電動(dòng)式封隔器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及井下封隔裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種電動(dòng)式封隔器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，油田普遍使用的擴(kuò)張式封隔器，坐封是由井口向管柱內(nèi)打壓利用井液坐封，解封通過(guò)泄壓或反向打壓的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)，而對(duì)于水平井段的試油測(cè)試，要求封隔器具有作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)、密封時(shí)間長(zhǎng)、易于座封和解封的條件，常用的擴(kuò)張式封隔器無(wú)法滿足水平井段的試油測(cè)試作業(yè)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種電動(dòng)式封隔器，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決常用的擴(kuò)張式封隔器無(wú)法滿足水平井段的試油測(cè)試作業(yè)條件的問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種電動(dòng)式封隔器，包括油囊、儲(chǔ)油腔上接頭、儲(chǔ)油腔下接頭、電機(jī)安裝座、栗安裝座、單向閥裝置、中心管、膠筒總成、閥桿座、解封閥桿和解封總成；油囊的上部與儲(chǔ)油腔上接頭的下部固定安裝在一起，油囊的下部與儲(chǔ)油腔下接頭的上部固定安裝在一起，儲(chǔ)油腔下接頭的下部與電機(jī)安裝座的上部固定安裝在一起，電機(jī)安裝座的下部?jī)?nèi)壁上設(shè)置有聯(lián)軸器安裝內(nèi)環(huán)臺(tái)，電機(jī)安裝座的下部外壁與栗安裝座的上部?jī)?nèi)壁固定安裝在一起，栗安裝座的下部?jī)?nèi)壁上設(shè)置有栗軸安裝內(nèi)環(huán)臺(tái)，在聯(lián)軸器安裝內(nèi)環(huán)臺(tái)上方的電機(jī)安裝座內(nèi)安裝有坐封電機(jī)，在栗軸安裝內(nèi)環(huán)臺(tái)上方的栗安裝座內(nèi)安裝有液壓栗，坐封電機(jī)的輸出軸與液壓栗的輸入軸通過(guò)聯(lián)軸器固定連接在一起，聯(lián)軸器設(shè)置在聯(lián)軸器安裝內(nèi)環(huán)臺(tái)內(nèi)，液壓栗的輸出軸位于栗軸安裝內(nèi)環(huán)臺(tái)內(nèi)，液壓栗輸出軸的輸出端與能夠防止液體上行的單向閥裝置的上部固定安裝在一起；中心管的外壁上固定安裝有進(jìn)液能夠膨脹的膠筒總成，膠筒總成與中心管之間有間隙，中心管的上部有進(jìn)液孔，中心管上設(shè)置有能夠連通進(jìn)液孔和膠筒總成與中心管之間間隙的進(jìn)液連通孔，中心管的下部有出液孔，中心管上設(shè)置有能夠連通出液孔和膠筒總成與中心管之間間隙的出液連通孔，中心管上還設(shè)置有貫通中心管上下端的排液通道，單向閥裝置下端的出液端與進(jìn)液孔的上部?jī)?nèi)壁固定安裝在一起；閥桿座的內(nèi)部有內(nèi)徑依次增大的上臺(tái)階孔、中臺(tái)階孔和下臺(tái)階孔，對(duì)應(yīng)上臺(tái)階孔的閥桿座上端設(shè)置有連接柱，在連接柱的內(nèi)部設(shè)有分別與出液孔和上臺(tái)階孔相連通的連通孔，連接柱外側(cè)的閥桿座上端固定安裝有連接管，連接管的上端與對(duì)應(yīng)排液通道的中心管下端固定安裝在一起，閥桿座內(nèi)設(shè)有連通中臺(tái)階孔上部與連接管的排液連接孔，解封閥桿的上部位于中臺(tái)階孔內(nèi)并與中臺(tái)階孔相配，解封閥桿的下部固定安裝在能夠帶動(dòng)解封閥桿上下移動(dòng)的解封總成的上部?jī)?nèi)，解封總成的上部外壁與下臺(tái)階孔的內(nèi)壁固定安裝在一起。
[0005]下面是對(duì)上述發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
