一種地質(zhì)檢測鉆井機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明具體涉及一種地質(zhì)檢測鉆井機。
【背景技術(shù)】
[0002] 起升裝置應(yīng)用于石油鉆機垂直起升井架的起升，起升裝置的設(shè)計往往決定井架的 結(jié)構(gòu)及空間布局，一種好的井架起升裝置的設(shè)計方案往往可以最大優(yōu)化井架的結(jié)構(gòu)和空間 布局。
[0003] -般，垂直起升井架的起升裝置單邊往往采用一根鋼絲繩，即在進行井架各段及 天車的起升時單邊都采用同一根鋼絲繩，為了滿足不同段的起升，并保證游吊系統(tǒng)不碰觸 天車，起升鋼絲繩及起升滑輪組合方案要經(jīng)過大量的反復(fù)的復(fù)雜設(shè)計工作，去尋找那個較 優(yōu)方案，耗時耗力。并且，在設(shè)計過程，一旦外購設(shè)備如游車、游鉤或大鉤的組合變換或廠家 變換導(dǎo)致的尺寸變換較大，將極有可能導(dǎo)致原有設(shè)計方案的報廢，從而導(dǎo)致井架起升方案 及井架分段必須推倒重來。
[0004] 此外，由于現(xiàn)有的鉆機機的鉆頭多為使用壽命短，耐磨和鋒利度不能持久的，進而 在鉆機的過程中，鉆頭容易出現(xiàn)斷裂、磨損和粉碎的情況，因此，鉆機不僅需要操作簡單，更 需要耐磨、防斷裂的合金鉆頭。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)新穎，能夠方便操作，有利于在不同的 地質(zhì)條件上工作，同時合金鉆頭的耐磨性能夠延長使用壽命的地質(zhì)檢測鉆井機。
[0006] 為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
[0007] -種地質(zhì)檢測鉆井機，包括底架、固定架和伸縮架，所述底架上設(shè)有固定座和支撐 液壓器，所述固定座設(shè)有兩個，所述支撐液壓器位于底座的中部、并與底座相鉸接，所述右 側(cè)的固定座上設(shè)有斜板和鉸接座，所述鉸接座與斜板相固接，所述固定架位于底座的右上 方，所述固定架上設(shè)有固定軸承，所述固定軸承上設(shè)有出漿口，所述固定架底部設(shè)有液壓伸 縮器，所述液壓伸縮器上設(shè)有伸縮桿，所述伸縮架與固定架相連接，所述伸縮架上設(shè)有驅(qū)動 架，所述驅(qū)動架上設(shè)有傳動器和轉(zhuǎn)動蓋體，所述轉(zhuǎn)動蓋體上設(shè)有鐵棒，所述鐵棒末端設(shè)有合 金鉆頭。
[0008] 進一步的，所述左側(cè)的固定座中部為鏤空設(shè)置。
[0009] 進一步的，所述右側(cè)的固定座與固定架鉸接。
[0010]進一步的，所述固定架的末端設(shè)有固定板。
[0011 ]進一步的，所述固定架內(nèi)側(cè)設(shè)有滑槽。
[0012] 進一步的，所述伸縮架兩側(cè)設(shè)有滑軌。
[0013] 進一步的，所述鐵棒兩端設(shè)置有卡接頭。
[0014] 進一步的，所述合金鉆頭為錐形設(shè)置、并設(shè)有弧形刀。
[0015] -種合金鉆頭的制作方法，由以下材料制成:包括碳5~8份、媽粉10~16份、鎳粉 14~20份、稀土催化劑11~21份、增韌劑4~8份、耐磨改性劑5~10份、釔粉20~30份、硅10 ~18份、鈷粉6~12份、鉻粉6~14份、鈦粉11~16份和鐵粉50~60份，包括以下步驟：
[0016] 1)取鐵粉50~60份放入煉鋼爐內(nèi)，通過高溫將鐵粉融化，制得鐵水，備用；
