撞擊式循環(huán)閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種撞擊式循環(huán)閥，包括筒體和設(shè)于筒體內(nèi)的滑套，所述筒體的兩端分別連接上接頭和下接頭，筒體上具有循環(huán)孔，滑套的上端設(shè)有封堵盤(pán)，滑套上具有徑向傳壓孔，徑向傳壓孔與撞銷連接，撞銷根部具有軸向盲孔；滑套的上端位于循環(huán)孔的下方，液體從循環(huán)孔流出實(shí)現(xiàn)循環(huán)，封堵盤(pán)被擊碎，撞銷被撞斷后高壓液體從徑向傳壓孔流至滑套與筒體間，并給滑套軸向壓力，使滑套上行封閉循環(huán)孔，從而有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中由于管柱堵塞造成儀器不能順利進(jìn)入，而需要多次起下管柱，造成返工，增加成本的問(wèn)題，保證了管柱的暢通及后續(xù)射孔相關(guān)工作的進(jìn)行。
【專利說(shuō)明】
撞擊式循環(huán)閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及油氣井井下設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種撞擊式循環(huán)閥。
【背景技術(shù)】
[0002]在修井補(bǔ)孔作業(yè)時(shí)，需要下入射孔管柱進(jìn)行相關(guān)射孔作業(yè)。但在下入的過(guò)程中，射孔管柱頻繁接觸井壁會(huì)導(dǎo)致沉積在井壁上的雜質(zhì)落入管柱內(nèi)，從而容易導(dǎo)致管柱變扣縮徑處的堵塞，最終影響后續(xù)的射孔管柱校深及射孔作業(yè)。
[0003]因此，在實(shí)際操作過(guò)程中需要每隔一段時(shí)間起下射孔管柱，對(duì)其進(jìn)行沖洗以防止堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。
[0004]但是，頻繁地起下射孔管柱，不但會(huì)造成射孔施工的返工，還會(huì)增加作業(yè)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供一種撞擊式循環(huán)閥，包括筒體和設(shè)于筒體內(nèi)的滑套，筒體上具有循環(huán)孔，滑套上端設(shè)有封堵盤(pán)，從而使得液體從循環(huán)孔流出實(shí)現(xiàn)循環(huán)，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中由于管柱堵塞造成的儀器不能順利進(jìn)入，而需要多次起下管柱，造成返工，增加成本的問(wèn)題，保證了管柱的暢通及后續(xù)射孔相關(guān)工作的進(jìn)行。
[0006]本發(fā)明提供一種撞擊式循環(huán)閥，包括筒體和設(shè)于筒體內(nèi)的滑套，所述筒體的上端連接上接頭，所述筒體的下端連接下接頭，所述筒體具有第一內(nèi)徑段和第二內(nèi)徑段，所述第一內(nèi)徑段的內(nèi)徑小于所述第二內(nèi)徑段的內(nèi)徑，所述第一內(nèi)徑段和第二內(nèi)徑段相接部形成臺(tái)階，所述第二內(nèi)徑段位于所述筒體的下端一側(cè)，所述滑套的外圓周上具有環(huán)形凸臺(tái)，所述環(huán)形凸臺(tái)將所述滑套在軸向上分為第一部分和第二部分，所述第一部分與所述筒體的第一內(nèi)徑段滑動(dòng)密封連接，所述環(huán)形凸臺(tái)與所述筒體的第二內(nèi)徑段滑動(dòng)密封連接，所述下接頭與所述筒體的下端連接，且所述下接頭與所述筒體之間密封，所述滑套的第二部分伸入下接頭內(nèi)，且滑套的第二部分與下接頭之間滑動(dòng)密封連接，所述滑套的第一部分上套設(shè)有剪切