一種泡沫液可循環(huán)利用的磁化泡沫除塵機及其使用方法
【專利摘要】一種泡沫液可循環(huán)利用的磁化泡沫除塵機及其使用方法，磁化泡沫除塵機包括導(dǎo)風(fēng)筒，導(dǎo)風(fēng)筒外側(cè)設(shè)有發(fā)泡劑儲箱，發(fā)泡劑儲箱通過第一吸液管與雙級比例混合器連接，雙級比例混合器連接于自吸氣磁式發(fā)泡器，自吸氣磁式發(fā)泡器通過磁式泡沫傳輸管連接于噴嘴或/和引流篩網(wǎng)，引流篩網(wǎng)的后方設(shè)有超聲消泡器，超聲消泡器的下方設(shè)有螺旋擠壓器，螺旋擠壓器的下方設(shè)有回收液儲箱，回收液儲箱連接于雙級比例混合器。本發(fā)明產(chǎn)生的磁化泡沫可捕捉含塵氣流中的粉塵，并可實現(xiàn)含塵泡沫液的塵液分離，粉塵富集后可集中收納，泡沫液可進一步循環(huán)利用，避免了粉塵的二次飛揚，可提高發(fā)泡劑的利用效率，有效降低裝置運行成本，避免了泡沫隨意排放對作業(yè)環(huán)境的不良影響。
【專利說明】
一種泡沬液可循環(huán)利用的磁化泡沬除塵機及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及粉塵治理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種泡沫液可循環(huán)利用的磁化泡沫除塵機及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]煤塵會導(dǎo)致塵肺病，國家衛(wèi)計委發(fā)布的《2014年全國職業(yè)病報告情況》顯示，塵肺病報告病例數(shù)占職業(yè)病報告總例數(shù)的89.66%,塵肺病新增病例中94.21 %為煤工塵肺和矽肺。目前我國煤礦每年因塵肺病死亡人數(shù)已明顯超過火災(zāi)、瓦斯等各類事故死亡人數(shù)總和。煤塵也會造成煤塵爆炸，煤塵爆炸是煤礦一次死亡人數(shù)最多的事故，1970至2014年間我國有4648人死于105起煤塵爆炸事故或瓦斯煤塵爆炸事故。為此，我國礦塵防治任務(wù)十分艱巨。磁化泡沫除塵是泡沫除塵技術(shù)與磁處理技術(shù)交叉創(chuàng)新的產(chǎn)物，其除塵效率較常規(guī)泡沫除塵有明顯提高。作為一種高效除塵技術(shù)，磁化泡沫不僅可用于礦塵防治，還可用于煙氣處理、爆破拆除、孔口除塵等領(lǐng)域，具有廣闊的應(yīng)用前景。
[0003]當(dāng)前，磁化泡沫除塵器相關(guān)技術(shù)可參見中國專利CN201110208126.4超微磁化泡沫鉆孔除塵器及CN20 13 I 0694372.4 —種雙流體磁化泡沫降塵系統(tǒng)及方法。其中CN201110208126.4超微磁化泡沫鉆孔除塵器是應(yīng)用于鉆孔除塵這一特定地點的除塵裝置，泡沫液事先配置好，除塵前倒入除塵箱體內(nèi)使用，產(chǎn)泡利用的是瓦斯回風(fēng)和發(fā)泡網(wǎng)，由于不同應(yīng)用地點瓦斯壓力不同，導(dǎo)致該除塵器應(yīng)用過程中瓦斯回風(fēng)不穩(wěn)定，影響產(chǎn)泡和除塵效果且煤塵大部分滯留于除塵器內(nèi)，需要定期清理。CN201310694372.4—種雙流體磁化泡沫降塵系統(tǒng)及方法與CN201110208126.4超微磁化泡沫鉆孔除塵器相似，其泡沫液仍是一次性應(yīng)用，由于泡沫含表面活性劑等化學(xué)藥劑，如不能回收利用，將導(dǎo)致其運行成本較高，且含塵泡沫液直接排放，對作業(yè)環(huán)境也將造成一定影響。