上述膠筒總成包括膠筒上接頭、上安裝環(huán)、膠筒、下安裝環(huán)、膠筒下接頭、膠筒上安裝筒和膠筒下安裝筒;膠筒上接頭、上安裝環(huán)、膠筒、下安裝環(huán)和膠筒下接頭自上而下依次套裝在中心管的外壁上，膠筒上接頭的內(nèi)壁上設(shè)置有與進(jìn)液連通孔連通的液腔環(huán)槽，在進(jìn)液連通孔上方的液腔環(huán)槽內(nèi)的中心管外壁上固定安裝有下卡環(huán)，對(duì)應(yīng)膠筒上接頭上端的中心管外壁上固定安裝有上卡環(huán)，上安裝環(huán)的下部外壁與膠筒的上部?jī)?nèi)壁固定安裝在一起，膠筒上安裝筒套在膠筒上接頭下部、上安裝環(huán)和膠筒上部的外壁上，膠筒上安裝筒的上部?jī)?nèi)壁與膠筒上接頭的下端外壁固定安裝在一起，膠筒上安裝筒的中部?jī)?nèi)壁與上安裝環(huán)的上部外壁固定安裝在一起，膠筒的下部?jī)?nèi)壁與下安裝環(huán)的上部外壁固定安裝在一起，膠筒下安裝筒套在膠筒下部、下安裝環(huán)和膠筒下接頭上部的外壁上，膠筒下安裝筒的中部?jī)?nèi)壁與下安裝環(huán)的下部外壁固定安裝在一起，膠筒下安裝筒的下部?jī)?nèi)壁與膠筒下接頭的上部外壁緊密貼合。
[0006]上述膠筒上接頭與中心管和膠筒上安裝筒之間固定安裝有密封圈，膠筒下接頭與中心管之間固定安裝有密封圈，在膠筒下接頭的上端外壁上固定安裝有密封圈。
[0007]上述解封總成包括下接頭、電機(jī)套、絲杠接頭、絲杠、解封電機(jī)和單片機(jī);下接頭的內(nèi)部有軸向的安裝通孔，下接頭的中部設(shè)置有貫通內(nèi)外的軸向長(zhǎng)槽，下接頭的上部外壁與下臺(tái)階孔的內(nèi)壁固定安裝在一起，下接頭的下部外壁與電機(jī)套的上部?jī)?nèi)壁固定安裝在一起，解封閥桿的下部位于安裝通孔內(nèi)，解封閥桿外側(cè)的安裝通孔的上部?jī)?nèi)固定安裝有能夠支撐解封閥桿的支撐環(huán)，對(duì)應(yīng)軸向長(zhǎng)槽的下接頭內(nèi)安裝有絲杠接頭，絲杠接頭上固定安裝有能夠在軸向長(zhǎng)槽內(nèi)上下滑動(dòng)的限位銷，限位銷的另一端位于下接頭外部，對(duì)應(yīng)軸向長(zhǎng)槽下部的下接頭外壁上設(shè)置有位于限位銷下方的限位凸塊，絲杠接頭的下部?jī)?nèi)設(shè)置有安裝槽，安裝槽的側(cè)壁上設(shè)置有與絲杠相配的螺紋，絲杠的上部通過(guò)螺紋固定安裝在安裝槽內(nèi)，絲杠與下接頭內(nèi)壁之間安裝有軸承，在電機(jī)套內(nèi)安裝有解封電機(jī)，解封電機(jī)的輸出軸與絲杠的下端固定安裝在一起，在下接頭與下臺(tái)階孔之間固定安裝有密封圈，在限位凸塊的頂部設(shè)置有行程開關(guān)，行程開關(guān)的信號(hào)輸出端與單片機(jī)的信號(hào)輸入端電連接在一起，單片機(jī)的信號(hào)輸出端與解封電機(jī)開關(guān)的信號(hào)輸入端電連接在一起。
[0008]上述單向閥裝置包括單向閥筒和單向閥連接軸，液壓栗輸出軸的輸出端與單向閥筒的上部固定安裝在一起，單向閥筒的內(nèi)部有內(nèi)徑上小下大的臺(tái)階孔，在臺(tái)階孔的大孔內(nèi)安裝有能封堵臺(tái)階孔小孔的閥球，單向閥筒的下部與單向閥連接軸的上部固定安裝在一起，單向閥連接軸的內(nèi)部有過(guò)液通道，單向閥連接軸的下端的出液端與進(jìn)液孔的上部?jī)?nèi)壁固定安裝在一起，單向閥連接軸與中心管之間固定安裝有密封圈。
[0009]上述在儲(chǔ)油腔下接頭與電機(jī)安裝座之間固定安裝有密封圈，在電機(jī)安裝座與栗安裝座之間固定安裝有密封圈，在液壓栗的輸出軸與栗軸安裝內(nèi)環(huán)臺(tái)之間固定安裝有密封圈，解封閥桿的上部外壁上固定安裝有密封圈，連接管與中心管和閥桿座之間分別設(shè)置有密封圈，連接柱與中心管之間設(shè)置有密封圈。
[0010]上述油囊的上部通過(guò)繞絲固定安裝在儲(chǔ)油腔上接頭的下部外壁上，油囊的下部通過(guò)繞絲固定安裝在儲(chǔ)油腔下接頭的上部外壁上，儲(chǔ)油腔下接頭的下部與電機(jī)安裝座的上部通過(guò)螺紋固定安裝在一起，電機(jī)安裝座的下部外壁與栗安裝座的上部?jī)?nèi)壁通過(guò)螺紋固定安裝在一起。
