一種自動泄氣可調(diào)定壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請涉及石油領(lǐng)域，尤其涉及一種自動泄氣可調(diào)定壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在油田上進行作業(yè)時，時常需要釋放油管中的多余的壓力保證作業(yè)時的安全，或者保證油管中具有一定壓力以便于作業(yè)。
[0003]而目前使用的泄壓裝置，一次只能泄放一定量的壓力，不能夠根據(jù)油管中的壓力進行自動調(diào)整，導致泄氣不均勻、釋放壓力不可調(diào)的問題出現(xiàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明了提供了一種自動泄氣可調(diào)定壓裝置，以解決現(xiàn)有的泄壓裝置出現(xiàn)的泄氣不均勻、釋放壓力不可調(diào)的技術(shù)問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種自動泄氣可調(diào)定壓裝置，所述自動泄氣可調(diào)定壓裝置包括:主體、導壓接頭、錐形排水座、橡膠密封圈、錐形密封蓋、彈簧、彈簧上壓蓋、壓蓋、壓力調(diào)節(jié)桿；
[0006]所述主體呈中空管狀結(jié)構(gòu);所述主體上的第一端設(shè)有進氣口，所述進氣口設(shè)有連接油管的螺紋;所述主體上的第二端設(shè)置有所述壓蓋；
[0007]所述錐形排水座設(shè)置在所述主體的內(nèi)壁上，并且和所述進氣口處的內(nèi)壁相接；
[0008]導壓接頭設(shè)置在所述主體的外壁上，并且所述導壓接頭開設(shè)有導壓孔，所述導壓孔依次貫穿所述主體、所述錐形排水座，使得所述主體內(nèi)部的氣壓可通過所述導壓孔流通；
[0009]所述主體上還設(shè)置有泄氣孔，所述泄氣孔和所述錐形排水座相接；
[0010]所述錐形密封蓋設(shè)置在所述主體內(nèi)部，并且處于所述泄氣孔對應位置，可和所述錐形排水座配合使用;所述錐形密封蓋和所述主體之間設(shè)置有橡膠密封圈；
[0011]所述彈簧的一端連接錐形密封蓋，所述彈簧的另一端連接彈簧上壓蓋；
[0012]所述壓力調(diào)節(jié)桿和所述壓蓋配合，并可推動所述彈簧上壓蓋運動；
[0013]其中，當所述自動泄氣可調(diào)定壓裝置工作時，當所述主體和所述油管連接之后，通過所述壓力調(diào)節(jié)桿和所述壓蓋的配合使用，可使所述彈簧上壓蓋壓縮所述彈簧，通過所述彈簧的傳動使所述錐形密封蓋運動，和所述錐形排水座配合承受所述油管中的壓力，而所述油管中的多余的壓力通過所述泄氣孔排出，使得所述油管中的壓力穩(wěn)定。
[0014]優(yōu)選的，所述主體還包括大氣連通孔；
[0015]所述大氣連通孔沿螺旋線均勻在所述橡膠密封圈的一側(cè)分布。
[0016]優(yōu)選的，所述自動泄氣可調(diào)定壓裝置還包括:
[0017]壓力表，通過針型閥和所述導壓接頭連接，用以檢測所述油管內(nèi)的壓力值。
[0018]優(yōu)選的，所述錐形密封蓋和所述錐形排水座兩端具有錐度。
[0019]優(yōu)選的，所述壓力調(diào)節(jié)桿與所述壓蓋之間螺紋傳動。
[0020]優(yōu)選的，所述泄氣孔與所述錐形排水座成90°直角，且三個所述泄氣孔的中心線在同一個平面上。
[0021 ]優(yōu)選的，所述橡膠密封圈具體為圈型橡膠密封圈。
[0022]通過本發(fā)明的一個或者多個技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下有益效果或者優(yōu)點:
