一種綜采工作面支架回撤頂板支護(hù)施工方法
【專利摘要】是發(fā)明屬于煤礦安全生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種綜采工作面支架回撤頂板支護(hù)施工方法。通過使用三臺(tái)掩護(hù)架輔助支護(hù)頂板，很好的兼顧了通道和老塘側(cè)的頂板支護(hù)，大大減少了坑木的使用，簡(jiǎn)化了施工工序，特別是針對(duì)大傾角工作面，大大的降低了搬運(yùn)、使用坑木帶來的安全威脅，減輕了職工勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了施工人員的投入，增加施工安全系數(shù)。
【專利說明】
一種綜采工作面支架回撤頂板支護(hù)施工方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]是發(fā)明屬于煤礦安全生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種綜采工作面支架回撤頂板支護(hù)施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，煤礦開采區(qū)域主要包括采煤工作面10，以及采煤工作面10兩端的上順槽101和下順槽102，上順槽101主要用于設(shè)備及物料運(yùn)輸，下順槽102主要用于出煤系統(tǒng)及供電系統(tǒng)，工作面10則是煤炭開采的核心區(qū)域，工作面10—般按照煤層的天然走向進(jìn)行布置，大部分情況下，工作面10都呈斜坡狀，開采過程中，工作面不斷向上、下順槽101、102的出口方向推進(jìn)，同時(shí)，工作面10后方的采空區(qū)域會(huì)逐漸塌陷，該塌陷側(cè)稱為老塘側(cè)，老塘側(cè)與采煤面之間必須設(shè)置支撐結(jié)構(gòu)對(duì)頂板進(jìn)行支護(hù)，現(xiàn)有技術(shù)主要采用一體式的液壓支架進(jìn)行支護(hù)，多個(gè)液壓支架并排布置，形成一條連通上、下順槽101、102的走廊。
[0003]當(dāng)一個(gè)區(qū)域內(nèi)的煤層開采完畢以后，需要對(duì)工作面內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行拆除。綜采工作面設(shè)備的拆除，對(duì)頂板的支護(hù)尤為重要，也是拆除工程中最核心最危險(xiǎn)的工程，不但支護(hù)材料量使用大，而且施工威脅大。經(jīng)過多年的改進(jìn)和創(chuàng)新，已經(jīng)形成了使用一臺(tái)或是兩臺(tái)掩護(hù)架輔助支護(hù)頂板，拆除支架的工藝。但無論是一臺(tái)還是兩臺(tái)掩護(hù)架的使用都沒能有效解決減少使用坑木支護(hù)的問題，從而就沒有減少職工搬運(yùn)、使用坑木的工序，職工勞動(dòng)強(qiáng)度依然很大，支護(hù)坑木安全威脅依然很大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的所要解決的技術(shù)問題在于如何降低綜采工作面支架拆除時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度和成本。
[0005]本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的:
[0006]—種綜采工作面支架回撤頂板支護(hù)施工方法，工作面內(nèi)的各液壓支架從下順槽一側(cè)至上順槽一側(cè)依次命名為第I支架、第2支架、第3支架……第η支架，包括如下步驟:
[0007]步驟1:將位于工作面與下順槽重疊區(qū)域內(nèi)的第I支架移除；
[0008]步驟2:選擇第4支架作為第一掩護(hù)架，將第4支架拖拽至與煤壁平行姿態(tài)，使第4支架的架頭朝向上順槽，架尾朝向下順槽，并使第4支架架頭與第5支架平齊；
[0009]步驟3:選擇第3支架作為第二掩護(hù)架，將第3支架拖拽至與煤壁平行姿態(tài)，使其與第一掩護(hù)架并排設(shè)置；
