2，電機的前端固定有傳動管8，傳動管穿過隔板、傳動管的前端固定有傳動箱一 3，隔板的左下部前端固定有立臂二10，立臂二的前端固定有傳動箱二 4，隔板的右下部前端固定有立臂三11，立臂三的前端固定有傳動箱三5，隔板的左上部前端固定有立臂四19，立臂四的前端固定有傳動箱四17，隔板的右上部前端固定有立臂五20，立臂五的前端固定有傳動箱五18;傳動箱一、傳動箱二、傳動箱三、傳動箱四、傳動箱五的前端分別設(shè)有一個鉆桿12，每個鉆桿的前端分別固定一個鉆頭13;傳動箱一與傳動箱二之間、傳動箱一與傳動箱三之間、傳動箱二與傳動箱四之間、傳動箱三與傳動箱五之間分別連有一個扭力軸7，每個扭力軸的兩邊分別設(shè)有一個攪刀.9，每個攪刀分別通過一個攪桿14固定在它所在的扭力軸上，每個攪刀上分別設(shè)有多個攪齒.15;傳動箱四的上部以及傳動箱五的上部分別輸出一個扭力軸二 23，此每個扭力軸二的上端固定一個三角刀24;其特征在于:頂管掘進機工作時，高壓注水栗通過管道對每個鉆頭分別注水；電機驅(qū)動傳動箱一運轉(zhuǎn)，傳動箱一在運轉(zhuǎn)過程中通過左右兩個扭力軸的轉(zhuǎn)動分別驅(qū)動傳動箱二、傳動箱三運轉(zhuǎn)，傳動箱二在運轉(zhuǎn)時通過其上部的一個扭力軸驅(qū)動傳動箱四運轉(zhuǎn)，傳動箱三在運轉(zhuǎn)時通過其上部的一個扭力軸驅(qū)動傳動箱五運轉(zhuǎn)，傳動箱一、傳動箱二、傳動箱三、傳動箱四、傳動箱五在運轉(zhuǎn)中分別通過其前端的一個鉆桿驅(qū)動其前端的一個鉆頭旋轉(zhuǎn)；四個扭力軸在旋轉(zhuǎn)中分別通過其上的攪桿帶動攪刀旋轉(zhuǎn);五個鉆頭在旋轉(zhuǎn)中將其前部的泥土切削與水攪拌成泥漿、由此成五個相互搭接的圓洞組合的近似的U形的孔洞，攪刀以及攪刀上的攪齒在旋轉(zhuǎn)中將圓洞之間的區(qū)域切削與水攪拌成泥漿，傳動箱四以及傳動箱五分別驅(qū)動上部的一個扭力軸二帶動一個三角刀轉(zhuǎn)動，兩個三角刀在轉(zhuǎn)動中將U形孔洞上端的兩個端頭切削成尖頭，切削的土體混在泥漿中，泥漿由泥漿栗排出頂管外，頂管掘進機在推進中形成尖頭U形孔洞，其后，尖頭U形斷面的管道在一節(jié)一節(jié)的跟進中形成長距離的尖頭U形頂管管道。
【專利摘要】一種尖頭U形頂管掘進機，傳動箱一、傳動箱二、傳動箱三、傳動箱四、傳動箱五在運轉(zhuǎn)中分別通過其前端的一個鉆桿驅(qū)動其前端的一個鉆頭旋轉(zhuǎn)；四個扭力軸在旋轉(zhuǎn)中分別通過其上的攪桿帶動攪刀旋轉(zhuǎn)；五個鉆頭在旋轉(zhuǎn)中將其前部的泥土切削與水攪拌成泥漿、由此成五個相互搭接的圓洞組合的近似的U形的孔洞，攪刀以及攪刀上的攪齒在旋轉(zhuǎn)中將圓洞之間的區(qū)域切削與水攪拌成泥漿，兩個三角刀在轉(zhuǎn)動中將U形孔洞上端的兩個端頭切削成尖頭，泥漿由泥漿泵排出頂管外，頂管掘進機在推進中形成尖頭U形孔洞，其后，尖頭U形斷面的管道在一節(jié)一節(jié)的跟進中形成長距離的尖頭U形頂管管道。
【IPC分類】E21D9/11
【公開號】CN105422120
【申請?zhí)枴緾N201511012171
【發(fā)明人】盧興耐
【申請人】盧興耐
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月31日