[0004]因此，有必要設(shè)計一種更好的除塵機，以解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種可循環(huán)利用泡沫液，有效提高發(fā)泡劑利用效率，減少泡沫和粉塵排放的泡沫液可循環(huán)利用的磁化泡沫除塵機及其使用方法。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種泡沫液可循環(huán)利用的磁化泡沫除塵機，包括導(dǎo)風(fēng)筒，所述導(dǎo)風(fēng)筒前端用于供含塵氣流進入，所述導(dǎo)風(fēng)筒中部設(shè)有引流篩網(wǎng)，所述導(dǎo)風(fēng)筒外側(cè)設(shè)有發(fā)泡劑儲箱，所述發(fā)泡劑儲箱通過第一吸液管與雙級比例混合器連接，所述雙級比例混合器連接于自吸氣磁式發(fā)泡器，所述自吸氣磁式發(fā)泡器通過磁式泡沫傳輸管連接于噴嘴或/和所述引流篩網(wǎng)，所述噴嘴或/和所述引流篩網(wǎng)位于所述導(dǎo)風(fēng)筒內(nèi)，以將所述發(fā)泡液引入所述導(dǎo)風(fēng)筒，所述引流篩網(wǎng)的后方設(shè)有超聲消泡器，所述超聲消泡器的下方設(shè)有螺旋擠壓器，所述螺旋擠壓器與所述導(dǎo)風(fēng)筒之間設(shè)有混合液入口，所述螺旋擠壓器的下方設(shè)有回收液儲箱，所述回收液儲箱通過第二吸液管連接于所述雙級比例混合器。
[0008]進一步，所述導(dǎo)風(fēng)筒前端入口處設(shè)有集流器，所述集流器后方設(shè)有旋轉(zhuǎn)葉片，所述旋轉(zhuǎn)葉片連接于雙軸伸電動機。
[0009]進一步，所述雙軸伸電動機的兩端分別設(shè)有變速器和軸承，兩端的所述軸承通過連接軸分別連接于所述旋轉(zhuǎn)葉片和所述螺旋擠壓器。
[0010]進一步，所述雙級比例混合器的一側(cè)設(shè)有閥門，所述閥門通過進液端連接于供水管。
[0011 ]進一步，所述發(fā)泡劑儲箱、所述自吸氣磁式發(fā)泡器及所述磁式泡沫傳輸管內(nèi)均設(shè)有磁性介質(zhì)。
[0012]進一步，所述導(dǎo)風(fēng)筒的出口側(cè)設(shè)有除霧器，所述除霧器下方設(shè)有傾斜的導(dǎo)流槽，所述導(dǎo)流槽與所述混合液入口連通。
[0013]進一步，所述螺旋擠壓器的周邊設(shè)有篩網(wǎng)，泡沫液經(jīng)所述篩網(wǎng)流入所述回收液儲箱內(nèi)，所述螺旋擠壓器后部設(shè)有擠壓板，所述擠壓板底部設(shè)有固相出料口。
[0014]進一步，所述回收液儲箱內(nèi)設(shè)有過濾器，所述過濾器設(shè)置于所述第二吸液管的一端，所述回收液儲箱的后端設(shè)有清塵蓋。
[0015]—種采用上述泡沫液可循環(huán)利用的磁化泡沫除塵機的使用方法，包括:向所述發(fā)泡劑儲箱內(nèi)加入發(fā)泡劑，發(fā)泡劑通過所述第一吸液管進入所述雙級比例混合器，在水的帶動下所述雙級比例混合器不斷將發(fā)泡劑混入水中，形成磁化泡沫液，磁化泡液經(jīng)所述自吸氣磁式發(fā)泡器發(fā)泡后形成磁化泡沫，磁化泡沫經(jīng)所述磁式泡沫傳輸管抵達所述噴嘴或/和所述引流篩網(wǎng)噴出，進入所述導(dǎo)風(fēng)筒中，所述磁化泡沫捕捉所述導(dǎo)風(fēng)筒中含塵氣流中的粉塵，形成含塵磁化泡沫，含塵磁化泡沫到達所述超聲消泡器的位置時，被所述超聲消泡器破碎，形成含塵磁化泡沫液，含塵磁化泡沫液經(jīng)所述混合液入口進入所述螺旋擠壓器，在擠壓作用下，發(fā)生塵液分離，磁化泡沫液流入所述回收液儲箱內(nèi)，而粉塵顆粒被富集，由所述螺旋擠壓器排出，所述回收液儲箱內(nèi)的磁化泡沫液經(jīng)所述第二吸液管進入所述雙級比例混合器中循環(huán)利用。