[0010]步驟4:選擇第2支架作為第三掩護(hù)架，將第2支架拖拽至與煤壁平行姿態(tài)，使其與第一、第二掩護(hù)架并排設(shè)置，并使第三掩護(hù)架靠近老塘側(cè)的側(cè)面與第5支架前立柱平齊；
[0011 ]步驟5:將剩余支架從下順槽一側(cè)向上順槽一側(cè)依次拆除，同時(shí)將第一、第二、第三掩護(hù)架向上順槽一側(cè)拉移，拉移順序?yàn)榈谌谧o(hù)架—第二掩護(hù)架—第一掩護(hù)架，其中第二、第三掩護(hù)架每拆除一個(gè)支架，拉移一個(gè)支架寬度的距離，第一掩護(hù)架每拆除兩個(gè)支架，拉移兩個(gè)支架寬度的距離；
[0012]步驟7:所有支架完全拆除后，按照第三掩護(hù)架—第二掩護(hù)架—第一掩護(hù)架的順序拆除掩護(hù)架。
[0013]進(jìn)一步的，在所述步驟I中，第I支架拆除后，在第I支架原來位置以及下順槽口各設(shè)置一個(gè)木垛。
[0014]進(jìn)一步的，在步驟2、3中，第3、第4支架拆除后，在第3、第4支架原來位置處設(shè)置用于支護(hù)頂板的走向挑棚。
[0015]進(jìn)一步的，在步驟4中，第2支架拆除后，在第2支架原來位置處設(shè)置木垛。
[0016]進(jìn)一步的，在步驟5中，每拆除一個(gè)支架，就在該支架靠老塘側(cè)架窩位置設(shè)置走向挑棚。
[0017]進(jìn)一步的，上順槽一側(cè)的最后三個(gè)支架拆除后，在這三個(gè)支架原來位置處設(shè)置多個(gè)點(diǎn)柱或單體液壓支柱，各點(diǎn)柱或單體液壓支柱上端頂在架頂順山工字鋼和走向工字鋼梁上。
[0018]進(jìn)一步的，在步驟7中，第三掩護(hù)架拆除后，在第三掩護(hù)架原來位置設(shè)置多個(gè)點(diǎn)柱，各點(diǎn)柱上端頂在架頂?shù)淖呦蚬ぷ咒摿荷稀?br>[0019]進(jìn)一步的，在步驟7中，第二掩護(hù)架拆除后，在第二掩護(hù)架原來位置設(shè)置兩個(gè)木垛。
[0020]進(jìn)一步的，在步驟7中，第一掩護(hù)架拆除后，將煤壁側(cè)單體液壓支柱用點(diǎn)柱替換，并在上順槽與工作面交接區(qū)域零星設(shè)置點(diǎn)柱，加強(qiáng)頂板支撐。
[0021 ]優(yōu)選的，所述各掩護(hù)架采用回柱絞車配合滑輪進(jìn)行拉移和扶持，并通過單體液壓支柱對(duì)掩護(hù)架的方向進(jìn)行調(diào)節(jié);掩護(hù)架形成后，使用銷鏈配合卸扣一端固定在第一掩護(hù)架上，另一端固定在待拆除支架推移頭上，采用供液自移方式將待拆支架拉移，并配合絞車扶持和單體液壓支柱調(diào)向；拆除支架前需要在工作面待拆除支架架腳前工作面上中下部共安裝多部回柱絞車，用于支架的拆除及打運(yùn)，具體絞車數(shù)量根據(jù)工作面對(duì)應(yīng)的傾向長(zhǎng)度而定，隨著支架的拆除絞車需要而不斷向上順槽方向移動(dòng)或者直接拆除掉，利用后方的絞車。
[0022]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:通過使用三臺(tái)掩護(hù)架輔助支護(hù)頂板，很好的兼顧了通道和老塘側(cè)的頂板支護(hù)，使得在支架拆除后，靠煤壁側(cè)掩護(hù)架后方通道不進(jìn)行支護(hù)，從而大大減少了坑木的使用，簡(jiǎn)化了施工工序，特別是針對(duì)大傾角工作面，大大的降低了搬運(yùn)、使用坑木帶來的安全威脅，減輕了職工勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了施工人員的投入，增加施工安全系數(shù)。
【附圖說明】
[0023]圖1是采煤工作面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2至圖5是掩護(hù)架設(shè)置階段的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6至圖8是掩護(hù)架拉移過程示意圖；