套，所述剪切套通過(guò)剪切銷釘與滑套固定，所述剪切套位于筒體的第二內(nèi)徑段并抵于臺(tái)階處，所述滑套上具有通至環(huán)形凸臺(tái)與下接頭的端部之間的徑向傳壓孔，所述徑向傳壓孔內(nèi)設(shè)有在一定垂直作用力下即折斷的撞銷，所述撞銷的根部具有軸向盲孔，所述盲孔突出于所述滑套內(nèi)壁，所述撞銷的根部與所述徑向傳壓孔密封連接，所述撞銷的頭部位于滑套內(nèi)部，所述滑套的第一部分一側(cè)的端部設(shè)有在一定外力撞擊下即破碎的封堵盤(pán)，所述筒體上開(kāi)有徑向的循環(huán)孔，所述滑套的外壁上具有周向的卡槽，所述卡槽內(nèi)設(shè)有開(kāi)口卡環(huán)，所述筒體或下接頭具有與開(kāi)口卡環(huán)相配合的止退結(jié)構(gòu)。
[0007]如上所述的撞擊式循環(huán)閥，可選的，所述開(kāi)口卡環(huán)位于滑套的第二部分，所述止退結(jié)構(gòu)為下接頭位于筒體內(nèi)的端部。
[0008]如上所述的撞擊式循環(huán)閥，可選的，所述開(kāi)口卡環(huán)位于所述滑套的環(huán)形凸臺(tái)處，所述止退結(jié)構(gòu)為開(kāi)設(shè)于筒體第二內(nèi)徑段的環(huán)形凹槽。
[0009]如上所述的撞擊式循環(huán)閥，可選的，所述開(kāi)口卡環(huán)位于所述滑套的第一部分，所述止退結(jié)構(gòu)為開(kāi)設(shè)于筒體第一內(nèi)徑段的環(huán)形凹槽。
[0010]如上所述的撞擊式循環(huán)閥，可選的，所述滑套的第一部分一側(cè)的端部具有沉孔，所述封堵盤(pán)設(shè)于所述沉孔內(nèi)，所述滑套上設(shè)置固定裝置將所述封堵盤(pán)固定于所述沉孔內(nèi)。
[0011]如上所述的撞擊式循環(huán)閥，可選的，所述固定裝置為沉孔部的內(nèi)壁螺紋連接的固定螺母。
[0012]如上所述的撞擊式循環(huán)閥，可選的，所述固定裝置為與滑套連接的固定銷釘。
[0013]如上所述的撞擊式循環(huán)閥，可選的，所述封堵盤(pán)為玻璃或陶瓷制成。
[0014]如上所述的撞擊式循環(huán)閥，可選的，所述上接頭與所述筒體一體式結(jié)構(gòu)或所述上接頭與所述筒體通過(guò)螺紋連接。
[0015]如上所述的撞擊式循環(huán)閥，可選的，所述下接頭還通過(guò)緊定螺釘與所述筒體固定。
[0016]本發(fā)明的提供的撞擊式循環(huán)閥通過(guò)在筒體上開(kāi)設(shè)循環(huán)孔實(shí)現(xiàn)流體的循環(huán)，從而可以將本發(fā)明的循環(huán)閥上方的管柱內(nèi)的雜質(zhì)等隨循環(huán)的流體排出，避免了雜質(zhì)堵塞管柱。而筒體內(nèi)部的滑套的上端設(shè)置的封堵盤(pán)可以避免雜質(zhì)進(jìn)入本發(fā)明的循環(huán)閥下方的管柱內(nèi)，避免對(duì)下方的管柱造成堵塞。管柱暢通后，通過(guò)下入的儀器(如校深儀)將封堵盤(pán)擊碎，并將撞銷擊斷，這樣井內(nèi)的高壓液體通過(guò)撞銷處的徑向傳壓孔進(jìn)入到滑套的環(huán)形凸臺(tái)與下接頭的端部之間，從而給滑套向上的壓力，在剪切銷釘剪斷后滑套上行，將循環(huán)孔封閉，以便管柱進(jìn)行相應(yīng)工藝的操作，從而有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中由于管柱堵塞造成儀器不能順利進(jìn)入，而需要多次起下管柱，造成返工，增加成本的問(wèn)題，保證了管柱的暢通及后續(xù)射孔相關(guān)工作的進(jìn)行。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本發(fā)明的撞擊式循環(huán)閥的結(jié)構(gòu)剖圖；
