Sagd油井洗井方法
【技術領域】
[0001 ]本發(fā)明涉及石油開采領域，具體涉及一種SAGD油井洗井方法。
【背景技術】
[0002]SAGD(Steam Assisted Gravity Drainage，蒸汽輔助重力泄油)是一項用于開發(fā)淺層稠油、瀝青和油砂礦的前沿技術。SAGD開發(fā)需要高品位的蒸汽連續(xù)注入，蒸汽干度越高采油效果越明顯，形成的蒸汽腔不斷擴展加熱油層，原油與冷凝水一起被采出，SAGD生產(chǎn)調控的要點是通過穩(wěn)定井底操作壓力為來穩(wěn)定汽液界面，一般控制井底溫度和該操作壓力對應的飽和蒸汽溫度相差10?15°C，流體從井底舉升至井口溫度降至160?180°C。由于SA⑶開采是蒸汽加熱油層后依靠重力流到生產(chǎn)井，注入蒸汽90%會被采出，只有非常少部分蒸汽在地層中用于蒸汽腔的擴展和填補油層的虧空體積，因此產(chǎn)出液含水遠遠高于其它熱采方式，一般為80%以上，為了防止產(chǎn)出液在井筒中閃蒸，井口處必須憋壓生產(chǎn)，壓力值高于該井口產(chǎn)出液流體溫度對應的飽和蒸汽壓，一般為1.0?1.2MPa左右。
[0003]目前SAGD生產(chǎn)舉升工藝采用的是有桿栗舉升，抽油栗采用的是Φ120、140πιπι大排量管式栗，抽油桿采用Φ 25.4mmH級高強度抽油桿，采用20型皮帶式抽油機。由于SAGD產(chǎn)出液溫度高、液量大，造成舉升工藝參數(shù)較大，較高的生產(chǎn)參數(shù)容易造成舉升工藝出現(xiàn)問題和故障，造成修井作業(yè)處理。一般日常修井作業(yè)有檢桿、檢栗、轉抽、轉注、維修井口工藝、維修抽油機等，一旦出現(xiàn)上述作業(yè)必須停井作業(yè)。由于SAO)井高溫高壓井控級別高，而且已經(jīng)形成的蒸汽腔容易造成修井時井噴失控，因此修井作業(yè)前需要打入大量洗井液灌滿井筒，同時在整個修井過程中需要連續(xù)壓井，栗車和水罐車需要停駐在井場直到作業(yè)施工完成。打入地層的洗井液會因為溫度低于井底溫度而對地層造成冷傷害，對于SAGD已經(jīng)形成的蒸汽腔發(fā)育十分不利，雖然現(xiàn)場可以采用燃油鍋爐洗井車，但是對于SAGD油井洗井液溫度仍然不夠。另外洗井車和栗車占用很大的井場也帶來了施工不便，洗井水罐車需要取水浪費人力物力。
[0004]綜上所述，現(xiàn)有技術中至少存在以下問題:SAO)洗井過程中，使用洗井車和栗車浪費水和能源。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明提供一種SAGD油井洗井方法，以解決現(xiàn)有的SAGD洗井過程使用洗井車和栗車浪費水和能源的問題。
[0006]本發(fā)明提出一種SAGD油井洗井方法，所述SAGD油井洗井方法包括以下步驟:
[0007]步驟A:將同一個井場內的多個SAGD水平生產(chǎn)井的每一個油井井口出油管線連至洗井匯管；
[0008]步驟B:將洗井匯管接出分支管線至每口油井的套管氣管線；
[0009]步驟C:打開待洗井的油井之外的至少一個油井的出油管線，使待洗井的油井之外的至少一個油井的出油管線向洗井匯管提供產(chǎn)出液；
[0010]步驟D:打開待洗井的油井的套管氣管線，從所述洗井匯管向待洗井的油井的套管氣管線輸入產(chǎn)出液，對待洗井的油井進行洗井。
[0011 ]進一步地，在所述步驟D中，向洗井匯管內摻入洗井液，用所述洗井液與產(chǎn)出液對待洗井的油井進行洗井。
[0012]進一步地，同一個井場內的多個SAGD水平生產(chǎn)井的數(shù)目最少為2個。
[0013]進一步地，步驟C中，打開待洗井的油井之外的所有油井的出油管線，使待洗井的油井之外的所有油井的出油管線向洗井匯管提供產(chǎn)出液。