[0017] 2)取釔粉20~30份添加到步驟1)中冶煉得到的鐵水中，通過釔粉與鐵水反應(yīng)，能 夠?qū)﹁F水進行盡量，降低鐵水內(nèi)部的雜質(zhì)，備用；
[0018] 3)將步驟2)制得的材料升溫至1580 °C~1650°C，然后添加碳5~8份、鎢粉10~16 份、鎳粉14~20份、硅10~18份、鈷粉6~12份、鉻粉6~14份和鈦粉11~16份，使其熔化，并 與鐵水充分混合，備用；
[0019] 4)將步驟3)制得的合金冷卻，制得合金胚件，然后將胚件保持200~250°C的溫度， 并通過機器不停鍛打，將胚件內(nèi)的雜質(zhì)祛除，使得胚件內(nèi)的雜質(zhì)降低到0.5~0.8%，備用；
[0020] 5)將步驟4)制得的胚件再次回爐，將溫度提升至1600~1700°C，將胚件熔煉成液 態(tài)，然后添加稀土催化劑11~21份、增韌劑4~8份和耐磨改性劑5~10份，使得胚件與上述 催化劑進行反應(yīng)，得到液態(tài)金屬，備用；
[0021 ] 6)將步驟5)制得的液態(tài)金屬澆注，制得合金鉆頭，然后通過冷水以每秒10~17 °C 的降溫速度進行降溫，并降到500°C后，繼續(xù)進行鍛打，并對合金鉆頭的表面打磨弧形刀，備 用；
[0022] 7)將步驟6)制得的合金鉆頭淬火，然后放置使其正常降溫，待溫度降低后，通過打 磨工具對合金鉆頭進行加工，即得。
[0023] 本發(fā)明的有益效果是：由于設(shè)置有固定座，能夠支撐起固定架和伸縮架，由于設(shè)置 有支撐液壓器，能夠?qū)⒐潭苤纹饋?，由于設(shè)置有斜板，能夠增強固定座的支撐力，由于 設(shè)置有鉸接座，能夠與固定架鉸接，由于設(shè)置有固定架，能夠使固定軸承固定鐵棒，由于設(shè) 置有伸縮架，能夠調(diào)整鉆井機的深度，由于設(shè)置有合金鉆頭，能夠延長鉆井機的使用壽命和 提尚鉆井的速度。
【附圖說明】
[0024] 圖1為本發(fā)明一種地質(zhì)檢測鉆井機的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025] 圖2為本發(fā)明一種地質(zhì)檢測鉆井機的展開結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026] 圖3為本發(fā)明一種地質(zhì)檢測鉆井機的合金磚頭結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】 [0027] 實施例一：
[0028]參閱圖卜3所示，一種地質(zhì)檢測鉆井機，包括底架1、固定架2和伸縮架3，所述底架1 上設(shè)有固定座4和支撐液壓器5，所述固定座4設(shè)有兩個，所述支撐液壓器5位于底座1的中 部、并與底座1相鉸接，所述右側(cè)的固定座4上設(shè)有斜板6和鉸接座7,所述鉸接座7與斜板6相 固接，所述固定架2位于底座1的右上方，所述固定架2上設(shè)有固定軸承8,所述固定軸承8上 設(shè)有出漿口 9,所述固定架2底部設(shè)有液壓伸縮器10,所述液壓伸縮器10上設(shè)有伸縮桿11，所 述伸縮架3與固定架2相連接，所述伸縮架3上設(shè)有驅(qū)動架12,所述驅(qū)動架12上設(shè)有傳動器13 和轉(zhuǎn)動蓋體14,所述轉(zhuǎn)動蓋體14上設(shè)有鐵棒15,所述鐵棒15末端設(shè)有合金鉆頭16。
[0029]所述左側(cè)的固定座4中部為鏤空設(shè)置。
[0030]所述右側(cè)的固定座4與固定架2鉸接，能夠使固定架在固定座上轉(zhuǎn)動。
[0031 ]所述固定架2的末端設(shè)有固定板，能夠與底座相卡持固定。