[0018]圖2為圖1中A部放大圖；
[0019]圖3為圖1中B部放大圖。
[0020]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0021]1:筒體；
[0022]2:滑套；
[0023]3:上接頭；
[0024]4:下接頭；
[0025]5:剪切套；
[0026]6:剪切銷釘；
[0027]7:撞銷；
[0028]8:封堵盤(pán)；
[0029]9:開(kāi)口卡環(huán)
[0030]101:第一內(nèi)徑段；
[0031]102:第二內(nèi)徑段
[0032]103:徑向循環(huán)孔；
[0033]104:臺(tái)階；
[0034]201:環(huán)形凸臺(tái)；
[0035]202:第一部分；
[0036]203:第二部分；
[0037]204:徑向傳壓孔；
[0038]701:盲孔；
[0039]702:環(huán)形切槽；
[0040]11:密封圈；
[0041]99:卡環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0042]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0043]圖1為本發(fā)明的撞擊式循環(huán)閥的結(jié)構(gòu)剖圖；圖2為圖1中A部放大圖；圖3為圖1中B部放大圖。如圖1至圖3所示，撞擊式循環(huán)閥，包括筒體I和設(shè)于筒體I內(nèi)的滑套2，筒體I的上端連接上接頭3，筒體I的下端連接下接頭4，筒體I具有第一內(nèi)徑段101和第二內(nèi)徑段102，所述第一內(nèi)徑段101的內(nèi)徑小于所述102的內(nèi)徑，第一內(nèi)徑段101和第二內(nèi)徑段102相接部形成臺(tái)階104，第二內(nèi)徑段102位于筒體I的下端一側(cè)，滑套2的外圓周上具有環(huán)形凸臺(tái)201，環(huán)形凸臺(tái)201將滑套2在軸向上分為第一部分202和第二部分203，第一部分202與筒體I的第一內(nèi)徑段101滑動(dòng)密封連接，環(huán)形凸臺(tái)201與筒體I的第二內(nèi)徑段102滑動(dòng)密封連接，下接頭4與筒體I的下端連接，且下接頭4與筒體I之間密封，滑套2的第二部分203伸入下接頭內(nèi)，且滑套2的第二部分203與下接頭4之間滑動(dòng)密封連接，滑套2的第一部分202上套設(shè)有剪切套5，剪切套5通過(guò)剪切銷釘6與滑套2固定，剪切套5位于筒體I的第二內(nèi)徑段102并抵于臺(tái)階處，滑套2上具有通至環(huán)形凸臺(tái)與下接頭4的端部之間的徑向傳壓孔204，徑向傳壓孔204內(nèi)設(shè)有在一定垂直作用力下即折斷的撞銷7，撞銷7的根部具有軸向盲孔701，所述盲孔701突出于所述滑套2內(nèi)壁，撞銷7的根部與徑向傳壓孔204密封連接，撞銷7的頭部位于滑套2內(nèi)部，滑套2的第一部分202 —側(cè)的端部設(shè)有在一定外力撞擊下即破碎的封堵盤(pán)8，筒體I上開(kāi)有徑向的循環(huán)孔103，滑套2的外壁上具有周向的卡槽，卡槽內(nèi)設(shè)有開(kāi)口卡環(huán)9，筒體I或下接頭具有與開(kāi)口卡環(huán)9相配合的止退結(jié)構(gòu)。