[0023]本發(fā)明提供了一種自動泄氣可調(diào)定壓裝置，包括主體、導壓接頭、錐形排水座、橡膠密封圈、錐形密封蓋、彈簧、彈簧上壓蓋、壓蓋、壓力調(diào)節(jié)桿。通過各個部件的配合使用，可通過所述壓力調(diào)節(jié)桿和所述壓蓋的配合使用，并傳動到彈簧，然后利用彈簧的彈性勢能推動錐形密封蓋承壓，使得本發(fā)明的自動泄氣可調(diào)定壓裝置可根據(jù)油管中的壓力大小，任意調(diào)節(jié)排氣壓力，保持油管中的壓力穩(wěn)定。
[0024]進一步的，進氣口還可以與蒸汽管線相連，將蒸汽引入實現(xiàn)對本發(fā)明的自動泄氣可調(diào)定壓裝置進行熱清洗。
【附圖說明】
[0025]圖1為本發(fā)明實施例中一種自動泄氣可調(diào)定壓裝置得結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為本發(fā)明實施例泄氣孔的排布示意圖；
[0027]圖3為本發(fā)明實施例大氣連通孔在主體上的排布示意圖。
[0028]附圖標記說明:主體1、壓力表2、針型閥3、導壓接頭4、錐形排水座5、橡膠密封圈6、錐形密封蓋7、彈簧8、彈簧上壓蓋9、壓蓋10、壓力調(diào)節(jié)桿11、進氣口 12、泄氣孔13、大氣連通孔14。
【具體實施方式】
[0029]為了使本申請所屬技術(shù)領(lǐng)域中的技術(shù)人員更清楚地理解本申請，下面結(jié)合附圖，通過具體實施例對本申請技術(shù)方案作詳細描述。
[0030]在本發(fā)明實施過程中，提供了一種自動泄氣可調(diào)定壓裝置。
[0031 ]下面請參看圖1，是自動泄氣可調(diào)定壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]具體來說，所述自動泄氣可調(diào)定壓裝置包括:主體1、壓力表2、針型閥3、導壓接頭
4、錐形排水座5、橡膠密封圈6、錐形密封蓋7、彈簧8、彈簧上壓蓋9、壓蓋10、壓力調(diào)節(jié)桿11。
[0033]下面介紹各個部件的結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系。
[0034]所述主體1呈中空管狀結(jié)構(gòu);所述主體1上設(shè)有進氣口12，導壓口，泄氣孔13，大氣連通孔14等等。
[0035]具體來說，所述主體1上的第一端設(shè)有進氣口12，所述進氣口 12設(shè)有連接油管的螺紋;所述主體1上的第二端設(shè)置有所述壓蓋10。所述壓力調(diào)節(jié)桿11和所述壓蓋10配合使用。具體來說，所述壓力調(diào)節(jié)桿11與所述壓蓋10之間螺紋傳動，并且壓力調(diào)節(jié)桿11可前后移動。
[0036]另外，所述主體1上還設(shè)置有泄氣孔13，所述泄氣孔13和所述錐形排水座5相接。具體來說，所述泄氣孔13與所述錐形排水座5成90°直角，且三個所述泄氣孔13的中心線在同一個平面上，請參看圖2。這樣的設(shè)計可以使得主體1的腔內(nèi)不易積水或結(jié)冰。
[0037]另外，所述主體1上還設(shè)置有大氣連通孔14。所述大氣連通孔14沿螺旋線均勻在所述橡膠密封圈6的一側(cè)分布。請參看圖3，是大氣連通孔14在主體1上的排布方式。當橡膠圈失效時，大氣連通孔14可以排出彈簧8對應的主體1的內(nèi)腔的積液，并保證內(nèi)腔的壓力穩(wěn)定，因此可以使得內(nèi)腔不積液，不承壓，不結(jié)冰。
[0038]所述錐形排水座5設(shè)置在所述主體1的內(nèi)壁上，并且和所述進氣口12處的內(nèi)壁相接。即:錐形排水座5的一端和進氣口 12處的內(nèi)壁相接，錐形排水座5的另一端和泄氣孔13相接。
[0039]導壓接頭4設(shè)置在所述主體1的外壁上，并且所述導壓接頭4開設(shè)有導壓孔，所述導壓孔依次貫穿所述主體1、所述錐形排水座5。具體來說，導壓孔和主體1上設(shè)置的導壓口是相接通的，并且也貫穿了錐形排水座5，這樣的設(shè)計使