[0011]本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便可靠，采用電動(dòng)液壓能源為動(dòng)力，通過(guò)電路控制可以用電動(dòng)的方式實(shí)現(xiàn)坐封和解封，隔離清潔度高，不容易堵塞坐封通道，可以長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行密封，坐封和解封可控性強(qiáng)，不需要井口提供龐大復(fù)雜的坐封設(shè)備，有效提高工作效率，降低設(shè)備安裝成本。
【附圖說(shuō)明】
[0012]附圖1為本發(fā)明最佳實(shí)施例的上半部分主視半剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖2為本發(fā)明最佳實(shí)施例的下半部分主視半剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中的編碼分別為:I為油囊，2為儲(chǔ)油腔上接頭，3為儲(chǔ)油腔下接頭，4為電機(jī)安裝座，5為聯(lián)軸器安裝內(nèi)環(huán)臺(tái)，6為栗安裝座，7為栗軸安裝內(nèi)環(huán)臺(tái)，8為坐封電機(jī)，9為液壓栗，1為聯(lián)軸器，11為中心管，12為進(jìn)液孔，13為進(jìn)液連通孔，14為出液孔，15為出液連通孔，16為排液通道，17為閥桿座，18為上臺(tái)階孔，19為中臺(tái)階孔，20為下臺(tái)階孔，21為連接柱，22為連通孔，23為連接管，24為排液連接孔，25為解封閥桿，26為膠筒上接頭，27為上安裝環(huán)，28為膠筒，29為下安裝環(huán)，30為膠筒下接頭，31為液腔環(huán)槽，32為下卡環(huán)，33為上卡環(huán)，34為膠筒上安裝筒，35為膠筒下安裝筒，36為密封圈，37為下接頭，38為安裝通孔，39為軸向長(zhǎng)槽，40為電機(jī)套，41為支撐環(huán)，42為絲杠接頭，43為限位銷，44為限位凸塊，45為絲杠，46為解封電機(jī)，47為單向閥筒，48為臺(tái)階孔，49為閥球，50為單向閥連接軸，51為過(guò)液通道，52為液壓油，53為軸承。
【具體實(shí)施方式】
[0015]本發(fā)明不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái)確定具體的實(shí)施方式。
[0016]在本發(fā)明中，為了便于描述，各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說(shuō)明書附圖1的布圖方式來(lái)進(jìn)行描述的，如:上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說(shuō)明書附圖的布圖方向來(lái)確定的。
[0017]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
如附圖1、2所示，該電動(dòng)式封隔器包括油囊1、儲(chǔ)油腔上接頭2、儲(chǔ)油腔下接頭3、電機(jī)安裝座4、栗安裝座6、單向閥裝置、中心管11、膠筒總成、閥桿座17、解封閥桿25和解封總成;油囊I的上部與儲(chǔ)油腔上接頭2的下部固定安裝在一起，油囊I的下部與儲(chǔ)油腔下接頭3的上部固定安裝在一起，儲(chǔ)油腔下接頭3的下部與電機(jī)安裝座4的上部固定安裝在一起，電機(jī)安裝座4的下部?jī)?nèi)壁上設(shè)置有聯(lián)軸器安裝內(nèi)環(huán)臺(tái)5，電機(jī)安裝座4的下部外壁與栗安裝座6的上部?jī)?nèi)壁固定安裝在一起，栗安裝座6的下部?jī)?nèi)壁上設(shè)置有栗軸安裝內(nèi)環(huán)臺(tái)7，在聯(lián)軸器安裝內(nèi)環(huán)臺(tái)5上方的電機(jī)安裝座4內(nèi)安裝有坐封電機(jī)8，在栗軸安裝內(nèi)環(huán)臺(tái)7上方的栗安裝座6內(nèi)安裝有液壓栗9，坐封電機(jī)8的輸出軸與液壓栗9的輸入軸通過(guò)聯(lián)軸器