[0044]在本實(shí)施例中，上接頭3和下接頭4可以通過(guò)螺紋進(jìn)行連接，當(dāng)采用螺紋方式進(jìn)行連接時(shí)，下接頭4具有外螺紋，筒體I的下端具有與下接頭4的外螺紋適配的內(nèi)螺紋；上接頭3和下接頭4也可以通過(guò)卡合的方式或者別的方式進(jìn)行連接，對(duì)于連接方式根據(jù)具體實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)定，本發(fā)明對(duì)此不作限定。本實(shí)施例提供的撞擊式循環(huán)閥中剪切銷釘6的端部要避免突出剪切套5的外表面，可以通過(guò)在剪切套6的外圓周開(kāi)設(shè)凹槽，使得剪切銷釘6設(shè)于剪切套5的外圓周上的該凹槽內(nèi)以避免突出剪切套6的外表面；或者，通過(guò)在剪切套5的外圓周開(kāi)設(shè)銷釘沉孔，從而使得剪切銷釘6設(shè)于該銷釘沉孔內(nèi)以避免剪切銷釘6的端部突出剪切套5的外表面，當(dāng)然對(duì)于避免剪切銷釘?shù)亩瞬客怀黾羟刑椎耐獗砻娴拇胧?，本發(fā)明不作限制。
[0045]需要說(shuō)明的是，盲孔701的方向是相對(duì)于撞銷的方向來(lái)說(shuō)的，也就是說(shuō)，盲孔701的軸向方向與撞銷7的軸向方向相同，而該方向與滑套2的軸向方向相垂直；同樣，傳壓孔204的方向也是相對(duì)于撞銷的方向來(lái)說(shuō)的，傳壓孔204的軸向方向與撞銷7的軸向方向相同，而該方向與滑套2的軸向方向相垂直。
[0046]還需要說(shuō)明的是，剪切銷釘6是固定在滑套2上的，可以選擇在滑套上開(kāi)口以使剪切銷釘6嵌入到滑套2中，也可以采用別的方式使得剪切銷釘6固定到滑套2上，本發(fā)明對(duì)此不作限制。剪切套5是具有開(kāi)口的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所開(kāi)設(shè)的開(kāi)口大小應(yīng)該與剪切銷釘6的粗細(xì)程度相配合，以使得在裝配過(guò)程中，滑套2進(jìn)入筒體I的下端開(kāi)口向上滑行到一定距離，滑套2上的剪切銷釘6可以卡入剪切套5中，如果剪切套5開(kāi)口過(guò)小，而剪切銷釘6過(guò)粗，會(huì)使得剪切銷釘6無(wú)法卡入剪切套5中。
[0047]在本實(shí)施例中，當(dāng)需要液體循環(huán)時(shí)，剪切套5阻止滑套2封堵循環(huán)孔103，循環(huán)孔103導(dǎo)通，此時(shí)，上接頭3所連接的傳送管道開(kāi)口處可以安裝增壓栗，對(duì)管柱內(nèi)的液體進(jìn)行增壓，管柱內(nèi)的液體壓力大于管柱外的液體壓力，從而在壓力的作用下管柱內(nèi)的液體持續(xù)地裹挾著管柱內(nèi)的雜質(zhì)通過(guò)徑向循環(huán)孔103流出，同時(shí)由于封堵盤(pán)8的封擋，這些液體不會(huì)流入管柱下方；當(dāng)需要循環(huán)孔封閉時(shí)，從上接頭方向來(lái)的重物擊碎封堵盤(pán)8，并繼續(xù)下落撞斷撞銷7，撞銷7內(nèi)的軸向盲孔701與徑向傳壓孔204導(dǎo)通，高壓液體進(jìn)入管柱下方，從撞銷7被撞斷處流至環(huán)形凸臺(tái)201與下接頭4的端部之間并且作用于環(huán)形凸臺(tái)201和下接頭4，施加給環(huán)形凸臺(tái)201向上的作用力同時(shí)施加給下接頭4向下的作用力，這兩種作用力都會(huì)使得滑套2向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)作用力到達(dá)一定值，固定剪切套5的剪切銷釘6剪斷，滑套2上行將循環(huán)孔103封閉，待上升到一定位置，開(kāi)口卡環(huán)9與止退結(jié)構(gòu)作用，滑套2不再上行，同時(shí)也阻止滑套2下行。