[0026]圖9至圖12是回撤收尾階段施工過程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0028]—種綜采工作面支架回撤頂板支護(hù)施工方法，工作面內(nèi)的各液壓支架從下順槽一側(cè)至上順槽一側(cè)依次命名為第I支架、第2支架、第3支架……第η支架，包括如下步驟:
[0029]步驟1:如圖2所示，將位于工作面10與下順槽102重疊區(qū)域內(nèi)的第I支架11移除；
[0030]步驟2:如圖3所示，選擇第4支架14作為第一掩護(hù)架21，將第4支架14拖拽至與煤壁平行姿態(tài)，使第4支架14的架頭朝向上順槽，架尾朝向下順槽，并使第4支架14的架頭與第5支架平齊；
[0031]步驟3:如圖4所示，選擇第3支架13作為第二掩護(hù)架22，將第3支架13拖拽至與煤壁平行姿態(tài)，使其與第一掩護(hù)架21并排設(shè)置；
[0032]步驟4:如圖5所示，選擇第2支架12作為第三掩護(hù)架23，將第2支架12拖拽至與煤壁平行姿態(tài)，使其與第一、第二掩護(hù)架21、22并排設(shè)置，并使第三掩護(hù)架23靠近老塘側(cè)的側(cè)面與第5支架15前立柱平齊；
[0033]步驟5:如圖6、7、8所示，將剩余支架從下順槽102—側(cè)向上順槽101—側(cè)依次拆除，同時(shí)將第一、第二、第三掩護(hù)架21、22、23向上順槽101 —側(cè)拉移，拉移順序?yàn)榈谌谧o(hù)架23—第二掩護(hù)架22—第一掩護(hù)架21;其中第二22、第三23掩護(hù)架每拆除一個(gè)支架，拉移一個(gè)支架寬度的距離;第一掩護(hù)架21每拆除兩個(gè)支架，拉移兩個(gè)支架寬度的距離；當(dāng)支架從下順槽102—側(cè)向上順槽101—側(cè)依次拆除，同時(shí)將第一、第二、第三掩護(hù)架21、22、23向上順槽101一側(cè)拉移后，靠煤壁側(cè)掩護(hù)支架后方不再使用任何支護(hù)材料進(jìn)行支護(hù)。
[0034]步驟7:如圖9至圖12所示，所有支架完全拆除后，按照第三掩護(hù)架23—第二掩護(hù)架22—第一掩護(hù)架21的順序拆除掩護(hù)架。
[0035]進(jìn)一步的，在所述步驟I中，第I支架11拆除后，在第I支架11原來位置以及下順槽口各設(shè)置一個(gè)木垛105。
[0036]進(jìn)一步的，在步驟2、3中，第3、第4支架13、14拆除后，在第3、第4支架13、14原來位置處設(shè)置用于支護(hù)頂板的走向挑棚106。
[0037]進(jìn)一步的，在步驟4中，第2支架12拆除后，在第2支架12原來位置處設(shè)置木垛105。
[0038]進(jìn)一步的，在步驟5中，每拆除一個(gè)支架，就在該支架靠老塘側(cè)架窩位置設(shè)置走向挑棚106 0
[0039]進(jìn)一步的，上順槽101—側(cè)的最后三個(gè)支架拆除后，在這三個(gè)支架原來位置處設(shè)置多個(gè)點(diǎn)柱107或單體液壓支柱108，各點(diǎn)柱107或單體液壓支柱108上端頂在架頂順山工字鋼和走向工字鋼梁上。
[0040]進(jìn)一步的，在步驟7中，第三掩護(hù)架23拆除后，在第三掩護(hù)架23原來位置設(shè)置多個(gè)點(diǎn)柱107，各點(diǎn)柱107上端頂在架頂?shù)淖呦蚬ぷ咒摿荷稀?br>[0041]進(jìn)一步的，在步驟7中，第二掩護(hù)架22拆除后，在第二掩護(hù)架22原來位置設(shè)置兩個(gè)木垛105。
[0042]進(jìn)一步的，在步驟7中，第一掩護(hù)架21拆除后，將煤壁側(cè)單體液壓支柱108用點(diǎn)柱107替換，并在上順槽101與工作面10交接區(qū)域零星設(shè)置點(diǎn)柱107，加強(qiáng)頂板支撐。