[0016]進一步，所述導(dǎo)風(fēng)筒內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)葉片，所述旋轉(zhuǎn)葉片連接于雙軸伸電動機的一端，所述雙軸伸電動機的另一端連接于所述螺旋擠壓器，開啟所述雙軸伸電動機的電源時，所述雙軸伸電動機帶動所述旋轉(zhuǎn)葉片轉(zhuǎn)動并產(chǎn)生風(fēng)壓，吸引含塵氣流進入所述導(dǎo)風(fēng)筒內(nèi)，同時帶動所述螺旋擠壓器旋轉(zhuǎn)擠壓。
[0017]本發(fā)明的有益效果:
[0018]本發(fā)明磁化泡沫除塵機可對泡沫液實現(xiàn)多級磁化，其產(chǎn)生的磁化泡沫可捕捉含塵氣流中的粉塵，并可實現(xiàn)含塵泡沫液的塵液分離，粉塵富集后可集中收納，泡沫液可進一步循環(huán)利用，避免了粉塵的二次飛揚，并有效提高發(fā)泡劑的利用效率，有效降低裝置運行成本，同時避免了泡沫隨意排放對作業(yè)環(huán)境的不良影響。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明泡沫液可循環(huán)利用的磁化泡沫除塵機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖中，1-導(dǎo)風(fēng)筒，2-發(fā)泡劑儲箱，3-回收液儲箱，4-雙級比例混合器，5-自吸氣磁式發(fā)泡器，6-螺旋擠壓器，7-雙軸伸電動機，8-集流器，9-旋轉(zhuǎn)葉片，10-引流篩網(wǎng)，11-超聲消泡器，12-除霧器，13-連接軸，14-軸承，15-變速器，16-噴嘴，17-混合液入口，18-導(dǎo)流槽，19-篩網(wǎng)，20-擠壓板，21-固相出料口，22-第一吸液管，23-過濾器，24-閥門，25-磁式泡沫傳輸管，26-加液蓋，27-清塵蓋、28—第二吸液管。
【具體實施方式】
[0021]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0022]需要說明，本發(fā)明實施例中所有方向性指示諸如上、下、左、右、前、后……僅用于解釋在某一特定姿態(tài)如附圖所示下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。
[0023]另外，在本發(fā)明中涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當(dāng)認為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本發(fā)明要求的保護范圍之內(nèi)。
[0024]如圖1，本發(fā)明提供一種泡沫液可循環(huán)利用的磁化泡沫除塵機，包括導(dǎo)風(fēng)筒1、發(fā)泡劑儲箱2、雙級比例混合器4、自吸氣磁式發(fā)泡器5、超聲消泡器11、除霧器12、螺旋擠壓器6、雙軸伸電動機7及回收液儲箱3等。
[0025]導(dǎo)風(fēng)筒I的前端用于供含塵氣流進入，其前端入口處設(shè)有集流器8，導(dǎo)風(fēng)筒I內(nèi)部從進風(fēng)側(cè)向內(nèi)依次設(shè)置有旋轉(zhuǎn)葉片9、引流篩網(wǎng)10、超聲消泡器11及除霧器12。旋轉(zhuǎn)葉片9通過連接軸13依次與軸承14、變速器15、雙軸伸電動機7相連，在本實施例中，雙軸伸電動機7為雙軸伸異步電動機，在雙軸伸電動機7的帶動下，旋轉(zhuǎn)葉片9轉(zhuǎn)動并產(chǎn)生風(fēng)壓，吸引含塵氣流進入導(dǎo)風(fēng)筒I內(nèi)。