[0048]本發(fā)明提供的撞擊式循環(huán)閥通過(guò)在筒體I上開(kāi)設(shè)循環(huán)孔103實(shí)現(xiàn)流體的循環(huán)，從而可以將本發(fā)明的循環(huán)閥上方的管柱內(nèi)的雜質(zhì)等隨循環(huán)的流體排出，避免了雜質(zhì)堵塞管柱。而筒體I內(nèi)部的滑套2的上端設(shè)置的封堵盤(pán)8可以避免雜質(zhì)進(jìn)入本發(fā)明的循環(huán)閥下方的管柱內(nèi)，避免對(duì)下方的管柱造成堵塞。管柱暢通后，通過(guò)下入的儀器(如校深儀)將封堵盤(pán)擊碎，并將撞銷擊斷，這樣井內(nèi)的高壓液體通過(guò)撞銷處的徑向傳壓孔進(jìn)入到滑套的環(huán)形凸臺(tái)與下接頭的端部之間，從而給滑套向上的壓力，在剪切銷釘剪斷后滑套上行，將循環(huán)孔封閉，以便管柱進(jìn)行相應(yīng)工藝的操作，從而有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中由于管柱堵塞造成儀器不能順利進(jìn)入，而需要多次起下管柱，造成返工，增加成本的問(wèn)題，保證了管柱的暢通及后續(xù)射孔相關(guān)工作的進(jìn)行。
[0049]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，如圖2所示，本發(fā)明提供的撞擊式循環(huán)閥中的撞銷7可以參考剪切銷釘6的構(gòu)造，并且開(kāi)設(shè)盲孔701，以便在撞銷7折斷后使徑向傳壓孔204導(dǎo)通。并且可以根據(jù)實(shí)際情況設(shè)計(jì)撞銷7折斷的切向力，以便在應(yīng)用中通過(guò)下入的儀器即可將撞銷7擊斷。為了撞銷7在應(yīng)用過(guò)程中能順利折斷，撞銷7的外圓周上開(kāi)有環(huán)形切槽702，并且環(huán)形切槽702的開(kāi)設(shè)位置應(yīng)該視盲孔701的長(zhǎng)度而定，如果環(huán)形切槽開(kāi)設(shè)的太過(guò)遠(yuǎn)離滑套2的外邊緣，撞銷7從該環(huán)形切槽702處被撞斷后不能實(shí)現(xiàn)與管柱的導(dǎo)通，則高壓液體進(jìn)入不到盲孔701中進(jìn)而進(jìn)入不到傳壓孔204中，致使滑套2無(wú)法上行，所以在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，環(huán)形切槽702與滑套2外邊緣的距離應(yīng)該小于盲孔701的長(zhǎng)度，以使得撞銷7折斷后盲孔701能夠與管柱導(dǎo)通，這樣在撞擊下撞銷7就沿環(huán)形切槽702斷開(kāi)，撞銷7的盲孔701變成通孔，然后與滑套2上的徑向傳壓孔204也導(dǎo)通。本發(fā)明中的封堵盤(pán)8可以根據(jù)需要設(shè)計(jì)其被擊碎的外力。以便在應(yīng)用中通過(guò)下入的儀器即可將封堵盤(pán)8擊碎。封堵盤(pán)8的材質(zhì)只要滿足在一定外力撞擊下即被擊碎即可，但材質(zhì)的硬度不應(yīng)該過(guò)大或過(guò)小，硬度過(guò)大，會(huì)使得封堵盤(pán)8難以被擊碎，硬度過(guò)小，會(huì)使得封堵盤(pán)8容易在高壓液體的壓力作用下破碎，因此，封堵盤(pán)8的強(qiáng)度大小應(yīng)該適中，在實(shí)際應(yīng)用中，封堵盤(pán)8的材質(zhì)可以為玻璃或陶瓷。
[0050]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，上接頭3與筒體I可以是一體式結(jié)構(gòu)，或者上接頭3與筒體I通過(guò)螺紋連接，本發(fā)明對(duì)此不作限制。當(dāng)上接頭3與筒體I螺紋連接時(shí)，伸入筒體I內(nèi)部的上接頭3的端部可以在滑套2封閉循環(huán)孔103后阻止滑套2繼續(xù)上行。當(dāng)然，也可以通過(guò)在筒體I內(nèi)壁上設(shè)置凸臺(tái)來(lái)在滑套2封閉循環(huán)孔103后阻止滑套2繼續(xù)上行。
