施例的基礎(chǔ)上優(yōu)選的，上述頁巖氣除砂裝置中，所述除砂器I包括設(shè)置于所述筒體一端的用于封閉所述筒體的快開盲板，所述筒體另一端設(shè)置有用于封閉的封頭。
[0028]分別設(shè)置盲板和封頭將筒體密封完全，保證了設(shè)備工作時(shí)氣體流通順暢，并保證了密封性，令過濾工序能夠正常操作，設(shè)置快開盲板的結(jié)構(gòu)使得更換筒體內(nèi)部的過濾除砂組件及其他部件時(shí)，便于拆裝和快速更換。
[0029]為進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上優(yōu)選的，上述頁巖氣除砂裝置中，所述筒體與所述進(jìn)氣管路3接通的接口處設(shè)置有管口旋流器。
[0030]通過高壓的待過濾的頁巖氣經(jīng)管口旋流器的離心作用，分散開來更好執(zhí)行過濾的工序，并且將內(nèi)部夾雜地泥沙與高壓氣體初步分散開來，優(yōu)化了除砂器的過濾效果。
[0031]為進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上優(yōu)選的，上述頁巖氣除砂裝置中，所述進(jìn)氣管路3與所述出氣管路2之間接通有旁通管路9，所述旁通管路9上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥10，所述進(jìn)氣管路3與旁通管路9 二者的分流位置與所述通體之間設(shè)置有調(diào)節(jié)閥10。設(shè)置旁通管路保證了在更換筒體附近或者其內(nèi)部的元器件時(shí)，設(shè)備用直接停機(jī)，依然保持系統(tǒng)的正常運(yùn)行，避免了突然停機(jī)引起的設(shè)備內(nèi)部壓力過高容易產(chǎn)生安全隱患的問題。
[0032]為進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上優(yōu)選的，上述頁巖氣除砂裝置中，所述進(jìn)氣管路3與旁通管路9 二者的分流位置與所述出氣管路2之間設(shè)置有第一支路6，所述第一支路6上設(shè)置截止閥和壓差表7。
[0033]為進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上優(yōu)選的，上述頁巖氣除砂裝置中，所述筒體上還連接有放空管路5，所述放空管路5上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥10。設(shè)置放空支路以便于清洗設(shè)備，通過放空管路可以將筒體內(nèi)部的頁巖氣完全排空，以便進(jìn)行清理，也可以在過濾開始階段打開放空管路，防止未過濾完全的氣體通過出氣管路流入后續(xù)設(shè)備。
[0034]為進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上優(yōu)選的，上述頁巖氣除砂裝置中，所述出氣管路2與所述放空管路5之間還接通有第二支路8，所述第二支路8上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥10。設(shè)置第二支路8可將頁巖氣通過放空管路直接向外排出，主要可以作為設(shè)備的安全保護(hù)，當(dāng)設(shè)備壓力過高或者需要進(jìn)行臨時(shí)的調(diào)整時(shí)，可以將氣體直接向外放空，降低系統(tǒng)壓力。
[0035]為進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上優(yōu)選的，上述頁巖氣除砂裝置中，所述筒體上設(shè)置有壓力檢測支路，所述壓力檢測支路上設(shè)置有壓力表4。
[0036]為進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上優(yōu)選的，上述頁巖氣除砂裝置中，所述旁通管路9上設(shè)置有壓力表4。
[0037]本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0038]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種頁巖氣除砂裝置，其特征在于，包括濾除沉降砂石的除砂器(I)和與所述除砂器(I)接通的管路裝置，所述除砂器(I)包括筒體和設(shè)置于所述筒體內(nèi)的過濾除砂組件，所述管路裝置包括與所述筒體接通的頁巖氣輸入、輸出的進(jìn)氣管路(3)和出氣管路(2)，所述管路裝置內(nèi)設(shè)置有控制管路流通的控制閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頁巖氣除砂裝置，其特征在于，所述除砂器(I)包括設(shè)置于所述筒體一端的用于封閉所述筒體的快開盲板，所述筒體另一端設(shè)置有用于封閉的封頭。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頁巖氣除砂裝置，其特征在于，所述筒體與所述進(jìn)氣管路(3)接通的接口處設(shè)置有管口旋流器。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的頁巖氣除砂裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣管路(3)與所述出氣管路(2)之間接通有旁通管路(9)，所述旁通管路(9)上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥(10)，所述進(jìn)氣管路(3)與旁通管路(9) 二者的分流位置與所述通體之間設(shè)置有調(diào)節(jié)閥(10)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的頁巖氣除砂裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣管路(3)與所述旁通管路(9) 二者的分流位置與所述出氣管路(2)之間設(shè)置有第一支路(6)，所述第一支路(6)上設(shè)置截止閥和壓差表(7)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的頁巖氣除砂裝置，其特征在于，所述筒體上還連接有放空管路(5)，所述放空管路(5)上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥(1)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的頁巖氣除砂裝置，其特征在于，所述出氣管路(2)與所述放空管路(5)之間還接通有第二支路(8)，所述第二支路(8)上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥(10)。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的頁巖氣除砂裝置，其特征在于，所述筒體上設(shè)置有壓力檢測支路，所述壓力檢測支路上設(shè)置有壓力表(4)。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的頁巖氣除砂裝置，其特征在于，所述旁通管路(9)上設(shè)置有壓力表(4)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種頁巖氣除砂裝置，包括濾除沉降砂石的除砂器和與所述除砂器接通的管路裝置，所述除砂器包括筒體和設(shè)置于所述筒體內(nèi)的過濾除砂組件，所述管路裝置包括與所述筒體接通的頁巖氣輸入、輸出的進(jìn)氣管路和出氣管路，所述管路裝置內(nèi)設(shè)置有控制管路流通的控制閥。通過管路裝置將新開采的頁巖氣通入除砂器，在密封的筒體內(nèi)通過過濾除砂組件將頁巖氣內(nèi)夾雜的泥沙雜質(zhì)除去，通過控制閥調(diào)控設(shè)備內(nèi)的壓力，由此驅(qū)動頁巖氣通過流經(jīng)筒體內(nèi)的過濾除砂組件，以此完成過濾的工序。綜上，本發(fā)明提供的頁巖氣除砂裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以有效地解決現(xiàn)有頁巖氣開采技術(shù)中，頁巖氣容易夾帶泥沙損壞設(shè)備的技術(shù)問題。
【IPC分類】E21B43/34
【公開號】CN105443105
【申請?zhí)枴緾N201510957208
【發(fā)明人】李曉林, 何龍, 申洪, 唐亮, 唐培文, 聶增鵬, 彭書棟, 秦祖奎, 唐均, 廖如剛
【申請人】重慶欣雨壓力容器制造有限責(zé)任公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年12月18日