[0026]發(fā)泡劑儲箱2設(shè)置于導(dǎo)風(fēng)筒I的底部，發(fā)泡劑儲箱2上表面設(shè)有加液蓋26，用于向發(fā)泡劑儲箱2內(nèi)添加發(fā)泡劑溶液。發(fā)泡劑儲箱2通過第一吸液管22連接于雙級比例混合器4，雙級比例混合器4的一側(cè)設(shè)有閥門24，閥門24通過進液端連接于供水管，雙級比例混合器4的另一端連接于自吸氣磁式發(fā)泡器5，自吸氣磁式發(fā)泡器5通過磁式泡沫傳輸管25連接于噴嘴16或/和引流篩網(wǎng)10。在本實施例中，發(fā)泡劑儲箱2、自吸氣磁式發(fā)泡器5及磁式泡沫傳輸管25內(nèi)均設(shè)有磁性介質(zhì)，對泡沫液進行三級磁化，降低液體表面張力。噴嘴16或/和引流篩網(wǎng)10位于導(dǎo)風(fēng)筒I內(nèi)，經(jīng)過自吸氣磁式發(fā)泡器5發(fā)泡形成的磁化泡沫從噴嘴16或/和引流篩網(wǎng)10內(nèi)部噴出，進入導(dǎo)風(fēng)筒I中，并捕捉導(dǎo)風(fēng)筒I內(nèi)含塵氣流中的粉塵顆粒，形成含塵磁化泡沫。含塵磁化泡沫在抵達超聲消泡器11位置時，由于超聲波的作用，含塵磁化泡沫破裂形成含塵磁化泡沫液。在超聲消泡器11下部的導(dǎo)風(fēng)筒I筒體上有混合液入口 17，含塵泡沫液通過混合液入口 17進入螺旋擠壓器6中。導(dǎo)風(fēng)筒I出口側(cè)設(shè)有除霧器12，除霧器12底部設(shè)有傾斜的導(dǎo)流槽18，導(dǎo)流槽18與混合液入口 17連通，除霧器12除霧后的空氣從導(dǎo)風(fēng)筒I出口流出，除霧器12捕獲的霧滴經(jīng)導(dǎo)流槽18回流到混合液入口 17，并流入螺旋擠壓器6中。
[0027]螺旋擠壓器6的一端通過連接軸13依次與軸承14、變速器15、雙軸伸電動機7相連，即雙軸伸電動機7的兩端分別設(shè)有變速器15和軸承14，兩端的軸承14通過連接軸13分別連接于旋轉(zhuǎn)葉片9和螺旋擠壓器6，為兩者提供動力。螺旋擠壓器6的底部設(shè)有篩網(wǎng)19，泡沫液經(jīng)篩網(wǎng)19流入回收液儲箱3內(nèi)，而粉塵顆粒被逐漸富集，螺旋擠壓器6后部設(shè)有擠壓板20，擠壓板20底部設(shè)有固相出料口 21，在擠壓板20的阻擋作用下，富集的粉塵顆粒從固相出料口21排出。
[0028]回收液儲箱3設(shè)置于螺旋擠壓器6的下方，回收液儲箱3通過第二吸液管28連接于雙級比例混合器4，回收液儲箱3內(nèi)設(shè)有過濾器23，過濾器23設(shè)置于第二吸液管28的一端，第二吸液管28的另一端連入雙級比例混合器4中?；厥找簝ο?的后端側(cè)壁設(shè)有清塵蓋27，在裝置長期運轉(zhuǎn)回收液儲箱3內(nèi)積累一定微細粉塵后，打開清塵蓋27對回收液儲箱3內(nèi)的粉塵進行清理。
[0029]本發(fā)明泡沫液可循環(huán)利用的磁化泡沫除塵機，通過將回收液儲箱3內(nèi)的泡沫液重新循環(huán)到雙級比例混合器4中，使部分泡沫液循環(huán)利用，能夠低成本提高除塵能力，高效率利用泡沫液，且可避免粉塵二次飛揚，減少含塵泡沫液排放對環(huán)境的不良影響。
