一種水平井母接頭用限位體的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種油田測井儀器配件，具體是涉及一種水平井母接頭用限位體，一種水平井母接頭用限位體，包括加重桿、限位體、鎖緊帽、兩半銅環(huán)，所述加重桿和限位體右端螺紋連接且螺紋連接處兩側(cè)分別固定著第一密封圈、第二密封圈；所述限位體上開設(shè)有銅環(huán)凹槽、第一外六方，所述兩半銅環(huán)放置在銅環(huán)凹槽內(nèi)，所述鎖緊帽由兩個半鎖緊帽可拆卸連接組成，所述鎖緊帽螺紋連接在限位體上，所述限位體上與鎖緊帽螺紋連接處開設(shè)有硅脂槽，所述鎖緊帽上開設(shè)有與硅脂槽相通的注油孔，所述注油孔內(nèi)螺紋連接有絲堵；所述限位體左端通過固定柱固定連接有接頭。本發(fā)明密封性能好，拆裝方便。
【專利說明】
一種水平井母接頭用限位體
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種油田測井儀器配件，具體是涉及一種水平井母接頭用限位體。
【背景技術(shù)】
[0002]限位體是水平井儀器上不可缺少的一部分，在測水平井時，當公接頭和母接頭對接在一起，變扣上的銅環(huán)掛鉤就掛住限位體上的兩半銅環(huán)，當測完井后，井口儀器車上的測井絞車就會提升儀器到井口，提升儀器時，變扣上的銅環(huán)掛鉤就會將兩半銅環(huán)拉變形直到銅環(huán)掛鉤脫離兩半銅環(huán)，所以每測一口井就會損壞一個兩半銅環(huán)，測井完畢后就要更換兩半銅環(huán)，更換兩半銅環(huán)時，需要先把壓緊在兩半銅環(huán)上的鎖緊帽擰動，離開兩半銅環(huán)，才能將兩半銅環(huán)拆卸下來，但往往由于測井時，井底有油、泥，還有硫化氫氣體，有這些因數(shù)會導(dǎo)致鎖緊帽在限位體的螺紋上粘死，而擰不動，有時候沒辦法需要將鎖緊帽破壞掉，給儀器維修帶來非常大的麻煩，還有限位體和加重桿的螺紋連接處也經(jīng)常需要拆開，對儀器進行維修保養(yǎng)，也存在粘扣擰不開的情況，所以針對上述兩個問題，我們提供一種水平井母接頭用限位體。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種水平井母接頭用限位體，對限位體上的鎖緊帽進行了改進，在限位體和加重桿的連接螺紋處也設(shè)置了密封圈，解決了限位體維修所遇到的困難。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:一種水平井母接頭用限位體，包括加重桿、限位體、鎖緊帽、兩半銅環(huán)，所述加重桿和限位體右端螺紋連接且螺紋連接處兩側(cè)分別固定著第一密封圈、第二密封圈；所述限位體上開設(shè)有銅環(huán)凹槽、第一外六方，所述兩半銅環(huán)放置在銅環(huán)凹槽內(nèi)，所述鎖緊帽由兩個半鎖緊帽可拆卸連接組成，所述鎖緊帽螺紋連接在限位體上，所述限位體上與鎖緊帽螺紋連接處開設(shè)有硅脂槽，所述鎖緊帽上開設(shè)有與硅脂槽相通的注油孔，所述注油孔內(nèi)螺紋連接有絲堵;所述限位體左端通過固定柱固定連接有接頭。
[0005]在上述方案基礎(chǔ)上，所述固定柱和限位體上開設(shè)有卡簧槽，有卡簧卡在固定柱和限位體的卡簧槽內(nèi)。
[0006]在上述方案基礎(chǔ)上，所述鎖緊帽一端設(shè)有第二外六方，所述半鎖緊帽上設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)設(shè)有鎖緊螺絲將兩個半鎖緊帽固定在一起。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是:一種水平井母接頭用限位體，將一體的鎖緊帽改成了兩個半鎖緊帽，在兩個半鎖緊帽粘扣擰不下來時，直接拆掉兩個半鎖緊帽上的鎖緊螺絲，就可以將兩個半鎖緊帽拿下來了，不用在采用破壞的方式了，在限位體和加重桿連接螺紋兩端各設(shè)置了一個密封圈，測井時，不會再讓油、泥、硫化氫氣體等其他雜質(zhì)在進入連接螺紋內(nèi)，拆卸時就能很輕松的拆下來了，給儀器維修工作帶來了很大的方便。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明一種水平井母接頭用限位體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明一種水平井母接頭用限位體的兩半鎖緊帽結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明一種水平井母接頭用限位體的兩半鎖緊帽A-A剖面圖。