[0043]優(yōu)選的，所述各掩護(hù)架采用回柱絞車配合滑輪103進(jìn)行拉移和扶持，并通過單體液壓支柱對(duì)掩護(hù)架的方向進(jìn)行調(diào)節(jié);掩護(hù)架形成后，使用銷鏈配合卸扣一端固定在第一掩護(hù)架21上，另一端固定在待拆除支架推移頭上，采用供液自移方式將待拆支架拉移，并配合絞車扶持和單體液壓支柱調(diào)向；拆除支架前需要在工作面待拆除支架架腳前工作面上中下部共安裝多部回柱絞車，用于支架的拆除及打運(yùn)，具體絞車數(shù)量根據(jù)工作面對(duì)應(yīng)的傾向長(zhǎng)度而定，隨著支架的拆除絞車需要而不斷向上順槽方向移動(dòng)或者直接拆除掉，利用后方的絞車。
[0044]以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0045]一、掩護(hù)架的選擇及布置
[0046]因第I支架11完全處于下順槽102內(nèi)，拆除后不具備就位掩護(hù)架條件，故第I支架11拆除后直接拖運(yùn)裝車打走，具體拆除方法如下:拆架絞車109通過1t導(dǎo)向滑輪103與第I支架11推移頭連接，防倒絞車104通過0 22*86錨鏈與第I支架11立柱死柱相連，防倒絞車104張緊，接通臨時(shí)供液管路，遠(yuǎn)控操作將第I支架降架脫離頂板至最低位置，拆架絞車109拖拽第I支架U，使第I支架I位移，防倒絞車104配合張緊防倒，兩部絞車配合，將第I支架11抽出架窩，使用單體液壓支柱(以下簡(jiǎn)稱單體)遠(yuǎn)控操作配合將第I支架11調(diào)向與煤壁平行，第I支架11拆除示意如圖2所示。文中提到的拆架和防倒絞車只是根據(jù)該絞車的功用，人為定義的名稱，實(shí)際中只是不同型號(hào)的絞車，礦山用的最多的就是回柱絞車，該型號(hào)絞車牽引力大，適用于大型設(shè)備的拉移、運(yùn)輸。
[0047]第一掩護(hù)架選擇:
[0048]因掩護(hù)架就位后長(zhǎng)度在6m左右，故選擇拆除第4支架14作為第一掩護(hù)架21使用，按照拆除第I支架11的方法將第4支架14拆除調(diào)向與煤壁平行，使用單體配合將第4支架14抵至煤壁后升勁作為第一掩護(hù)架21使用，位置如圖3所示。
[0049]第二掩護(hù)架選擇:
[0050]按照拆除第4支架14的方法將第3支架13拆除后作為第二掩護(hù)架22使用，第二掩護(hù)架22緊貼第一掩護(hù)架21，確保第一、第二掩護(hù)架21、22并排支護(hù)通道頂板，第二掩護(hù)架形成示意如圖4所示。
[0051 ]第三掩護(hù)架選擇:
[0052]第2支架12拆除作為第三掩護(hù)架23使用，第三掩護(hù)架23形成后，第三掩護(hù)架23靠老塘側(cè)邊緣與第5支架15前立柱平齊，如圖5所示。
[0053]二、掩護(hù)架拉移
[0054]以拆除第5支架15為例，第5支架15拆除后使用系統(tǒng)絞車配合將支架沿底板拖運(yùn)打走，然后將拆除后支架架窩內(nèi)使用規(guī)格為長(zhǎng)X寬X厚=1600 X 160 X 160mm的道板配合合適高度的圓料打走向挑棚106，走向挑棚106結(jié)構(gòu)為一梁兩柱，支護(hù)老塘側(cè)頂板。然后使用絞車?yán)蒲谧o(hù)架，拉移順序?yàn)榈谌谧o(hù)架23—第二掩護(hù)架22—第一掩護(hù)架21，其中第二、第三掩護(hù)架22、23拉移一個(gè)步距(1.5m)，第一掩護(hù)架拉移2個(gè)步距(3m)，使第一、第二、第三掩護(hù)架21、22、23向第6支架16方向靠近。掩護(hù)架拉移示意如圖6、7、8所示。
[0055]三、掩護(hù)架拆除
[0056]待拆支架全部拆除完畢后按照第三掩護(hù)架23—第二掩護(hù)架22—第一掩護(hù)架21的順序拆除掩護(hù)架。
[0057]四、支架拆除后的頂板管理
[0058]三臺(tái)掩護(hù)架未完全就位前頂板管理:
[0059]第I支架11拆除后在第I支架11位置和下順槽口架設(shè)兩個(gè)木垛105，第4支架14拆除后在架窩內(nèi)使用規(guī)格為長(zhǎng)X寬X厚=1600 X 160 X 160_的道板配合合適高度的圓料打走向挑棚106。第3支架103拆除后老塘支護(hù)方式與第4支架14拆除相同。第2支架12拆除后在架窩內(nèi)架設(shè)一個(gè)木垛105支護(hù)頂板。