[0030]采用本發(fā)明泡沫液可循環(huán)利用的磁化泡沫除塵機的使用方法包括:先將上述泡沫除塵機安裝到應(yīng)用地點，打開加液蓋26向發(fā)泡劑儲箱2內(nèi)注入發(fā)泡劑，發(fā)泡劑通過第一吸液管22進入雙級比例混合器4，打開閥門24，在水的帶動下雙級比例混合器4不斷將發(fā)泡劑儲箱2內(nèi)的發(fā)泡劑混入水中，形成磁化泡沫液，磁化泡沫液經(jīng)自吸氣磁式發(fā)泡器5發(fā)泡后形成磁化泡沫，磁化泡沫經(jīng)磁式泡沫傳輸管25抵達噴嘴16或/和引流篩網(wǎng)10噴出，進入導(dǎo)風(fēng)筒I中。然后開啟電源，雙軸伸電動機7帶動旋轉(zhuǎn)葉片9和螺旋擠壓器6轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)葉片9產(chǎn)生的負壓將含塵氣流引入導(dǎo)風(fēng)筒I，并在引流篩網(wǎng)10處與磁化泡沫發(fā)生相互作用形成含塵磁化泡沫。含塵磁化泡沫到達超聲消泡器11的位置時，被超聲消泡器11破碎，形成含塵磁化泡沫液，含塵磁化泡沫液經(jīng)混合液入口 17進入螺旋擠壓器6，在螺旋擠壓器6的擠壓作用下，發(fā)生塵液分離，大部分磁化泡沫液經(jīng)過篩網(wǎng)19流入回收液儲箱3內(nèi)，并經(jīng)過濾器23、第二吸液管28進入雙級比例混合器4中循環(huán)利用，而粉塵顆粒在螺旋擠壓器6內(nèi)富集，經(jīng)固相出料口21擠出，并統(tǒng)一處理。被磁化泡沫除塵后的風(fēng)流經(jīng)除霧器12除霧后流出導(dǎo)風(fēng)筒I。再次除塵時，將發(fā)泡劑儲箱2內(nèi)的發(fā)泡劑、回收液儲箱3內(nèi)的回收液共同通入雙級比例混合器4中，并和水混合，按比例混合形成需要的發(fā)泡液。
[0031 ]本發(fā)明泡沫液可循環(huán)利用的磁化泡沫除塵機及其使用方法，可產(chǎn)生磁化泡沫捕捉含塵風(fēng)流中粉塵，并將含塵磁化泡沫液進行塵液分離，粉塵富集后可集中收納，泡沫液富集后可進一步循環(huán)利用，避免了粉塵的二次飛揚，并有效提高泡沫劑利用效率，有效降低裝置運行成本，同時避免了泡沫隨意排放對作業(yè)環(huán)境的不良影響。
[0032]以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種泡沫液可循環(huán)利用的磁化泡沫除塵機，其特征在于，包括:導(dǎo)風(fēng)筒，所述導(dǎo)風(fēng)筒前端用于供含塵氣流進入，所述導(dǎo)風(fēng)筒中部設(shè)有引流篩網(wǎng)，所述導(dǎo)風(fēng)筒外側(cè)設(shè)有發(fā)泡劑儲箱，所述發(fā)泡劑儲箱通過第一吸液管與雙級比例混合器連接，所述雙級比例混合器連接于自吸氣磁式發(fā)泡器，所述自吸氣磁式發(fā)泡器通過磁式泡沫傳輸管連接于噴嘴或/和所述引流篩網(wǎng)，所述噴嘴或/和所述引流篩網(wǎng)位于所述導(dǎo)風(fēng)筒內(nèi)，以將所述發(fā)泡液引入所述導(dǎo)風(fēng)筒，所述引流篩網(wǎng)的后方設(shè)有超聲消泡器，所述超聲消泡器的下方設(shè)有螺旋擠壓器，所述螺旋擠壓器與所述導(dǎo)風(fēng)筒之間設(shè)有混合液入口，所述螺旋擠壓器的下方設(shè)有回收液儲箱，所述回收液儲箱通過第二吸液管連接于所述雙級比例混合器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫液可循環(huán)利用的磁化泡沫除塵機，其特征在于:所述導(dǎo)風(fēng)筒前端入口處設(shè)有集流器，所述集流器后方設(shè)有旋轉(zhuǎn)葉片，所述旋轉(zhuǎn)葉片連接于雙軸伸電動機。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的泡沫液可循環(huán)利用的磁化泡沫除塵機，其特征在于:所述雙軸伸電動機的兩端分別設(shè)有變速器和軸承，兩端的所述軸承通過連接軸分別連接于所述旋轉(zhuǎn)葉片和所述螺旋擠壓器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫液可循環(huán)利用的磁化泡沫除塵機，其特征在于:所述雙級比例混合器的一側(cè)設(shè)有閥門，所述閥門通過進液端連接于供水管。