[0051]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，下接頭4還可以通過(guò)緊定螺釘10與筒體I固定，以使得下接頭4能夠與筒體I的連接更加緊密。
[0052]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，滑套2的第一部分202 —側(cè)的端部應(yīng)與循環(huán)孔103的下沿平齊或略高于循環(huán)孔103的下沿，而不能低于循環(huán)孔103下沿，因?yàn)?，如果滑?的第一部分202 —側(cè)的端部低于循環(huán)孔103下沿，會(huì)導(dǎo)致一部分雜質(zhì)沉積在封堵盤(pán)8上，只有滑套2的第一部分202 —側(cè)的端部平齊或略高于循環(huán)孔103的下沿，在反復(fù)循環(huán)洗井過(guò)程中，管柱內(nèi)的液體在壓力的作用下才可以持續(xù)地裹挾著管柱內(nèi)的雜質(zhì)通過(guò)徑向循環(huán)孔103流出，而避免在封堵盤(pán)8上存積。
[0053]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，開(kāi)口卡環(huán)9可以位于滑套2的第二部分203，止退結(jié)構(gòu)為下接頭4位于筒體I內(nèi)的端部。當(dāng)滑套2上行將循環(huán)孔103封閉后，開(kāi)口卡環(huán)9行至下接頭4的端部，開(kāi)口卡環(huán)9彈開(kāi)并與下接頭4的端部作用，滑套2不再上行，同時(shí)也阻止滑套向下運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)對(duì)循環(huán)孔103的封堵。當(dāng)然開(kāi)口卡環(huán)9和相應(yīng)的止退結(jié)構(gòu)的位置及具體構(gòu)造并不限于本實(shí)施例，本發(fā)明對(duì)開(kāi)口卡環(huán)9和相應(yīng)的止退結(jié)構(gòu)的位置及具體構(gòu)造不作限定。如開(kāi)口卡環(huán)9可以位于滑套2的環(huán)形凸臺(tái)201處，相應(yīng)的，止退結(jié)構(gòu)為開(kāi)設(shè)于筒體I第二內(nèi)徑段102的環(huán)形凹槽(本實(shí)施例中的開(kāi)口卡環(huán)9的位置及相應(yīng)的止退結(jié)構(gòu)的構(gòu)造及位置本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)能理解，故未提供相同的構(gòu)造圖)，當(dāng)滑套2上行將循環(huán)孔103封閉后，開(kāi)口卡環(huán)9行至筒體I第二內(nèi)徑段102的環(huán)形凹槽處，開(kāi)口卡環(huán)9彈開(kāi)作用于環(huán)形凹槽，實(shí)現(xiàn)對(duì)循環(huán)孔103的封堵，同時(shí)阻止滑套在軸向上滑動(dòng)?；蛘唛_(kāi)口卡環(huán)9可以位于滑套2的第一部分202，相應(yīng)的，止退結(jié)構(gòu)為開(kāi)設(shè)于筒體I第一內(nèi)徑段101的環(huán)形凹槽，同樣，當(dāng)滑套2上行將循環(huán)孔103封閉后，開(kāi)口卡環(huán)9行至筒體I第二內(nèi)徑段102的環(huán)形凹槽處，開(kāi)口卡環(huán)9彈開(kāi)作用于環(huán)形凹槽，實(shí)現(xiàn)對(duì)循環(huán)孔103的封堵，同時(shí)阻止滑套在軸向上滑動(dòng)。