[0060]三臺(tái)掩護(hù)架就位后頂板管理:[0061 ]每組支架拆除后，在架窩靠近老塘側(cè)使用規(guī)格為長(zhǎng)X寬X厚= 1600X160X 160mm的道板配合合適高度的圓料打走向挑棚106。通道側(cè)頂板為錨鏈網(wǎng)支護(hù)，不使用木料加強(qiáng)支護(hù)，如圖6、7、8所示。
[0062]最后三架拆除及掩護(hù)架拆除:
[0063]最后三臺(tái)支架拆除后在架頂順山工字鋼和走向工字鋼梁下方設(shè)置點(diǎn)柱107或單體108，第三掩護(hù)架23拆除后，在走向工字鋼梁下方設(shè)置點(diǎn)柱107，第二掩護(hù)架22拆除后在走向工字鋼梁位置處打兩個(gè)木垛105，在工作面上口打一個(gè)木垛105，第一掩護(hù)支架21拆除后，將煤壁側(cè)單體108使用點(diǎn)柱107替換，工作面上口零星加補(bǔ)點(diǎn)柱107加強(qiáng)頂板管理。如圖12所不O
[0064]并排使用三個(gè)掩護(hù)支架支撐拆架區(qū)域的頂板，掩護(hù)架后方不使用支護(hù)材料，在老塘側(cè)使用道板挑走向棚106，一方面支護(hù)第三掩護(hù)架23側(cè)面，方便第三掩護(hù)架23拉移，同時(shí)減輕拆架阻力，保留了老塘側(cè)通道，多一個(gè)通風(fēng)斷面，降低老塘側(cè)溫度。后通道不需要支護(hù)，節(jié)省了支護(hù)材料，降低了職工勞動(dòng)強(qiáng)度，省去了大量運(yùn)送木料、扶柱、施工圓料的工藝環(huán)節(jié)，節(jié)省人力，同時(shí)避免了大傾角運(yùn)送木料的安全威脅。整個(gè)拆除過程，除了上下端頭需要加強(qiáng)支護(hù)、及老塘側(cè)需使用少許支護(hù)材料，不需要任何支護(hù)材料，該拆除面回撤施工方法和以往單掩護(hù)支架拆除工藝相比較，節(jié)省支護(hù)材料至少在80%以上。支護(hù)材料的減少，既為礦方節(jié)省了成本，同時(shí)減少了材料的裝車、運(yùn)輸、卸車、轉(zhuǎn)運(yùn)等環(huán)節(jié)，有利于節(jié)省人力資源，避免了這些環(huán)節(jié)的安全威脅。三個(gè)掩護(hù)架的使用，將待拆支架區(qū)域的整個(gè)頂板有效的進(jìn)行了支護(hù)，對(duì)于以往遇到待拆架下側(cè)頂板爛網(wǎng)漏網(wǎng)的情況，更方便處理，增加了施工安全系數(shù)。
[0065]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種綜采工作面支架回撤頂板支護(hù)施工方法，工作面內(nèi)的各液壓支架從下順槽一側(cè)至上順槽一側(cè)依次命名為第I支架、第2支架、第3支架……第η支架，其特征在于包括如下步驟: 步驟1:將位于工作面與下順槽重疊區(qū)域內(nèi)的第I支架移除； 步驟2:選擇第4支架作為第一掩護(hù)架，將第4支架拖拽至與煤壁平行姿態(tài)，使第4支架的架頭朝向上順槽，架尾朝向下順槽，并使第4支架架頭與第5支架平齊； 步驟3:選擇第3支架作為第二掩護(hù)架，將第3支架拖拽至與煤壁平行姿態(tài)，使其與第一掩護(hù)架并排設(shè)置； 步驟4:選擇第2支架作為第三掩護(hù)架，將第2支架拖拽至與煤壁平行姿態(tài)，使其與第一、第二掩護(hù)架并排設(shè)置，并使第三掩護(hù)架靠近老塘側(cè)的側(cè)面與第5支架前立柱平齊； 步驟5:將剩余支架從下順槽一側(cè)向上順槽一側(cè)依次拆除，同時(shí)將第一、第二、第三掩護(hù)架向上順槽一側(cè)拉移，拉移順序?yàn)榈谌谧o(hù)架—第二掩護(hù)架—第一掩護(hù)架，其中第二、第三掩護(hù)架每拆除一個(gè)支架，拉移一個(gè)支架寬度的距離，第一掩護(hù)架每拆除兩個(gè)支架，拉移兩個(gè)支架寬度的距離； 步驟7:所有支架完全拆除后，按照第三掩護(hù)架—第二掩護(hù)架—第一掩護(hù)架的順序拆除掩護(hù)架。