[0009]圖中標號為:1-加重桿、2-限位體、201-娃脂槽、202-第一外六方、203-第一密封圈、204-第二密封圈、205-銅環(huán)凹槽、3-鎖緊帽、301-注油孔、302-絲堵、303-第二外六方、304-鎖緊螺絲、305-螺紋孔、306-半鎖緊帽、4-兩半銅環(huán)、5-接頭、6-固定柱、7-卡簧。
【具體實施方式】
[0010]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0011]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0012]參照圖1至圖3可知:一種水平井母接頭用限位體，包括加重桿1、限位體2、鎖緊帽
3、兩半銅環(huán)4，所述加重桿I和限位體2右端螺紋連接且螺紋連接處兩側(cè)分別固定著第一密封圈203、第二密封圈204，第一密封圈203和第二密封圈204與限位體2外圓、加重桿I內(nèi)壁密封配合，能保護限位體2和加重桿I的連接螺紋不進其它物質(zhì)。所述限位體2上開設(shè)有銅環(huán)凹槽205、第一外六方202，所述兩半銅環(huán)4放置在銅環(huán)凹槽205內(nèi)，所述鎖緊帽3由兩個半鎖緊帽306可拆卸連接組成，所述鎖緊帽3螺紋連接在限位體2上，用于將兩半銅環(huán)4壓緊在銅環(huán)凹槽205內(nèi)，所述限位體2上與鎖緊帽3螺紋連接處開設(shè)有硅脂槽201，所述鎖緊帽3上開設(shè)有與硅脂槽201相通的注油孔301。所述限位體2左端通過固定柱6固定連接有接頭5，所述固定柱6和限位體2上開設(shè)有卡簧槽，有卡簧7卡在固定柱6和限位體2的卡簧槽內(nèi)實現(xiàn)連接，這種固定方式非常方便拆卸。
[0013]所述鎖緊帽3上設(shè)有注油孔301，通過注油孔301能往限位體2的硅脂槽201內(nèi)注硅月旨，保護連接螺紋內(nèi)不進其它物質(zhì);所述注油孔301內(nèi)螺紋連接有絲堵302，所述鎖緊帽3—端設(shè)有第二外六方303，第二外六方303用來擰緊和松開鎖緊帽3，所述半鎖緊帽306上設(shè)有螺紋孔305，所述螺紋孔305內(nèi)設(shè)有鎖緊螺絲304將兩個半鎖緊帽3固定在一起。
[0014]本發(fā)明的原理及優(yōu)點:區(qū)別于以前的是，以前水平井母接頭限位體上的鎖緊帽粘扣以后取不下來，就需要采用破壞性的方式取下來，限位體和加重桿連接處的螺紋也總是粘扣拆不開。本發(fā)明改變了老式限位體鎖緊帽的結(jié)構(gòu)，讓鎖緊帽變成了兩半式的，在鎖緊帽3粘扣拆不掉時，可以直接將兩個半鎖緊帽306上的鎖緊螺絲304拆下來，就可以將兩個半鎖緊帽306分開取下來了，清洗之后，還可以繼續(xù)使用，節(jié)約了成本，在限位體2和加重桿I的連接螺紋兩端各增加了一個密封圈，在井下測井時，油、泥和硫化氫氣體等物質(zhì)不會再進到連接螺紋內(nèi)了，在儀器維修保養(yǎng)時，限位體2和加重桿I能簡單輕松的拆卸，大大的提高了儀器維修保養(yǎng)的效率。
[0015]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種水平井母接頭用限位體，包括加重桿、限位體、鎖緊帽、兩半銅環(huán)，所述加重桿和限位體右端螺紋連接且螺紋連接處兩側(cè)分別固定著第一密封圈、第二密封圈；所述限位體上開設(shè)有銅環(huán)凹槽、第一外六方，所述兩半銅環(huán)放置在銅環(huán)凹槽內(nèi)，所述鎖緊帽由兩個半鎖緊帽可拆卸連接組成，所述鎖緊帽螺紋連接在限位體上，所述限位體上與鎖緊帽螺紋連接處開設(shè)有硅脂槽，所述鎖緊帽上開設(shè)有與硅脂槽相通的注油孔，所述注油孔內(nèi)螺紋連接有絲堵;所述限位體左端通過固定柱固定連接有接頭。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水平井母接頭用限位體，其特征在于，所述固定柱和限位體上開設(shè)有卡簧槽，有卡簧卡在固定柱和限位體的卡簧槽內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水平井母接頭用限位體，其特征在于，所述鎖緊帽一端設(shè)有第二外六方，所述半鎖緊帽上設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)設(shè)有鎖緊螺絲將兩個半鎖緊帽固定在一起。
【文檔編號】E21B17/043GK106014282SQ201610449419
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月21日
【發(fā)明人】王永志
【申請人】王永志