[0054]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，如圖3所示，滑套2的第一部分202 —側(cè)的端部具有沉孔，封堵盤(pán)8設(shè)于沉孔內(nèi)，滑套2上設(shè)置固定裝置將封堵盤(pán)8固定于沉孔內(nèi)。該種構(gòu)造便于封堵盤(pán)的安裝及更換。當(dāng)然，也可采用其他適當(dāng)?shù)男问絹?lái)將封堵盤(pán)8固定于沉孔內(nèi)，其中固定裝置可采用固定螺母，固定螺母與滑套2的沉孔部的內(nèi)壁螺紋連接，從而將封堵盤(pán)8固定于沉孔內(nèi)。固定裝置或者可以選用固定銷釘，多個(gè)固定銷釘與滑套連接，從而將封堵盤(pán)8固定于沉孔內(nèi)。固定裝置還可以為擋環(huán)，在封堵盤(pán)8上方放置擋環(huán)于沉孔內(nèi)，用固定銷釘將擋環(huán)與滑套固定。如圖3所示，固定裝置采用彈性卡環(huán)99，沉孔的內(nèi)壁上開(kāi)有卡槽，彈性卡環(huán)99設(shè)于該卡槽內(nèi)，從而將封堵盤(pán)8固定于沉孔內(nèi)。
[0055]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，在封堵盤(pán)8與滑套2之間可以設(shè)置有密封圈11，從而實(shí)現(xiàn)了封堵盤(pán)8和滑套2之間的良好封堵。
[0056]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明提供的撞擊式循環(huán)閥的各部件之間的密封可以通過(guò)O形圈實(shí)現(xiàn)。在本實(shí)施例中，滑套2的第一部分202上至少設(shè)有兩組O形圈，每組O形圈可以是單個(gè)O形圈，也可以是兩個(gè)或兩個(gè)以上的O形圈組合。該兩組O形圈之間具有一定距離，以便在滑套2上行將循環(huán)孔103封閉時(shí)，循環(huán)孔位于兩組O形圈之間，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)循環(huán)孔103的良好封閉。如圖1所示，下接頭4的端部上設(shè)置止退結(jié)構(gòu)時(shí)，相應(yīng)的，開(kāi)口卡環(huán)9位于滑套2的第二部分203上，用于滑套2與下接頭4之間密封的O形圈將對(duì)于開(kāi)口卡環(huán)9更靠近滑套4第二部分203 —側(cè)的端部，即開(kāi)口卡環(huán)9位于該O形圈的內(nèi)側(cè)。當(dāng)開(kāi)口卡環(huán)9作用于下接頭4的端部時(shí)，該O形圈仍然將滑套2與下接頭4之間密封。用于滑套2與其他部件之間密封的O形圈均設(shè)置在滑套2上，即在滑套2的外圓上開(kāi)設(shè)密封槽，O形圈設(shè)置于密封槽內(nèi)。
[0057]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.撞擊式循環(huán)閥，其特征在于，包括筒體和設(shè)于筒體內(nèi)的滑套，所述筒體的上端連接上接頭，所述筒體的下端連接下接頭，所述筒體具有第一內(nèi)徑段和第二內(nèi)徑段，所述第一內(nèi)徑段的內(nèi)徑小于所述第二內(nèi)徑段的內(nèi)徑，所述第一內(nèi)徑段和第二內(nèi)徑段相接部形成臺(tái)階，所述第二內(nèi)徑段位于所述筒體的下端一側(cè)，所述滑套的外圓周上具有環(huán)形凸臺(tái)，所述環(huán)形凸臺(tái)將所述滑套在軸向上分為第一部分和第二部分，所述第一部分與所述筒體的第一內(nèi)徑段滑動(dòng)密封連接，所述環(huán)形凸臺(tái)與所述筒體的第二內(nèi)徑段滑動(dòng)密封連接，所述下接頭與所述筒體的下端連接，且所述下接頭與所述筒體之間密封，所述滑套的第二部分伸入下接頭內(nèi)，且滑套的第二部分與下接頭之間滑動(dòng)密封連接，所述滑套的第一部分上套設(shè)有剪切套，所述剪切套通過(guò)剪切銷釘與滑