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綜采工作面支架回撤頂板支護(hù)施工方法，其特征在于:在所述步驟I中，第I支架拆除后，在第I支架原來位置以及下順槽口各設(shè)置一個(gè)木垛。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綜采工作面支架回撤頂板支護(hù)施工方法，其特征在于:在步驟2、3中，第3、第4支架拆除后，在第3、第4支架原來位置處設(shè)置用于支護(hù)頂板的走向挑棚。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綜采工作面支架回撤頂板支護(hù)施工方法，其特征在于:在步驟4中，第2支架拆除后，在第2支架原來位置處設(shè)置木垛。5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的綜采工作面支架回撤頂板支護(hù)施工方法，其特征在于:在步驟5中，每拆除一個(gè)支架，就在該支架靠老塘側(cè)架窩位置設(shè)置走向挑棚。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的綜采工作面支架回撤頂板支護(hù)施工方法，其特征在于:上順槽一側(cè)的最后三個(gè)支架拆除后，在這三個(gè)支架原來位置處設(shè)置多個(gè)點(diǎn)柱或單體液壓支柱，各點(diǎn)柱或單體液壓支柱上端頂在架頂順山工字鋼和走向工字鋼梁上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的綜采工作面支架回撤頂板支護(hù)施工方法，其特征在于:在步驟7中，第三掩護(hù)架拆除后，在第三掩護(hù)架原來位置設(shè)置多個(gè)點(diǎn)柱，各點(diǎn)柱上端頂在架頂?shù)淖呦蚬ぷ咒摿荷稀?.根據(jù)權(quán)利要求7所述的綜采工作面支架回撤頂板支護(hù)施工方法，其特征在于:在步驟7中，第二掩護(hù)架拆除后，在第二掩護(hù)架原來位置設(shè)置兩個(gè)木垛。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的綜采工作面支架回撤頂板支護(hù)施工方法，其特征在于:在步驟7中，第一掩護(hù)架拆除后，將煤壁側(cè)單體液壓支柱用點(diǎn)柱替換，并在上順槽與工作面交接區(qū)域零星設(shè)置點(diǎn)柱，加強(qiáng)頂板支撐。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綜采工作面支架回撤頂板支護(hù)施工方法，其特征在于:所述各掩護(hù)架采用回柱絞車配合滑輪進(jìn)行拉移和扶持，并通過單體液壓支柱對(duì)掩護(hù)架的方向進(jìn)行調(diào)節(jié);掩護(hù)架形成后，使用錨鏈配合卸扣一端固定在第一掩護(hù)架上，另一端固定在待拆除支架推移頭上，采用供液自移方式將待拆支架拉移，并配合絞車扶持和單體液壓支柱調(diào)向；拆除支架前需要在工作面待拆除支架架腳前工作面上中下部共安裝多部回柱絞車，用于支架的拆除及打運(yùn)，具體絞車數(shù)量根據(jù)工作面對(duì)應(yīng)的傾向長(zhǎng)度而定，隨著支架的拆除絞車需要不斷向上順槽方向移動(dòng)或者直接拆除掉，利用后方的絞車。
【文檔編號(hào)】E21D15/60GK105863691SQ201610298365
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年5月4日
【發(fā)明人】汪文芳, 王虎, 陳國(guó)同, 倪義海, 李金兵, 馬學(xué)團(tuán)
【申請(qǐng)人】淮南礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司