[0014]進一步地，所述SA⑶油井洗井方法具體為:同一個井場內的多個SAGD水平生產(chǎn)井的數(shù)目為3個，分別為同平臺的A井、B井和C井，當其中A井停井修井作業(yè)時，打開B井和C井的洗井閥門，向洗井匯管內摻入洗井液，然后打開A井套管氣管線閥門對A井進行洗井。
[0015]進一步地，所述SAGD油井洗井方法還包括:對A井進行洗井一段時間后，關閉B井和C井的洗井閥門，停止輸出產(chǎn)出液，再關閉A井套管氣管線閥門，打開A井套管的放氣閥門進行放氣，觀察沒有壓力后，洗井完成。
[0016]進一步地，所述SA⑶油井洗井方法具體為:同一個井場內的多個SAGD水平生產(chǎn)井的數(shù)目為3個，分別為同平臺的A井、B井和C井，B井產(chǎn)出液量和井口流體溫度均大于C井，B井優(yōu)先作向A井提供產(chǎn)出液，對A井進行洗井。
[0017]進一步地，所述SA⑶水平生產(chǎn)井的每一個油井的產(chǎn)出液溫度達到160?180°C，而且產(chǎn)出液含水為80%以上。
[0018]進一步地，所述SAffl)水平生產(chǎn)井的每一個油井的單井日產(chǎn)液量為200?400噸。
[0019]進一步地，各油井井口出油管線并聯(lián)連至洗井匯管。
[0020]本發(fā)明利用SAGD油井高溫產(chǎn)出液直接注入鄰井洗井的方法，可以帶來以下好處:
1、產(chǎn)出液溫度足夠高，可以避免洗井液溫度低對地層造成冷傷害;2、節(jié)省大量洗井液量;3、節(jié)省了罐車和栗車;4、可以隨時進行洗井;5、洗井地面工藝簡單，不占用井場，不影響其他油井。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明的SAGD油井洗井方法的工作原理示意圖。
[0022]附圖標號說明:
[0023]1、A井;2、套管氣管線；3、出油管線;4、洗井(液)匯管;5產(chǎn)出液輸出閥門、7產(chǎn)出液輸出閥門；6、洗井液接收閥門；8、套管放氣閥門20B井30C井23出油管線33出油管線
【具體實施方式】
[0024]為了對本發(fā)明的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照【附圖說明】本發(fā)明。
[0025]如圖1所示，本發(fā)明提出一種SAGD油井洗井方法，所述SAGD油井洗井方法包括以下步驟:
[0026]步驟A:將同一個井場內的多個SA⑶水平生產(chǎn)井的每一個油井井口出油管線3、油井井口出油管線23、油井井口出油管線33連至洗井匯管(洗井液匯管)4;例如，各油井井口出油管線并聯(lián)連至洗井匯管，這樣，能夠分別作業(yè)；
[0027]步驟B:將洗井匯管4接出分支管線至每口油井的套管氣管線；
[0028]步驟C:打開待洗井的油井之外的至少一個油井的出油管線，使待洗井的油井之外的至少一個油井的出油管線向洗井匯管提供產(chǎn)出液；
[0029]步驟D:打開待洗井的油井的套管氣管線2，從所述洗井匯管4向待洗井的油井的套管氣管線2輸入產(chǎn)出液，對待洗井的油井進行洗井。
[0030]所述SAO)水平生產(chǎn)井的每一個油井的產(chǎn)出液溫度達到160?180°C，而且產(chǎn)出液含水為80%以上，這樣，能夠提供洗井所需的溫度和含水率。
[0031]進一步地，所述SA⑶水平生產(chǎn)井的每一個油井的單井日產(chǎn)液量為200?400噸，能夠保證充分的洗井所需的產(chǎn)出液。
[0032]本發(fā)明將每一個油井井口出油管線連至洗井匯管4，洗井匯管接出分支管線至每口油井的套管氣管線(反洗井進口)，因此當同井場的一口油井作業(yè)施工時，其他任一生產(chǎn)中的油井可以為其提供洗井液，這樣省去了水罐車拉運洗井，大大簡化了洗井工序，同時高溫的產(chǎn)出液正好保證了洗井效果。