一種急傾斜綜采面切眼擴刷與設(shè)備安裝交叉作業(yè)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煤礦開采技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種急傾斜綜采面切眼擴刷與設(shè)備安裝交叉作業(yè)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]綜合機械化采煤法是急傾斜煤層最先進、最常見的采煤方法，它是通過在急傾斜煤層中分別布置一條進、回風(fēng)巷，然后施工切眼貫通進、回風(fēng)巷，并在切眼內(nèi)安裝采煤機、運輸機和掩護支架等設(shè)備來實現(xiàn)采煤的。目前，我國急傾斜煤層綜合機械化開采前的切眼施工與綜采設(shè)備安裝是分步進行的，其主要步驟是先在急傾斜煤層中導(dǎo)洞爆破施工小斷面切目艮，然后爆破擴刷至設(shè)計斷面，最后在切眼內(nèi)依次安裝液壓支架、刮板輸送機和采煤機，達到回采條件。這樣的順序作業(yè)方法存在著二次爆破圍巖穩(wěn)定性差、安全危險大；切眼擴刷與綜采設(shè)備順序作業(yè)工序復(fù)雜、安裝周期長、制約綜采工作面正常接續(xù)等問題，為此需要改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種急傾斜綜采面切眼擴刷與設(shè)備安裝交叉作業(yè)方法，實現(xiàn)簡化切眼擴刷與綜采設(shè)備安裝工序、提高功效、縮短時間、降低成本。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
第一步，在急傾斜煤層進、回風(fēng)巷末端采用導(dǎo)洞爆破法自下而上施工一條上下連通的小斷面切眼；
第二步，在切眼上口回風(fēng)巷內(nèi)安裝提升絞車并從上向下安裝軌道，形成刮板運輸機和采煤機安裝條件；
第三步，在切眼內(nèi)自下而上安裝刮板運輸機和采煤機同時回撤軌道，形成切眼擴刷條件；
第四步，利用采煤機從切眼上口向下擴刷開口段至設(shè)計寬度；
第五步，利用采煤機從上向下分段擴刷切眼斜切段至設(shè)計寬度；
第六步，在切眼刮板運輸機后側(cè)安裝運輸軌道，形成液壓支架安裝條件；
第七步，從下向上安裝綜采液壓支架等附屬裝置，同時回撤運輸軌道，達到回采條件。
[0005]優(yōu)選的，在所述第一步中，小斷面切眼為矩形斷面，寬度以滿足刮板運輸機和采煤機安裝為要求，頂板和兩幫采用錨網(wǎng)索進行支護。
[0006]優(yōu)選的，在所述第三步中，采煤機必須具備防滑閉鎖功能；刮板輸送機安裝時，機頭和機身間隔3-5塊中部槽安設(shè)一根單體液壓斜撐支柱，一端架設(shè)在刮板運輸機銷軌上，另一端迎山架設(shè)在煤層頂板上，防止刮板運輸下滑；與工作面等長刮板運輸機與切眼錯位安裝，下口采用溜槽搭接至機風(fēng)巷運輸機內(nèi)，實現(xiàn)刮板運輸機由上向下斜推后機頭機尾分別對齊進回風(fēng)巷煤壁。
[0007]優(yōu)選的，在所述第四、五步中，采煤機分段擴刷長度以滿足刮板運輸機可彎曲程度和圍巖自穩(wěn)時間內(nèi)完成頂幫支護不發(fā)生垮塌進行確定，其分段擴刷包括開口段和斜切擴刷段，具體步驟包括:
4.1利用采煤機從切眼上口開口向下割煤至開口段末端；
4.2采煤機自下而上返刀清收切眼開口段浮煤；
4.3推移開口段刮板運輸機至煤壁；
4.4采煤機斜切進刀向下割煤，同時斜切進刀段及以上刮板運輸機跟機推移至煤壁；
4.5采煤機自下而上返刀切割斜切進刀段三角煤，保證開口段煤壁形成一條直線；
4.6判斷切眼開口段是否達到設(shè)計寬度，是則進入步驟4.7，否則進入步驟4.3 ；
4.7自上而下推移斜切擴刷段刮板運輸機至煤壁；
4.8利用采煤機斜切向下割煤至該分段末端；
4.9采煤機自下而上返刀清收斜切擴刷段浮煤；
4.10判斷斜切擴刷段是否達到設(shè)計寬度，是則進入步驟4.11，否則進入步驟4.7 ;
4.11判斷切眼全長是否擴刷完畢，是則結(jié)束擴刷進入第六步，否則進入下一斜切擴刷段并進入步驟4.7。
[0008]進一步優(yōu)選的，所述步驟4.3,4.7中，刮板運輸機推移動作是依靠在刮板運輸機上間隔3-5塊中部槽安設(shè)一根推移裝置來完成，推溜裝置一端架設(shè)在刮板運輸機中部槽上，另一端架設(shè)在非擴幫側(cè)煤壁上。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是，該方法取消了傳統(tǒng)切眼二次爆破擴刷工藝，將急傾斜煤層切眼擴刷與綜采設(shè)備安裝工藝進行交叉作業(yè)，實現(xiàn)小斷面切眼形成后直接安裝刮板運輸機和采煤機，并利用采煤機實現(xiàn)快速擴刷切眼至設(shè)計斷面，滿足綜采液壓支架安裝要求，簡化了工序的同時，提高了勞動功效、縮短切眼擴刷時間、降低了施工成本。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明方法的流程圖。
[0011]圖2是本發(fā)明方法分段擴刷切眼步驟示意圖。
[0012]圖3是本發(fā)明方法采煤機擴刷切眼布置示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明，但并不因此將本實發(fā)明限制在所述的實施例范圍之中。
[0014]參加圖1、圖2、圖3，一種急傾斜綜采面切眼擴刷與設(shè)備安裝交叉作業(yè)方法，其特征在于包括以下步驟:
第一步，在急傾斜煤層進風(fēng)巷1、回風(fēng)巷2末端采用導(dǎo)洞爆破法自下而上施工一條上下連通的小斷面切眼3 ；
第二步，在切眼上口回風(fēng)巷2內(nèi)安裝提升絞車4并從上向下安裝軌道；
第三步，在小斷面切眼3內(nèi)自下而上安裝刮板運輸機5和采煤機6同時回撤軌道； 第四步，利用采煤機6從切眼3上口向下擴刷開口段31至設(shè)計寬度；
第五步，利用采煤機6從上向下分段擴刷切眼3斜切段32至設(shè)計寬度； 第六步，在切眼3刮板運輸機5后側(cè)安裝運輸軌道；
第七步，從下向上安裝綜采液壓支架等附屬裝置，同時回撤運輸軌道。
[0015]優(yōu)選的，在所述第一步中，小斷面切眼3為矩形斷面，寬度以滿足刮板運輸機5和采煤機6安裝為要求，頂板和兩幫采用錨網(wǎng)索支護。
[0016]優(yōu)選的，在所述第三步中，采煤機6具備防滑閉鎖功能；刮板輸送機5安裝時，機頭安設(shè)2-4根單體液壓斜撐支柱7,機身間隔3-5塊中部槽安設(shè)一根單體液壓斜撐支柱7, —端架設(shè)在刮板運輸機5銷軌上，另一端迎山架設(shè)在煤層頂板上；與工作面等長的刮板運輸機5與切眼3