套固定，所述剪切套位于筒體的第二內(nèi)徑段并抵于臺(tái)階處，所述滑套上具有通至環(huán)形凸臺(tái)與下接頭的端部之間的徑向傳壓孔，所述徑向傳壓孔內(nèi)設(shè)有在一定垂直作用力下即折斷的撞銷，所述撞銷的根部具有軸向盲孔，所述盲孔突出于所述滑套內(nèi)壁，所述撞銷的根部與所述徑向傳壓孔密封連接，所述撞銷的頭部位于滑套內(nèi)部，所述滑套的第一部分一側(cè)的端部設(shè)有在一定外力撞擊下即破碎的封堵盤(pán)，所述筒體上開(kāi)有徑向的循環(huán)孔，所述滑套的外壁上具有周向的卡槽，所述卡槽內(nèi)設(shè)有開(kāi)口卡環(huán)，所述筒體或下接頭具有與開(kāi)口卡環(huán)相配合的止退結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撞擊式循環(huán)閥，其特征在于，所述開(kāi)口卡環(huán)位于滑套的第二部分，所述止退結(jié)構(gòu)為下接頭位于筒體內(nèi)的端部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撞擊式循環(huán)閥，其特征在于，所述開(kāi)口卡環(huán)位于所述滑套的環(huán)形凸臺(tái)處，所述止退結(jié)構(gòu)為開(kāi)設(shè)于筒體第二內(nèi)徑段的環(huán)形凹槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撞擊式循環(huán)閥，其特征在于，所述開(kāi)口卡環(huán)位于所述滑套的第一部分，所述止退結(jié)構(gòu)為開(kāi)設(shè)于筒體第一內(nèi)徑段的環(huán)形凹槽。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撞擊式循環(huán)閥，其特征在于，所述滑套的第一部分一側(cè)的端部具有沉孔，所述封堵盤(pán)設(shè)于所述沉孔內(nèi)，所述滑套上設(shè)置固定裝置將所述封堵盤(pán)固定于所述沉孔內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的撞擊式循環(huán)閥，其特征在于，所述固定裝置為沉孔部的內(nèi)壁螺紋連接的固定螺母。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的撞擊式循環(huán)閥，其特征在于，所述固定裝置為與滑套連接的固定銷釘。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撞擊式循環(huán)閥，其特征在于，所述封堵盤(pán)為玻璃或陶瓷制成。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撞擊式循環(huán)閥，其特征在于，所述上接頭與所述筒體一體式結(jié)構(gòu)或所述上接頭與所述筒體通過(guò)螺紋連接。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撞擊式循環(huán)閥，其特征在于，所述下接頭還通過(guò)緊定螺釘與所述筒體固定。
【文檔編號(hào)】E21B34/06GK105840141SQ201510016586
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年1月13日
【發(fā)明人】歐如學(xué), 單全生, 宋中華, 鐘家維, 李強(qiáng), 楊來(lái)順, 張衛(wèi)賢, 陸愛(ài)華, 王高璽, 雙志強(qiáng), 周忠澤, 趙麗宏, 石元龍, 陳洪, 茍柱銀, 朱江
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油天然氣股份有限公司