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫液可循環(huán)利用的磁化泡沫除塵機，其特征在于:所述發(fā)泡劑儲箱、所述自吸氣磁式發(fā)泡器及所述磁式泡沫傳輸管內(nèi)均設(shè)有磁性介質(zhì)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫液可循環(huán)利用的磁化泡沫除塵機，其特征在于:所述導(dǎo)風(fēng)筒的出口側(cè)設(shè)有除霧器，所述除霧器下方設(shè)有傾斜的導(dǎo)流槽，所述導(dǎo)流槽與所述混合液入口連通。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫液可循環(huán)利用的磁化泡沫除塵機，其特征在于:所述螺旋擠壓器的周邊設(shè)有篩網(wǎng)，泡沫液經(jīng)所述篩網(wǎng)流入所述回收液儲箱內(nèi)，所述螺旋擠壓器后部設(shè)有擠壓板，所述擠壓板底部設(shè)有固相出料口。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫液可循環(huán)利用的磁化泡沫除塵機，其特征在于:所述回收液儲箱內(nèi)設(shè)有過濾器，所述過濾器設(shè)置于所述第二吸液管的一端，所述回收液儲箱的后端設(shè)有清塵蓋。9.一種采用權(quán)利要求1所述的泡沫液可循環(huán)利用的磁化泡沫除塵機的使用方法，其特征在于，包括:向所述發(fā)泡劑儲箱內(nèi)加入發(fā)泡劑，發(fā)泡劑通過所述第一吸液管進入所述雙級比例混合器，在水的帶動下所述雙級比例混合器不斷將發(fā)泡劑混入水中，形成磁化泡沫液，磁化泡沫液經(jīng)所述自吸氣磁式發(fā)泡器發(fā)泡后形成磁化泡沫，磁化泡沫經(jīng)所述磁式泡沫傳輸管抵達所述噴嘴或/和所述引流篩網(wǎng)噴出，進入所述導(dǎo)風(fēng)筒中，所述磁化泡沫捕捉所述導(dǎo)風(fēng)筒中含塵氣流中的粉塵，形成含塵磁化泡沫，含塵磁化泡沫到達所述超聲消泡器的位置時，被所述超聲消泡器破碎，形成含塵磁化泡沫液，含塵磁化泡沫液經(jīng)所述混合液入口進入所述螺旋擠壓器，在擠壓作用下，發(fā)生塵液分離，磁化泡沫液流入所述回收液儲箱內(nèi)，而粉塵顆粒被富集，由所述螺旋擠壓器排出，所述回收液儲箱內(nèi)的磁化泡沫液經(jīng)所述第二吸液管進入所述雙級比例混合器中循環(huán)利用。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的使用方法，其特征在于:所述導(dǎo)風(fēng)筒內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)葉片，所述旋轉(zhuǎn)葉片連接于雙軸伸電動機的一端，所述雙軸伸電動機的另一端連接于所述螺旋擠壓器，開啟所述雙軸伸電動機的電源時，所述雙軸伸電動機帶動所述旋轉(zhuǎn)葉片轉(zhuǎn)動并產(chǎn)生風(fēng)壓，吸引含塵氣流進入所述導(dǎo)風(fēng)筒內(nèi)，同時帶動所述螺旋擠壓器旋轉(zhuǎn)擠壓。
【文檔編號】B01D47/04GK106014470SQ201610341864
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月23日
【發(fā)明人】韓方偉, 李世虎, 王東升, 王坤鵬, 張鵬
【申請人】遼寧工程技術(shù)大學(xué)