[0032]所述固定架2內(nèi)側(cè)設(shè)有滑槽(未圖示），有利于伸縮架在固定架內(nèi)移動。
[0033]所述伸縮架3兩側(cè)設(shè)有滑軌。
[0034] 所述鐵棒15兩端設(shè)置有卡接頭(未圖示），能夠?qū)⒍鄺l鐵棒進行連接，延長鉆機的 深度。
[0035] 所述合金鉆頭16為錐形設(shè)置、并設(shè)有弧形刀，有利于對地下的石頭等進行鉆孔。
[0036] -種合金鉆頭的制作方法，由以下材料制成:包括碳5份、鎢粉10份、鎳粉14份、稀 土催化劑11份、增韌劑4份、耐磨改性劑5份、釔粉20份、硅10份、鈷粉6份、鉻粉6份、鈦粉11份 和鐵粉50份，包括以下步驟：
[0037] 1)取鐵粉50份放入煉鋼爐內(nèi)，通過高溫將鐵粉融化，制得鐵水，備用；
[0038] 2)取釔粉20份添加到步驟1)中冶煉得到的鐵水中，通過釔粉與鐵水反應(yīng)，能夠?qū)?鐵水進行盡量，降低鐵水內(nèi)部的雜質(zhì)，備用；
[0039] 3)將步驟2)制得的材料升溫至1580°C~1650°C，然后添加碳5份、鎢粉10份、鎳粉 14份、硅10份、鈷粉6份、鉻粉6份和鈦粉11份，使其熔化，并與鐵水充分混合，備用；
[0040] 4)將步驟3)制得的合金冷卻，制得合金胚件，然后將胚件保持200~250 °C的溫度， 并通過機器不停鍛打，將胚件內(nèi)的雜質(zhì)祛除，使得胚件內(nèi)的雜質(zhì)降低到0.5~0.8%，備用；
[0041] 5)將步驟4)制得的胚件再次回爐，將溫度提升至1600~1700Γ，將胚件熔煉成液 態(tài)，然后添加稀土催化劑11份、增韌劑4份和耐磨改性劑5份，使得胚件與上述催化劑進行反 應(yīng)，得到液態(tài)金屬，備用；
[0042] 6)將步驟5)制得的液態(tài)金屬澆注，制得合金鉆頭，然后通過冷水以每秒10~17 °C 的降溫速度進行降溫，并降到500°C后，繼續(xù)進行鍛打，并對合金鉆頭的表面打磨弧形刀，備 用；
[0043] 7)將步驟6)制得的合金鉆頭淬火，然后放置使其正常降溫，待溫度降低后，通過打 磨工具對合金鉆頭進行加工，即得。
[0044] 實施例二：
[0045] 參閱圖1-3所示，一種地質(zhì)檢測鉆井機，包括底架1、固定架2和伸縮架3，所述底架1 上設(shè)有固定座4和支撐液壓器5，所述固定座4設(shè)有兩個，所述支撐液壓器5位于底座1的中 部、并與底座1相鉸接，所述右側(cè)的固定座4上設(shè)有斜板6和鉸接座7,所述鉸接座7與斜板6相 固接，所述固定架2位于底座1的右上方，所述固定架2上設(shè)有固定軸承8,所述固定軸承8上 設(shè)有出漿口 9,所述固定架2底部設(shè)有液壓伸縮器10,所述液壓伸縮器10上設(shè)有伸縮桿11，所 述伸縮架3與固定架2相連接，所述伸縮架3上設(shè)有驅(qū)動架12,所述驅(qū)動架12上設(shè)有傳動器13 和轉(zhuǎn)動蓋體14,所述轉(zhuǎn)動蓋體14上設(shè)有鐵棒15,所述鐵棒15末端設(shè)有合金鉆頭16。
[0046] 所述左側(cè)的固定座4中部為鏤空設(shè)置。
[0047] 所述右側(cè)的固定座4與固定架2鉸接，能夠使固定架在固定座上轉(zhuǎn)動。
[0048] 所述固定架2的末端設(shè)有固定板，能夠與底座相卡持固定。
[0049] 所述固定架2內(nèi)側(cè)設(shè)有滑槽(未圖示），有利于伸縮架在固定架內(nèi)移動。
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